一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂及其制备方法

文档序号:10644529阅读:662来源:国知局
一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂及其制备方法
【专利摘要】一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂及其制备方法,它涉及一种紫外光固化胶粘剂及其制备方法。本发明的目的是要解决现有紫外光深层固化胶粘剂产品较少,胶黏剂底部的胶层受到紫外光引发的程度较小,导致最终固化不均匀或未完全固化的问题。一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂由环氧树脂混合物、稀释剂、光引发剂和光敏剂制备而成。制备方法:将称取的环氧树脂混合物和稀释剂混合均匀,再依次加入光引发剂和光敏剂,再搅拌反应,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。本发明可获得一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
【专利说明】
-种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明设及一种紫外光固化胶粘剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 紫外光固化技术因其高效、环保、节能等优点而得到广泛关注,并在胶粘剂领域快 速发展。紫外光固化胶粘剂不仅常溫固化速度较快,无溶剂,还具有相对较长的储存时间, 经紫外光引发后能够快速完成胶粘或密封过程。紫外光固化胶粘剂经引发后形成网状交联 结构,综合性能较优异,在电子线路粘接、电子封装、光学产品制造等需要快速装配的产业 领域获得广泛的应用。
[0003] 紫外光深层固化胶粘剂是指经紫外光引发后能够实现一定厚度尺寸胶层完全固 化的胶粘剂。目前,紫外光深层固化胶粘剂的产品相对较少,现有的紫外光固化胶粘剂多数 W薄层固化为主,仅能实现较小厚度尺寸胶层的均匀固化。而随着胶层厚度的增大,进入胶 粘剂的紫外光线衰减,底部的胶层受到紫外光引发的程度较小,导致最终固化不均匀或未 完全固化,难W满足应用要求。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是要解决现有紫外光深层固化胶粘剂产品较少,胶黏剂底部的胶层 受到紫外光引发的程度较小,导致最终固化不均匀或未完全固化的问题,而提供一种阳离 子型紫外光深层固化胶粘剂及其制备方法。
[0005] -种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂按重量份数由50份~100份环氧树脂混合 物、10份~50份稀释剂、0.1份~1份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂制备而成。
[0006] -种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备的:
[0007] -、按重量份数称取50份~100份环氧树脂混合物、10份~50份稀释剂、0.1份~1 份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂;
[000引步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0009] 将双官能度环氧树脂在揽拌速度为12化/min~15化/min的条件下从室溫加热至 80°C~100°C;再在揽拌速度为12化/min~15化/min和溫度为80°C~100°C的条件下加入多 官能度环氧树脂;再在揽拌速度为15化/min~20化/min和溫度为60°C~100°C的条件下揽 拌反应化~化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0010] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100: (5~ 20);
[0011] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸 醋、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸醋、1,4-环己烧二甲醇双(3,4-环氧环己烧甲酸)醋、 双酪F环氧树脂和氨化双酪A环氧树脂中的一种或其中几种的混合物;
[0012] 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙 基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸、4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水甘油醋、季戊四醇缩水 甘油酸中的一种或其中几种的混合物;
[0013] 步骤一中所述的光引发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐、Ξ芳基六氣憐酸梳鐵盐或二 芳基六氣憐酸舰鐵盐中的一种;
[0014] 二、将步骤一中称取的50份~100份环氧树脂混合物和10份~50份稀释剂混合均 匀,再依次加入步骤一中称取的0.1份~1份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂,再在揽拌速 度为12化/min~15化/min下揽拌反应30min~60min,再在室溫下静置化~化,避光保存,得 到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[001引本发明的优点:
[0016] -、本发明制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,W紫外光引发环氧基开环聚 合为主要反应过程,具备环氧类胶粘剂优异的粘接性和机械性,经紫外光(紫外光的光强度 为80mw/cm2~200mw/cm2)照射后能够在5min~lOmin内迅速完成深层固化,固化厚度高于 1cm,胶层整体固化均匀;
[0017]二、本发明制备的阳离子型紫夕恍深层固化胶粘剂,具有较低的操作粘度,25Γ下 粘度为450CPS~1250CPS,流动性优异,使用过程中易于施胶;
[0018] Ξ、本发明制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,具备较高的固化硬度和玻璃 化转变溫度,25°C下硬度为70D~86D,玻璃化转变溫度为90°C~150°C,应用性能良好,使用 稳定性较高。
