一种胶黏剂加速固化的集气装置的制作方法

本实用新型涉及集气装置技术领域，具体涉及一种胶黏剂加速固化的集气装置。

背景技术：

胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶黏剂种类繁多，应用也十分广泛，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。

由于胶黏剂组成成分中含有挥发性有机化合物，例如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离甲苯二异氰酸酯等，在生产过程中，这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。

特别是，当胶黏剂加速固化器中加入助剂后，混合搅拌会产生大量味道大的气体，严重影响到了操作人员的安全健康，为了解决这一问题，营造一个安全、环保的车间环境，急需研发出一种安装在胶黏剂加速固化器的集气装置。

中国专利申请号为cn201821780687.5公开了一种带集气装置的干燥箱，是通过在干燥箱上安装集气装置，可以将挥发物料收集起来回收，不是专门针对胶黏剂加速固化器进行设计的。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种胶黏剂加速固化的集气装置，解决了在生产胶黏剂时混合搅拌产生大量味道大的气体，严重影响到了操作人员的安全健康的问题，营造了一个安全、环保的车间环境，效果好，操作方便，应用前景广泛。

技术方案：一种胶黏剂加速固化的集气装置，包括集气装置主体、进气管、排气管，所述集气装置主体分别设置在胶黏剂加速固化器上部两侧；所述集气装置主体包括罐体、进液管、出液管，所述进液管、出液管从上至下依次设置在所述罐体一侧外壁并与罐体连通，所述进液管、出液管上分别设置有进水阀门开关、出水阀门开关；所述罐体进水后，在罐体内形成气体处理室；所述进气管设置在所述罐体顶部并且所述胶黏剂加速固化器通过进气管与罐体连通，所述进气管通过第一进气管与所述气体处理室连通；所述排气管设置在出液管反方向的罐体一侧外壁并与罐体连通并且位于所述气体处理室上方。

在生产胶黏剂时，当胶黏剂加速固化器中加入助剂后，混合搅拌会产生大量味道大的气体，严重影响到了操作人员的安全健康，为了解决这一问题，营造一个安全、环保的车间环境，在胶黏剂加速固化器上部两侧安装有本实用新型所述的集气装置。

所述集气装置的工作原理如下：使用时，打开进液管的进水阀门开关，向罐体内部注入气体味道吸收液，直至没过第一进气管的指定高度形成气体处理室，注水完成后，关闭进水阀门开关，让胶黏剂加速固化器内的气体通过进气管、第一进气管进入气体处理室，气体与气体味道吸收液充分接触除味后，除味后的气体从气体处理室上方冒出，再从排气管处排出，即可完成气体的除味处理。使用一段时间后，罐体内部的气体味道吸收液通过出液管排出，在通过进液管进行更换。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述进气管上从左至右依次设置有第一鼓风机、进气电动阀门。

打开进气电动阀门，胶黏剂加速固化器的气体进入进气管内部，第一鼓风机可以加快气体的流通速度将气体鼓入罐体内的气体味道吸收液中。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述排气管上从左至右依次设置有第二鼓风机、排气电动阀门。

第二鼓风机可以加快除味后气体的流通速度，将除味后气体鼓出罐体外。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述第一进气管插入所述气体处理室并且所述第一进气管插入气体处理室的部分设置有若干微气孔。

第一进气管插入气体处理室的部分设置有大量的微气孔，可以使气体与气体味道吸收液更加充分接触，提高了除味效率。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述进液管位于罐体的一端内部焊接有止回器。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述罐体朝向胶黏剂加速固化器的一侧通过二组固定件与胶黏剂加速固化器的外壁固定连接。

进一步的，上述的胶黏剂加速固化的集气装置，所述固定件包括连接块、连接螺杆、阻尼器；所述连接块固定安装在所述胶黏剂加速固化器外壁面上，所述连接螺杆通过连接螺栓与所述罐体固定连接，所述阻尼器的两端分别与连接块、连接螺杆连接。

本实用新型所述的固定件解决了集气装置与胶黏剂加速固化器连接不稳定、受到碰撞后容易倾倒、造成装置表面破损，抗冲击能力差、抗震能力差的问题。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的胶黏剂加速固化的集气装置，针对生产胶黏剂时混合搅拌产生大量味道大的气体，严重影响到了操作人员的安全健康的问题，在胶黏剂加速固化器上部两侧安装有本实用新型所述的集气装置，集气、除味，方便控制、调节，营造了一个安全、环保的车间环境，效果好，操作方便，应用前景广泛；

