一种化妆品的原料生产加工设备的制作方法

本实用新型是一种化妆品的原料生产加工设备，属于生产加工设备技术领域。

背景技术：

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。

现有技术公开了申请号为：cn209549463u的一种化妆品的原料生产加工设备，其结构包括化妆品加工设备本体（1）、进料口（2）、出料口（3）、搅拌叶（4）和氮气罐（5），所述化妆品加工设备本体（1）的顶部左端设有进料口（2），所述化妆品加工设备本体（1）的顶部中间设有电机（6），由于原料在搅拌过程会粘连在搅拌桶内壁或者沉积到底部，使得搅拌不仅不均匀，而且造成能源浪费，且该装置过于笨重，不便操作，且取料速度慢，导致搅拌效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化妆品的原料生产加工设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：其结构包括机架、搅拌筒，所述搅拌筒顶部开设有料口，所述机架右侧固定安装有支架，所述支架上设有电机，所述电机输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿所述搅拌筒左右侧壁并延伸至所述机架左侧，所述转轴左端与所述机架转动连接，所述转轴与所述搅拌筒侧壁连接处均设有轴承，所述轴承轴孔与所述转轴固定连接，所述轴承外圆侧与所述搅拌筒侧壁固定连接，所述转轴置于所述搅拌筒内部分两端均设有复数个刮板，所述转轴中部设有搅拌桨。

进一步地，所述机架前侧顶端设有限位板，所述限位板右端与所述机架前侧右端铰接连接，所述机架前侧左端顶部设有限位槽，所述限位板左端与所述限位槽切合。

进一步地，所述搅拌筒前端中部设有观察窗。

进一步地，所述料口上设有开关阀。

进一步地，所述刮板围绕所述转轴外圆面排列设置。

进一步地，所述搅拌桨和所述刮板均采用不锈钢材质制成，坚固且耐腐蚀。

本实用新型的有益效果是：使用者将化妆品原料通过料口倒入搅拌筒中，然后启动电机，电机转动带着转轴转动，由于轴承的设计，转轴转动不会影响到搅拌筒本身，而转轴转动使得搅拌桨搅动原料促使混合，但有原料粘连在内壁时，刮板转动会将其从内壁上刮下继续搅拌，同时刮板转动还能将堆积在搅拌筒底部的原料带到顶部，使其能够落入搅拌桨中进一步搅拌，但搅拌结束后，使用者通过将限位板向上移，然后转动搅拌筒，由于搅拌筒是通过轴承连接，所以可以轻易将搅拌筒转动，使得料口转到底部，然后搅拌好的原料即可通过料口倒到事先放置在底部的集料槽内，本实用新型结构简单，操作方便，巧妙解决了原料粘连和堆积的问题，同时进取料方便，提高了搅拌效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化妆品的原料生产加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品的原料生产加工设备的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型一种化妆品的原料生产加工设备的结构剖视示意图；

图4为本实用新型一种化妆品的原料生产加工设备的结构搅拌筒剖视示意图；

图5为本实用新型一种化妆品的原料生产加工设备的限位机构结构示意图。

图中：机架-1、搅拌筒-2、料口-201、支架-3、电机-4、转轴-5、轴承-6、刮板-7、搅拌桨-8、限位板-9、限位槽-10、观察窗-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种化妆品的原料生产加工设备技术方案：其结构包括机架1、搅拌筒2，所述搅拌筒2顶部开设有料口201，所述料口201上设有开关阀，所述机架1右侧固定安装有支架3，所述支架3上设有电机4，所述电机4输出轴上设有转轴5，所述转轴5贯穿所述搅拌筒2左右侧壁并延伸至所述机架1左侧，所述转轴5左端与所述机架1转动连接，所述转轴5与所述搅拌筒2侧壁连接处均设有轴承6，所述轴承6轴孔与所述转轴5固定连接，所述轴承6外圆侧与所述搅拌筒2侧壁固定连接，所述转轴5置于所述搅拌筒2内部分两端均设有复数个刮板7，所述刮板7围绕所述转轴5外圆面排列设置，所述转轴5中部设有搅拌桨8，所述机架1前侧顶端设有限位板9，所述限位板9右端与所述机架1前侧右端铰接连接，所述机架1前侧左端顶部设有限位槽10，所述限位板9左端与所述限位槽10切合，所述搅拌筒2前端中部设有观察窗11，所述搅拌桨8和所述刮板7均采用不锈钢材质制成，坚固且耐腐蚀。

例如，使用者将化妆品原料通过料口201倒入搅拌筒2中，然后启动电机4，电机4转动带着转轴5转动，由于轴承6的设计，转轴5转动不会影响到搅拌筒2本身，而转轴5转动使得搅拌桨8搅动原料促使混合，但有原料粘连在内壁时，刮板7转动会将其从内壁上刮下继续搅拌，同时刮板7转动还能将堆积在搅拌筒2底部的原料带到顶部，使其能够落入搅拌桨8中进一步搅拌，但搅拌结束后，使用者通过将限位板9向上移，然后转动搅拌筒2，由于搅拌筒2是通过轴承6连接，所以可以轻易将搅拌筒2转动，使得料口201转到底部，然后搅拌好的原料即可通过料口201倒到事先放置在底部的集料槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：其结构包括机架（1）、搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）顶部开设有料口（201），所述机架（1）右侧固定安装有支架（3），所述支架（3）上设有电机（4），所述电机（4）输出轴上设有转轴（5），所述转轴（5）贯穿所述搅拌筒（2）左右侧壁并延伸至所述机架（1）左侧，所述转轴（5）左端与所述机架（1）转动连接，所述转轴（5）与所述搅拌筒（2）侧壁连接处均设有轴承（6），所述轴承（6）轴孔与所述转轴（5）固定连接，所述轴承（6）外圆侧与所述搅拌筒（2）侧壁固定连接，所述转轴（5）置于所述搅拌筒（2）内部分两端均设有复数个刮板（7），所述转轴（5）中部设有搅拌桨（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述机架（1）前侧顶端设有限位板（9），所述限位板（9）右端与所述机架（1）前侧右端铰接连接，所述机架（1）前侧左端顶部设有限位槽（10），所述限位板（9）左端与所述限位槽（10）切合。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述搅拌筒（2）前端中部设有观察窗（11）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述料口（201）上设有开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述刮板（7）围绕所述转轴（5）外圆面排列设置。

技术总结
本实用新型公开了一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：其结构包括机架、搅拌筒，所述搅拌筒顶部开设有料口，所述机架右侧固定安装有支架，所述支架上设有电机，所述电机输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿所述搅拌筒左右侧壁并延伸至所述机架左侧，所述转轴左端与所述机架转动连接，所述转轴与所述搅拌筒侧壁连接处均设有轴承，所述轴承轴孔与所述转轴固定连接，所述轴承外圆侧与所述搅拌筒侧壁固定连接，所述转轴置于所述搅拌筒内部分两端均设有复数个刮板，所述转轴中部设有搅拌桨，本实用新型结构简单，操作方便，巧妙解决了原料粘连和堆积的问题，同时进取料方便，提高了搅拌效率。

技术研发人员：陈建江
受保护的技术使用者：永春科盛机械技术开发有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.07.21