一种砂水分离机的制作方法

文档序号:21043787发布日期:2020-06-09 20:49阅读:555来源:国知局
一种砂水分离机的制作方法

本实用新型涉及砂水分离领域,尤其涉及一种砂水分离机。



背景技术:

砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备,由沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架四部分组成,可以将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

目前市场上已有的砂水分离机在使用时砂水分离后都是将分离出来的水直接排出,这样的设置使得水在分离后还会存在很多微小颗粒残留在水之直接排出,水缺少静置的时间。为此,我们提出一种砂水分离机。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种砂水分离机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种砂水分离机,包括支脚,所述支脚为长方形长杆且支脚有四组,四组所述支脚垂直放置且四组支脚的上端固定安装有分离箱,所述分离箱为矩形的空心箱,所述分离箱的右端固定安装有输送管,所述输送管为圆柱型的空心管道且输送管倾斜放置,输送管与分离箱的内部连通,所述输送管的右端下方固定安装有支撑板,所述支撑板为矩形的板,所述输送管的最右端固定安装有出砂箱,所述出砂箱为矩形的空心外壳且出砂箱的下端为镂空状,所述出砂箱的上端固定安装有电机,所述电机为旋转电机,所述输送管的内部通过轴承安装有螺旋上料叶,所述电机的转轴上套接有皮带,皮带的下端与螺旋上料叶套接。

所述分离箱的上端固定安装有分离漏斗,所述分离漏斗为漏斗型,所述分离漏斗的内部固定安装有进料管,所述进料管为漏斗形的管道,分离漏斗的下端与分离箱内部连通。

作为优选,所述分离漏斗的左侧壁上固定安装有出水管,所述分离漏斗的内部竖直固定安装有竖杆,所述竖杆为圆柱型的长杆,所述竖杆上套接有滑套,滑套能在竖杆上自由的上下移动。

作为优选,所述分离漏斗的内壁上对应出水管与分离漏斗内部连通的位置固定安装有滑槽,且滑槽有两组,所述滑槽的内部滑动连接有移动隔板,移动隔板可以在滑槽内部自由的上下移动,且移动隔板将出水管的入口堵住。

作为优选,所述移动隔板的上端固定安装有磁块,磁块为带有磁性的长块,所述磁块的上端设置有固定磁块,所述固定磁块固定安装在分离漏斗的内壁上,固定磁块与磁块相向的一面磁极相反,所述移动隔板和滑套之间通过连接杆固定连接。

作为优选,所述竖杆的中间位置固定安装有限位板,所述限位板为圆盘形的板,所述竖杆上套接有拉簧,拉簧的上端与滑套固定连接,拉簧的下端与限位板固定连接,所述进料管下端在分离漏斗内部的位置固定安装有导向板,所述导向板为矩形的板且两组导向板倾斜安装。

有益效果

本实用新型提供了一种砂水分离机。具备以下有益效果:

(1)、该砂水分离机,水会在分离漏斗的内部聚集,在水位不断的升高时,水的浮力会推动滑套在竖杆上向上移动,磁块和固定磁块辅助移动隔板在滑槽内部滑动,当移动隔板脱离出水管入口的位置时,水会从出水管流出,水位随着水的流出下降,滑套会在拉簧的拉力下向下移动回到初始位置,从而使得水在分离出来后会在分离漏斗的内部静置一段时间然后再周期性排出,防止水内部小颗粒随水一并排出,达到提高排出水纯度的效果。

(2)、该砂水分离机,砂石在分离漏斗的内部沉淀,进入分离箱的内部,电机在外部控制器的控制下通过皮带带动螺旋上料叶旋转,从而达到螺旋上料排出分离箱内部沙子的效果。

(3)、该砂水分离机,将砂水混合物从进料管添加至分离漏斗的内部,砂水混合物在遇到导向板时会在导向板的导向下落到分离漏斗的内部,导向板起到引导的作用,防止砂水混合物在进入分离漏斗的时候落到滑套的位置影响滑套的上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型分离漏斗的剖视图。