[0019] 本发明可获得一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0020] 一:本实施方式是一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂按重量份数 由50份~100份环氧树脂混合物、10份~50份稀释剂、0.1份~1份光引发剂和0.1份~0.5份 光敏剂制备而成。
【具体实施方式】 [0021] 二:本实施方式与一不同点是:所述的环氧树脂混合 物是按W下步骤制备的:
[0022] 将双官能度环氧树脂在揽拌速度为12化/min~15化/min的条件下从室溫加热至 80°C~100°C;再在揽拌速度为12化/min~15化/min和溫度为80°C~100°C的条件下加入多 官能度环氧树脂;再在揽拌速度为15化/min~20化/min和溫度为60°C~100°C的条件下揽 拌反应化~化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0023] 所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100: (5~20)。其他步 骤与【具体实施方式】一相同。
【具体实施方式】 [0024] 本实施方式与一或二之一不同点是:所述的双官 能度环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸醋、双((3,4-环氧环己基)甲 基)己二酸醋、1,4-环己烧二甲醇双(3,4-环氧环己烧甲酸)醋、双酪F环氧树脂和氨化双酪A 环氧树脂中的一种或其中几种的混合物。其他步骤与一或二相同。
【具体实施方式】 [0025] 四:本实施方式与一至Ξ之一不同点是:所述的多官 能度环氧树脂为聚
【具体实施方式】 [(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸、 4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水甘油醋、季戊四醇缩水甘油酸中的一种或其中几种的 混合物。其他步骤与一至Ξ相同。
【具体实施方式】 [0026] 五:本实施方式与一至四之一不同点是:所述的稀释 剂为3-乙基-3-氧杂下环甲醇、丫-缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷、3,3'-(氧基双亚甲基) 双(3-乙基)氧杂环下烧、β-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲氧基硅烷、1,2,8,9-双环氧-4-乙締基 环己締、1,2,3,4-二环氧下烧和下基缩水甘油酸中的一种或其中几种的混合物。其他步骤 与一至四相同。
【具体实施方式】 [0027] 六:本实施方式与一至五之一不同点是:所述的光引 发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐、Ξ芳基六氣憐酸梳鐵盐或二芳基六氣憐酸舰鐵盐中的一 种。其他步骤与一至五相同。
【具体实施方式】 [0028] 屯:本实施方式与一至六之一不同点是:所述的光敏 剂为2-径基-2-甲基-1-苯基-1-丙酬、1-径基-环己基-苯基甲酬、二苯甲酬和(2,4,6-Ξ甲 基苯甲酯基)二苯基氧化麟中的一种或其中几种的混合物。其他步骤与一至 六相同。
【具体实施方式】 [0029] 八:本实施方式是一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法 是按W下方法制备的:
[0030] -、按重量份数称取50份~100份环氧树脂混合物、10份~50份稀释剂、0.1份~1 份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂;
[0031 ]步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0032] 将双官能度环氧树脂在揽拌速度为12化/min~15化/min的条件下从室溫加热至 80°C~100°C;再在揽拌速度为12化/min~15化/min和溫度为80°C~100°C的条件下加入多 官能度环氧树脂;再在揽拌速度为15化/min~20化/min和溫度为60°C~100°C的条件下揽 拌反应化~化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0033] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100: (5~ 20);
[0034] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸 醋、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸醋、1,4-环己烧二甲醇双(3,4-环氧环己烧甲酸)醋、 双酪F环氧树脂和氨化双酪A环氧树脂中的一种或其中几种的混合物;
[0035] 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙 基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸、4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水甘油醋、季戊四醇缩水 甘油酸中的一种或其中几种的混合物;
[0036] 步骤一中所述的光引发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐、Ξ芳基六氣憐酸梳鐵盐或二 芳基六氣憐酸舰鐵盐中的一种;
[0037] 二、将步骤一中称取的50份~100份环氧树脂混合物和10份~50份稀释剂混合均 匀,再依次加入步骤一中称取的0.1份~1份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂,再在揽拌速 度为12化/min~15化/min下揽拌反应30min~60min,再在室溫下静置化~化,避光保存,得 到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[0038] 本实施方式的优点:
[0039] -、本实施方式制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,W紫外光引发环氧基开 环聚合为主要反应过程,具备环氧类胶粘剂优异的粘接性和机械性,经紫外光(紫外光的光 强度为80mw/cm2~200mw/cm2)照射后能够在5min~lOmin内迅速完成深层固化,固化厚度高 于1cm,胶层整体固化均匀;
[0040] 二、本实施方式制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,具有较低的操作粘度,25 °〇下粘度为450cps~1250cps,流动性优异,使用过程中易于施胶;
[0041] Ξ、本实施方式制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,具备较高的固化硬度和 玻璃化转变溫度,25°C下硬度为70D~86D,玻璃化转变溫度为90°C~150°C,应用性能良好, 使用稳定性较高。
