一种阳离子型uv固化可剥离涂料及其制备方法
【专利说明】一种阳离子型UV固化可剥离涂料及其制备方法
[技术领域]
[0001] 本发明属于高分子材料技术领域，具体地说是一种阳离子型UV固化可剥离涂料 及其制备方法。
[【背景技术】]
[0002] 可剥性涂料是一种以高分子为主要成膜物质的暂时性保护材料，使用时喷在物体 表面上，成膜后对被涂物起短时保护作用；在被涂物使用时，将膜层从被涂物表面用手轻轻 剥离，对被涂物表面不仅不会造成伤害，还会能原来的器件外表光洁如新。可剥性涂料由于 涂装方便、剥离简便，因而广受仪器、仪表、家电、机械、汽车、电子电器等行业的欢迎，发展 迅速。
[0003] 现行可剥性涂料有三类：1、溶剂型可剥性涂料；2、水性可剥性涂料；3、UV固化可 剥性涂料。溶剂型可剥性涂料涂膜丰满、性能好，但是不环保。水性可剥性涂料环保，但是 一般性能不如溶剂型可剥性涂料。UV固化可剥性涂料涂料性能好、环保，但依赖UV固化设 备，使用上不如水性和溶剂型可剥性涂料方便。
[0004] 精密电子器件制造过程中，需要快速涂装具有短暂保护可剥性涂料以便进行层层 操作。溶剂型可剥性涂料由于环保的限制，已逐渐淘汰。水性可剥性涂料成膜时间长也不 满足需要。满足需要的UV固化可剥性涂料基本上为自由基固化机理，即UV光照后，涂料内 的光引发剂吸收UV光的能量产生自由基，自由基使涂料内的树脂双键打开变成单键，即完 成固化成膜。按照自由基固化机理的可剥性涂料在固化过程中存在收缩大、表面不易干燥， 制备厚涂层难度大等缺点。
[0005] 基于以上背景，需要发展一种收缩小、干燥速度快、可厚涂层的可剥离涂料及其制 备方法。
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【发明内容】
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[0006] 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种收缩小、干燥速度快、可厚涂层 的可UV固化的阳离子型UV固化可剥离涂料。
[0007] 为实现上述目的设计一种阳离子型UV固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料 组成及含量如下：
[0008] 环氧树脂 40-100份 U?流平剂 0. 8-2份 UV分散剂 1-10份 消泡剂 0. 2-1份 光引发剂 3-10份 功能填料 L6-lCHiK
[0009] 作为优选，所述阳离子型uv固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含 量如下：
[0010] 环氧树脂 40份 UV流平剂 0. 8份 UV分散剂 1份 消泡剂 0.2份 光引发剂 3份 功能填料 1.5份。
[0011] 作为优选，所述阳离子型uv固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含 量如下：
[0012] 环氧树脂 100份 UV流平剂 2份 UV分散剂 10份 消泡剂 1份 光引发剂 10份 功能填料 10份。
[0013] 所述环氧树脂为双（(3, 4-环氧环己基）甲基）己二酸酯、脂环族环氧树脂、脂环 族环氧树脂、3, 4-环氧环己基甲基中的一种或多种混合物。
[0014] 所述光引发剂为硫鑰盐光引发剂、碘鑰盐光引发剂中的一种或多种混合物。
[0015] 所述功能填料为云母。
[0016] 所述阳离子型UV固化可剥离涂料的制备方法，包括以下步骤：按照配方，于高速 分散机中加入部分UV分散剂、消泡剂，经600-800r/min转速下分散15-20min，再加入功能 填料，经1600-2800r/min转速下分散30-50min后，将转速降至300r/min，加入环氧树脂和 剩余的消泡剂、UV分散剂以及UV流平剂、光引发剂，并搅拌均勾，继续分散5-10min，混合均 匀后，经过滤除去滤渣，即得到阳离子型UV固化可剥离涂料。
[0017] 本发明同现有技术相比，具有如下优点：
