一种钢筋涂料设备的涂料回收设备的制作方法

本实用新型涉及钢筋涂料技术领域，更具体的，涉及一种涂料回收设备技术领域。

背景技术：

钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，而在钢筋表面喷涂漆料能够很好的防止钢筋产生氧化生锈，从而提高钢筋的使用质量，从而衍生出专门的钢筋涂料设备，而现有的钢筋涂料设备在对钢筋做涂料工作后往往存在余料大量浪费的问题，从而进一步的提高了钢筋涂料的成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种钢筋涂料设备的涂料回收设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋涂料设备的涂料回收设备，包括传输滑槽、顶部挡板一、内侧收纳槽、出料开孔、电动伸缩杆、前端推板、顶部挡板二、限位块和余料刮槽，所述传输滑槽左右两边顶部固定连接有顶部挡板一，所述传输滑槽内侧嵌套设置有内侧收纳槽，所述内侧收纳槽一侧末端开孔设置有出料开孔，所述传输滑槽一侧表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧末端表面固定连接有前端推板，所述前端推板顶部表面固定连接有顶部挡板二，所述传输滑槽左侧顶部固定连接有限位块，所述限位块底部表面嵌套设置有余料刮槽。

优选的，所述顶部挡板一呈倾斜设置，且顶部挡板一之间呈喇叭口状。

优选的，所述内侧收纳槽内侧底端呈倾斜设置，且内侧收纳槽横截面呈梯形状。

优选的，所述前端推板轮廓与内侧收纳槽相契合。

优选的，所述顶部挡板二右侧末端与前端推板呈平行设置。

优选的，所述顶部挡板二与余料刮槽相契合。

优选的，所述传输滑槽一侧设置有控制开关，且控制开关与电动伸缩杆呈电性连接。

有益效果：

1、该种钢筋涂料设备的涂料回收设备设置有顶部挡板，顶部挡板呈倾斜设置，且顶部挡板之间呈喇叭口状，当钢筋涂料设备在作业时，涂料会从钢筋上滴落，而滴落的脱落会顺着呈倾斜设置的顶部挡板流入到内侧收纳槽，而之间呈喇叭口状的顶部挡板会进一步的收集滴落的涂料，从而进一步的提高顶部挡板的收集效果，从而进一步的回收涂料，且由于内侧收纳槽内侧底端呈倾斜设置，且内侧收纳槽横截面呈梯形状，内侧底端呈倾斜设置的内侧收纳槽使得内侧收纳槽的夹角小于90°，从而能够降低涂料滞留在内侧收纳槽的夹角处，使得后期的内侧收纳槽能加便于清理。

2、其次，该方案还设置有顶部挡板，顶部挡板与余料刮槽相契合，顶部挡板的作用是能够防止前端推板在工作时涂料滴落至电动伸缩杆一侧，从而导致装置的机械损坏，而当电动伸缩杆回缩时顶部挡板会和余料刮槽发生刮擦，使得滴落在顶部挡板被刮擦退回至内侧收纳槽内，然后做循环动作，使得余料被刮除的更加的干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的限位块侧面结构示意图。

图3为本实用新型的限位块正面结构示意图。

图4为本实用新型的限位块俯视结构示意图。

图5为本实用新型的整体侧面剖面使用状态结构示意图。

图6为本实用新型的限位块正面结构示意图。

图1-6中：1-传输滑槽，101-顶部挡板一，102-内侧收纳槽，103-出料开孔，2-电动伸缩杆，201-前端推板，202-顶部挡板二，3-限位块，301-余料刮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种钢筋涂料设备的涂料回收设备，包括传输滑槽1、顶部挡板一101、内侧收纳槽102、出料开孔103、电动伸缩杆2、前端推板201、顶部挡板二202、限位块3和余料刮槽301，传输滑槽1左右两边顶部固定连接有顶部挡板一101，传输滑槽1内侧嵌套设置有内侧收纳槽102，内侧收纳槽102一侧末端开孔设置有出料开孔103，传输滑槽1一侧表面固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2一侧末端表面固定连接有前端推板201，前端推板201顶部表面固定连接有顶部挡板二202，传输滑槽1左侧顶部固定连接有限位块3，限位块3底部表面嵌套设置有余料刮槽301。

本实施例中，内侧收纳槽102内侧底端呈倾斜设置，且内侧收纳槽102横截面呈梯形状，内侧底端呈倾斜设置的内侧收纳槽102使得内侧收纳槽102的夹角小于90°，从而能够降低涂料滞留在内侧收纳槽102的夹角处，使得后期的内侧收纳槽102能加便于清理。

本实施例中，前端推板201轮廓与内侧收纳槽102相契合。

本实施例中，顶部挡板二202右侧末端与前端推板201呈平行设置，与前端推板201呈平行设置的顶部挡板二202，使得当脱料从余料刮槽301刮下后会顺着顶部挡板二202与前端推板201的平行处流下，使得整体的回收过程更加的流畅。

本实施例中，传输滑槽1一侧设置有控制开关，且控制开关与电动伸缩杆2呈电性连接。

本实施例中，顶部挡板一101呈倾斜设置，且顶部挡板一101之间呈喇叭口状，当钢筋涂料设备在作业时，涂料会从钢筋上滴落，而滴落的脱落会顺着呈倾斜设置的顶部挡板一101流入到内侧收纳槽102，而之间呈喇叭口状的顶部挡板一101会进一步的收集滴落的涂料，从而进一步的提高顶部挡板一101的收集效果，从而进一步的回收涂料。

本实施例中，顶部挡板二202与余料刮槽301相契合，顶部挡板二202的作用是能够防止前端推板201在工作时涂料滴落至电动伸缩杆2一侧，从而导致装置的机械损坏，而当电动伸缩杆2回缩时顶部挡板二202会和余料刮槽301发生刮擦，使得滴落在顶部挡板二202被刮擦退回至内侧收纳槽102内，然后做循环动作，使得余料被刮除的更加的干净。

在使用本实用新型一种钢筋涂料设备的涂料回收设备时，首先，使用时将传输滑槽1安装至钢筋涂料设备下方，而钢筋涂料设备在对钢筋做涂料作业时，多余的涂料会滴落至顶部挡板一101和内侧收纳槽102内，而此时手动打开控制开关，控制开关会控制电动伸缩杆2一定规律的伸缩，当电动伸缩杆2伸展时前端推板201会向内侧收纳槽102一侧移动，从而使得前端推板201推动内侧收纳槽102内的涂料至出料开孔103，然后涂料从出料开孔103中输出并收集，从而达到回收再利用的目的，而顶部挡板二202的作用是能够防止前端推板201在工作时涂料滴落至电动伸缩杆2一侧，从而导致装置的机械损坏，而当电动伸缩杆2回缩时顶部挡板二202会和余料刮槽301发生刮擦，使得滴落在顶部挡板二202被刮擦退回至内侧收纳槽102内，然后做循环动作，使得余料被刮除的更加的干净。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。