[0042] 本实施方式可获得一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
【具体实施方式】 [0043] 九:本实施方式与八的不同点是:步骤一中所述的稀 释剂为3-乙基-3-氧杂下环甲醇、丫-缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷、3,3'-(氧基双亚甲 基)双(3-乙基)氧杂环下烧、β-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲氧基硅烷、1,2,8,9-双环氧-4-乙 締基环己締、1,2,3,4-二环氧下烧和下基缩水甘油酸中的一种或其中几种的混合物。其他 与八相同。
【具体实施方式】 [0044] 十:本实施方式与八或九的不同点是:步骤一中所述 的光敏剂为2-径基-2-甲基-1-苯基-1-丙酬、1-径基-环己基-苯基甲酬、二苯甲酬和(2,4, 6-Ξ甲基苯甲酯基)二苯基氧化麟中的一种或其中几种的混合物。其他与八 或九相同。
[0045] 下述实施例是对本发明的进一步说明,但不限制本发明。
[0046] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
[0047] 下述实施例中所用的原料,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[004引实施例1: 一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备 的:
[0049] -、按重量份数称取80份环氧树脂混合物、20份稀释剂、0.4份光引发剂和0.4份光 敏剂;
[0050] 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0051] 将3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸醋在揽拌速度为15化/min的条件下 从室溫加热至l〇〇°C;再在揽拌速度为15化/min和溫度为100°C的条件下加入聚[(2-环氧乙 烷基)-1,2-环己二醇]2-乙基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸;再在揽拌速度为200r/min和溫 度为100°C的条件下揽拌反应化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0052] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100:10;
[0053] 步骤一中所述的稀释剂为丫 -缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷;
[0054] 步骤一中所述的光引发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐;
[0055] 步骤一中所述的光敏剂为1-径基-环己基-苯基甲酬;
[0056] 二、将步骤一中称取的80份环氧树脂混合物和20份稀释剂混合均匀,再依次加入 步骤一中称取的0.4份光引发剂和0.4份光敏剂,再在揽拌速度为15化/min下揽拌反应 3〇min,再在室溫下静置化,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[0057] 固化过程及结果:
[0058] 将实施例1制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂加入到模具中,再置于紫外光 (紫外光的光强为lOOmw/cm2)下照射5min后,完成固化过程。固化样性能测试结果如表1中 所示。
[0化9] 表1
[0060]
[0061] 实施例2:-种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备 的:
[0062] -、按重量份数称取70份环氧树脂混合物、30份稀释剂、0.21份光引发剂和0.21份 光敏剂;
[0063] 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0064] 将3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸醋在揽拌速度为15化/min的条件下 从室溫加热至l〇〇°C;再在揽拌速度为15化/min和溫度为100°C的条件下加入多官能度环氧 树脂;再在揽拌速度为20化/min和溫度为80°C的条件下揽拌反应化~化,得到均匀无色的 环氧树脂混合物;
[0065] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100:20;
[0066] 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙 基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸和4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水甘油醋的混合物;所 述的3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸醋与4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水 甘油醋的质量比为1:1;
[0067] 步骤一中所述的稀释剂为丫 -缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷和1,2,3,4-二环氧 下烧的混合物;所述的1,2,3,4-二环氧下烧与丫 -缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷的质量 比为2:1;
[0068] 步骤一中所述的光引发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐;
[0069] 步骤一中所述的光敏剂为1-径基-环己基-苯基甲酬;
[0070] 二、将步骤一中称取的70份环氧树脂混合物和30份稀释剂混合均匀,再依次加入 步骤一中称取的0.21份光引发剂和0.21份光敏剂,再在揽拌速度为15化/min下揽拌反应 3〇min,再在室溫下静置化,避光保存,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[0071] 固化过程及结果:
[0072] 将实施例2制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂加入到模具中,再置于紫外光 (紫外光的光强为80mw/cm2)下照射lOmin后,完成固化过程。固化样性能测试结果如表2中 所示.