（2）本实用新型所述的胶黏剂加速固化的集气装置，通过固定件，解决了集气装置与胶黏剂加速固化器连接不稳定、受到碰撞后容易倾倒、造成装置表面破损，抗冲击能力差、抗震能力差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述胶黏剂加速固化的集气装置的整体基本结构示意图；

图2为本实用新型所述胶黏剂加速固化的集气装置的结构示意图；

图中：集气装置主体1、罐体11、进液管12、进水阀门开关121、止回器122、出液管13、出水阀门开关131、气体处理室14、固定件15、连接块151、连接螺杆152、阻尼器153、连接螺栓154、进气管2、第一进气管21、第一鼓风机22、进气电动阀门23、排气管3、第二鼓风机31、排气电动阀门32、胶黏剂加速固化器4。

具体实施方式

下面结合附图1~2和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示的上述结构的胶黏剂加速固化的集气装置，包括集气装置主体1、进气管2、排气管3，所述集气装置主体1分别设置在胶黏剂加速固化器4上部两侧；所述集气装置主体1包括罐体11、进液管12、出液管13，所述进液管12、出液管13从上至下依次设置在所述罐体11一侧外壁并与罐体11连通，所述进液管12、出液管13上分别设置有进水阀门开关121、出水阀门开关131；所述罐体11进水后，在罐体11内形成气体处理室14；所述进气管2设置在所述罐体11顶部并且所述胶黏剂加速固化器4通过进气管2与罐体11连通，所述进气管2通过第一进气管21与所述气体处理室14连通；所述排气管3设置在出液管13反方向的罐体11一侧外壁并与罐体11连通并且位于所述气体处理室14上方。

此外，所述进气管2上从左至右依次设置有第一鼓风机22、进气电动阀门23。打开进气电动阀门23，胶黏剂加速固化器4的气体进入进气管2内部，第一鼓风机22可以加快气体的流通速度将气体鼓入罐体11内的气体味道吸收液中。

此外，所述排气管3上从左至右依次设置有第二鼓风机31、排气电动阀门32。第二鼓风机31可以加快除味后气体的流通速度，将除味后气体鼓出罐体11外。

进一步的，所述第一进气管21插入所述气体处理室14并且所述第一进气管21插入气体处理室14的部分设置有若干微气孔。第一进气管插入气体处理室的部分设置有大量的微气孔，可以使气体与气体味道吸收液更加充分接触，提高了除味效率。

此外，所述进液管12位于罐体13的一端内部焊接有止回器122。

进一步的，所述罐体11朝向胶黏剂加速固化器4的一侧通过二组固定件15与胶黏剂加速固化器4的外壁固定连接。

所述固定件15包括连接块151、连接螺杆152、阻尼器153；所述连接块151固定安装在所述胶黏剂加速固化器4外壁面上，所述连接螺杆152通过连接螺栓154与所述罐体11固定连接，所述阻尼器214的两端分别与连接块151、连接螺杆152连接。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~2所示。

本实用新型所述的胶黏剂加速固化的集气装置，用于胶黏剂加速固化器，在生产胶黏剂时，当胶黏剂加速固化器4中加入助剂后，混合搅拌会产生大量味道大的气体，严重影响到了操作人员的安全健康，为了解决这一问题，营造一个安全、环保的车间环境，在胶黏剂加速固化器4上部两侧安装有本实用新型所述的集气装置。

所述集气装置的工作原理如下：使用时，打开进液管12的进水阀门开关121，向罐体11内部注入气体味道吸收液，直至没过第一进气管的指定高度形成气体处理室14，注水完成后，关闭进水阀门开关121，打开进气电动阀门23、第一鼓风机22，加快了气体的流通速度，让胶黏剂加速固化器4内的气体通过进气管2、第一进气管21进入气体处理室，气体与气体味道吸收液充分接触除味后，除味后的气体从气体处理室14上方冒出，再从排气管3处排出，即可完成气体的除味处理。使用一段时间后，罐体内部的气体味道吸收液通过出液管13排出，在通过进液管12进行更换。

本实用新型所述的胶黏剂加速固化的集气装置，通过固定件15，解决了集气装置与胶黏剂加速固化器4连接不稳定、受到碰撞后容易倾倒、造成装置表面破损，抗冲击能力差、抗震能力差的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。