图例说明:

1支脚、2分离箱、3输送管、4支撑板、5出砂箱、6电机、7皮带、8分离漏斗、9进料管、10出水管、11竖杆、12滑套、13滑槽、14移动隔板、15磁块、16固定磁块、17连接杆、18限位板、19拉簧、20导向板。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:一种砂水分离机,如图1-图2所示,包括支脚1,所述支脚1为长方形长杆且支脚1有四组,四组所述支脚1垂直放置且四组支脚1的上端固定安装有分离箱2,所述分离箱2为矩形的空心箱,所述分离箱2的右端固定安装有输送管3,所述输送管3为圆柱型的空心管道且输送管3倾斜放置,输送管3与分离箱2的内部连通,所述输送管3的右端下方固定安装有支撑板4,所述支撑板4为矩形的板,所述输送管3的最右端固定安装有出砂箱5,所述出砂箱5为矩形的空心外壳且出砂箱5的下端为镂空状,所述出砂箱5的上端固定安装有电机6,所述电机6为旋转电机,所述输送管3的内部通过轴承安装有螺旋上料叶,所述螺旋上料叶为现有公知技术,所以在此不做赘述,所述电机6的转轴上套接有皮带7,皮带7的下端与螺旋上料叶套接,电机6在外部控制器的控制下通过皮带7带动螺旋上料叶旋转,从而达到螺旋上料排出分离箱2内部沙子的效果。

所述分离箱2的上端固定安装有分离漏斗8,所述分离漏斗8为漏斗型,所述分离漏斗8的内部固定安装有进料管9,所述进料管9为漏斗形的管道,分离漏斗8的下端与分离箱2内部连通,所述分离漏斗8的左侧壁上固定安装有出水管10,所述分离漏斗8的内部竖直固定安装有竖杆11,所述竖杆11为圆柱型的长杆,所述竖杆11上套接有滑套12,滑套12能在竖杆11上自由的上下移动,所述分离漏斗8的内壁上对应出水管10与分离漏斗8内部连通的位置固定安装有滑槽13,且滑槽13有两组,所述滑槽13的内部滑动连接有移动隔板14,移动隔板14可以在滑槽13内部自由的上下移动,且移动隔板14将出水管10的入口堵住,所述移动隔板14的上端固定安装有磁块15,磁块15为带有磁性的长块,所述磁块15的上端设置有固定磁块16,所述固定磁块16固定安装在分离漏斗8的内壁上,固定磁块16与磁块15相向的一面磁极相反,所述移动隔板14和滑套12之间通过连接杆17固定连接,所述竖杆11的中间位置固定安装有限位板18,所述限位板18为圆盘形的板,所述竖杆11上套接有拉簧19,拉簧19的上端与滑套12固定连接,拉簧19的下端与限位板18固定连接,所述进料管9下端在分离漏斗8内部的位置固定安装有导向板20,所述导向板20为矩形的板且两组导向板20倾斜安装。

本实用新型的工作原理:

在使用时将砂水混合物从进料管9添加至分离漏斗8的内部,砂水混合物在遇到导向板20时会在导向板20的导向下落到分离漏斗8的内部,导向板20起到引导的作用,防止砂水混合物在进入分离漏斗8的时候落到滑套12的位置影响滑套12的上下滑动。

砂石在分离漏斗8的内部沉淀,进入分离箱2的内部,电机6在外部控制器的控制下通过皮带7带动螺旋上料叶旋转。

水会在分离漏斗8的内部聚集,在水位不断的升高时,水的浮力会推动滑套12在竖杆11上向上移动,磁块15和固定磁块16辅助移动隔板14在滑槽13内部滑动,当移动隔板14脱离出水管10入口的位置时,水会从出水管10流出,水位随着水的流出下降,滑套12会在拉簧19的拉力下向下移动回到初始位置,从而使得水在分离出来后会在分离漏斗8的内部静置一段时间然后再周期性排出,防止水内部小颗粒随水一并排出。

最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

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