[0073] 表 2
[0074]
[0075] ~实施例3:-种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备胃 的:
[0076] -、按重量份数称取70份环氧树脂混合物、30份稀释剂、0.7份光引发剂和0.35份 光敏剂;
[0077] 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[007引将双官能度环氧树脂在揽拌速度为15化/min的条件下从室溫加热至100°C ;再在 揽拌速度为15化/min和溫度为100°C的条件下加入多官能度环氧树脂;再在揽拌速度为 2(K)r/min和溫度为100°C的条件下揽拌反应化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0079] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100:20;
[0080] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸 醋和1,4-环己烧二甲醇双(3,4-环氧环己烧甲酸)醋的混合物;所述的3,4-环氧环己基甲 基-3,4-环氧环己基甲酸醋与1,4-环己烧二甲醇双(3,4-环氧环己烧甲酸)醋的质量比为1: 1;
[0081] 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙 基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸;
[0082] 步骤一中所述的稀释剂为3-乙基-3-氧杂下环甲醇和β-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲 氧基硅烷的混合物;所述的3-乙基-3-氧杂下环甲醇与β-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲氧基娃 烧的质量比为2:1;
[0083] 步骤一中所述的光引发剂为二芳基六氣憐酸舰鐵盐;
[0084] 步骤一中所述的光敏剂为(2,4,6-Ξ甲基苯甲酯基)二苯基氧化麟;
[0085] 二、将步骤一中称取的70份环氧树脂混合物和30份稀释剂混合均匀,再依次加入 步骤一中称取的0.7份光引发剂和0.35份光敏剂,再在揽拌速度为15化/min下揽拌反应 5〇min,再在室溫下静置化,避光保存,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[00化]固化过程及结果:
[0087] 将实施例3制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂加入到模具中,置于紫外光(紫 外光的光强为200mw/cm2)下照射5min后,完成固化过程。固化样性能测试结果如表3中所 /J、- 〇
[0088] 表 3
[0089]
[0090] 实施例4: 一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备 的:
[0091] -、按重量份数称取60份环氧树脂混合物、40份稀释剂、0.18份光引发剂和0.18份 光敏剂;
[0092] 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0093] 将双酪F环氧树脂在揽拌速度为15化/min的条件下从室溫加热至100°C;再在揽拌 速度为15化/min和溫度为100°C的条件下加入[4,5-环氧环己烧-1,2-二甲酸二缩水甘油 醋;再在揽拌速度为20化/min和溫度为70°C的条件下揽拌反应化,得到均匀无色的环氧树 脂混合物;
[0094] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100:20;
[00M]步骤一中所述的稀释剂为3-乙基-3-氧杂下环甲醇、3,3'-(氧基双亚甲基)双(3- 乙基)氧杂环下烧和0-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲氧基硅烷的混合物;所述的3-乙基-3-氧杂 下环甲醇、3,3(氧基双亚甲基)双(3-乙基)氧杂环下烧和β-3,4-环氧环己基乙基Ξ甲氧 基硅烷的质量比为1:1:2;
[0096] 步骤一中所述的光引发剂为Ξ芳基六氣錬酸梳鐵盐;
[0097] 步骤一中所述的光敏剂为二苯甲酬;
[0098] 二、将步骤一中称取的60份环氧树脂混合物和40份稀释剂混合均匀,再依次加入 步骤一中称取的0.18光引发剂和0.18份光敏剂,再在揽拌速度为15化/min下揽拌反应 5〇min,再在室溫下静置3.化,避光保存,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[0099] 固化过程及结果:
[0100] 将实施例4制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂加入到模具中,置于紫外光(紫 外光的光强为150mw/cm2)下照射lOmin后,完成固化过程。固化样性能测试结果如表4中所 /J、- 〇
[0101] 表4
[0102]
[0103] 实施例5:-种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,是按W下方法制备 的:
[0104] -、按重量份数称取80份环氧树脂混合物、20份稀释剂、0.4份光引发剂和0.16份 光敏剂;
[0105] 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按W下步骤制备的:
[0106] 将双官能度环氧树脂在揽拌速度为15化/min的条件下从室溫加热至100°C ;再在 揽拌速度为15化/min和溫度为100°C的条件下加入多官能度环氧树脂;再在揽拌速度为 20化/min和溫度为60°C的条件下揽拌反应化,得到均匀无色的环氧树脂混合物;
[0107] 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100:10;
[010引步骤一中所述的双官能度环氧树脂为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸 醋和双((3,4-环氧环己基)甲基化二酸醋的混合物;所述的3,4-环氧环己基甲基-3,4-环 氧环己基甲酸醋和双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸醋的质量比为3:2;
[0109] 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2-环己二醇]2-乙 基-2-巧圣甲基)-1,3-丙二醇酸;
[0110] 步骤一中所述的稀释剂为3-乙基-3-氧杂下环甲醇和1,2,8,9-双环氧-4-乙締基 环己締的混合物;所述的3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸醋和双((3,4-环氧环 己基)甲基)己二酸醋的质量比为1:1;
[0111] 步骤一中所述的光引发剂为二芳基六氣憐酸舰鐵盐;
[0112] 步骤一中所述的光敏剂为二苯甲酬;
[0113] 二、将步骤一中称取的80份环氧树脂混合物和20份稀释剂混合均匀,再依次加入 步骤一中称取的0.4份光引发剂和0.16份光敏剂,再在揽拌速度为15化/min下揽拌反应 4〇min,再在室溫下静置地,避光保存,得到阳离子型紫外光深层固化胶粘剂。
[0114] 固化过程及结果:
[0115] 将实施例5制备的阳离子型紫外光深层固化胶粘剂加入到模具中,置于紫外光(紫 外光的光强为200mw/cm2)下照射lOmin后,完成固化过程。固化样性能测试结果如表5中所 /J、- ο
[0116] 表5
[0117]
【主权项】
1. 一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于一种阳离子型紫外光深层固化胶 粘剂按重量份数由50份~100份环氧树脂混合物、10份~50份稀释剂、0.1份~1份光引发剂 和0.1份~0.5份光敏剂制备而成。2. 根据权利要求1所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的环 氧树脂混合物是按以下步骤制备的: 将双官能度环氧树脂在搅拌速度为120r/min~150r/min的条件下从室温加热至80°C ~100°C;再在搅拌速度为120r/min~150r/min和温度为80°C~100°C的条件下加入多官能 度环氧树脂;再在搅拌速度为150r/min~200r/min和温度为60°C~100°C的条件下搅拌反 应5h~8h,得到均匀无色的环氧树脂混合物; 所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100: (5~20)。3. 根据权利要求2所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的双 官能度环氧树脂为3,4_环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、双((3,4_环氧环己基)甲 基)己二酸酯、1,4_环己烷二甲醇双(3,4_环氧环己烷甲酸)酯、双酚F环氧树脂和氢化双酚A 环氧树脂中的一种或其中几种的混合物。4. 根据权利要求2所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的多 官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2_环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3_丙二醇 醚、4,5_环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、季戊四醇缩水甘油醚中的一种或其中几种 的混合物。5. 根据权利要求1所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的稀 释剂为3-乙基-3-氧杂丁环甲醇、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3,3'_(氧基双亚甲 基)双(3-乙基)氧杂环丁烷、β-3,4-环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、1,2,8,9_双环氧-4-乙 烯基环己烯、1,2,3,4-二环氧丁烷和丁基缩水甘油醚中的一种或其中几种的混合物。6. 根据权利要求1所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的光 引发剂为三芳基六氟锑酸锍鑰盐、三芳基六氟磷酸锍鑰盐或二芳基六氟磷酸碘鑰盐中的一 种。7. 根据权利要求1所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂,其特征在于所述的光 敏剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮和(2,4,6_三 甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一种或其中几种的混合物。8. -种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,其特征在于一种阳离子型紫外光 深层固化胶粘剂的制备方法是按以下方法制备的: 一、按重量份数称取50份~100份环氧树脂混合物、10份~50份稀释剂、0.1份~1份光 引发剂和〇. 1份~〇. 5份光敏剂; 步骤一中所述的环氧树脂混合物是按以下步骤制备的: 将双官能度环氧树脂在搅拌速度为120r/min~150r/min的条件下从室温加热至80°C ~100°C;再在搅拌速度为120r/min~150r/min和温度为80°C~100°C的条件下加入多官能 度环氧树脂;再在搅拌速度为150r/min~200r/min和温度为60°C~100°C的条件下搅拌反 应5h~8h,得到均匀无色的环氧树脂混合物; 步骤一中所述的双官能度环氧树脂与多官能度环氧树脂的质量比为100: (5~20); 步骤一中所述的双官能度环氧树脂为3,4_环氧环己基甲基-3,4_环氧环己基甲酸酯、 双((3,4_环氧环己基)甲基)己二酸酯、1,4-环己烷二甲醇双(3,4_环氧环己烷甲酸)酯、双 酚F环氧树脂和氢化双酸A环氧树脂中的一种或其中几种的混合物; 步骤一中所述的多官能度环氧树脂为聚[(2-环氧乙烷基)-1,2_环己二醇]2-乙基-2-(羟甲基)-1,3_丙二醇醚、4,5_环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、季戊四醇缩水甘油 醚中的一种或其中几种的混合物; 步骤一中所述的光引发剂为三芳基六氟锑酸锍鑰盐、三芳基六氟磷酸锍鑰盐或二芳基 六氟磷酸碘鑰盐中的一种; 二、将步骤一中称取的50份~100份环氧树脂混合物和10份~50份稀释剂混合均匀,再 依次加入步骤一中称取的0.1份~1份光引发剂和0.1份~0.5份光敏剂,再在搅拌速度为 120r/min~150r/min下搅拌反应30min~60min,再在室温下静置3h~5h,避光保存,得到阳 离子型紫外光深层固化胶粘剂。9. 根据权利要求8所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,其特征在 于步骤一中所述的稀释剂为3-乙基-3-氧杂丁环甲醇、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅 烷、3,3'_(氧基双亚甲基)双(3-乙基)氧杂环丁烷、β-3,4-环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、 1,2,8,9-双环氧-4-乙烯基环己烯、1,2,3,4-二环氧丁烷和丁基缩水甘油醚中的一种或其 中几种的混合物。10. 根据权利要求8所述的一种阳离子型紫外光深层固化胶粘剂的制备方法,其特征在 于步骤一中所述的光敏剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二 苯甲酮和(2,4,6_三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一种或其中几种的混合物。
【文档编号】C09J163/00GK106010398SQ201610348889
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】宋彩雨, 孙明明, 李奇力, 李坚辉, 张绪刚, 张斌, 王磊, 赵明, 薛刚, 刘彩召, 梅格
【申请人】黑龙江省科学院石油化学研究院
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