[0018] 本发明所述的一种阳离子型UV固化可剥离涂料，原料中的环氧树脂在光引发剂 的作用下经UV照射固化后形成三维网状结构，使该涂膜接近或达到了溶剂型可剥离涂料 的高硬度、高光泽和优良的耐水性；UV固化使之整体的干燥速度大大加快，干燥时间大为 缩短，经处理过的马口铁片上刮涂两道，后经UV照射10~15分钟后即可固化，远低于目前 水性可剥离涂料的2~3小时的干燥时间，表面干燥完全。
[0019] 进一步，原料中的功能填料为具有片层装结构的填料，具有较强的阻隔性，赋予涂 膜优异的力学性能，使之易于剥离。剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试 验机在室温下按GB/T2790-1995标准"胶粘剂180°剥离强度试验方法"进行180°的剥离 测试，拉伸速度50mm/min;测得剥离强度为0. 23~0. 27kN/m。
[0020] 进一步，耐盐水性（3%NaCl溶液）GB/T1763-1979 "漆膜耐化学试剂性测定法"， 结果显示涂膜48~56小时无失光、变色、起泡和生锈等现象。
[0021] 综上所述，本发明所述的一种阳离子型UV固化可剥离涂料具有干燥时间短、表干 完全，固化物具有较好的耐盐水性以及剥离效果理想等特点，可应用于仪器、仪表、家电、机 械、汽车、电子电器等行业技术领域，且其制备方法由于工艺简单，易控制，因此具有技术成 熟、快速、高效等特点，且适于工业化生产。
[【具体实施方式】]
[0022] 下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明：
[0023] 本发明各实施例所用的原料中除特殊表明的厂家及规格外，其他原料均为市售， 规格均为化学纯。
[0024] 本发明所用的各种设备的型号及生产厂家的信息如下：
[0025]GFJ-0. 4型高速分散机，上海新诺仪器设备有限公司生产；
[0026] CMT5104电子拉力试验机，深圳新三思公司生产；
[0027] GS450小型振动筛，莱州市景泰化工机械厂生产。
[0028] 本发明所用的各原料的信息如下：
[0029] 所述环氧树脂为南京嘉中化工科技有限公司的JZ-501环氧树脂或者江苏泰特尔 新材料科技有限公司提供的大赛璐CEL2021P;TTA26双（(3,4-环氧环己基）甲基）己二酸 酯、TTA22脂环族环氧树脂、TTA3150脂环族环氧树脂、TTA21S3, 4-环氧环己基甲基中的一 种或多种混合物；
[0030]所述UV流平剂为德国BYK毕克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、 BYK-347、BYK-348中的一种或几种混合物；
[0031] 所述UV分散剂为美国陶氏公司的NP-100 ;
[0032] 所述消泡剂为德国汉高公司的NopcoNXZ;
[0033] 所述光引发剂为上海光易化工公司提供的光引发剂硫鐵盐Easepi6992、鹏鐵盐 Easepi820或者Irgacure250中的一种或多种混合物；
[0034] 所述功能填料为云母。
[0035]实施例1
[0036] -种阳离子型UV固化可剥离涂料，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
[0037] 环氧树脂 40份 UV流平剂 0. 8份 UV分散剂 1份 消泡剂 d2份 光引发剂 3份 功能填料 1. 5份。
[0038] 其中，所述环氧树脂为南京嘉中化工科技有限公司的JZ-501环氧树脂与TTA22脂 环族环氧树脂按质量比为1:1的混合物；
[0039] 所述UV流平剂为德国BYK毕克BYK-345;
[0040] 所述UV分散剂为美国陶氏公司的NP-100 ;
[0041] 所述消泡剂为德国汉高公司的NopcoNXZ;
[0042] 所述光引发剂为上海光易化工公司提供的光引发剂硫鐵盐Easepi 6992和鹏鐵 盐Eas印i 820按质量比1:1的混合物；
[0043] 所述功能填料为云母；
[0044] 上述的一种阳离子型UV固化可剥离涂料的制备方法，具体包括如下步骤：按照配 方，于GFJ-0. 4型高速分散机（上海新诺仪器设备有限公司）中加入0. 5份UV分散剂、0. 1 份消泡剂，经600r/min转速下分散15min，再加入1. 5份功能填料云母，经1600r/min转速 下分散30min后，将转速降至300r/min，加入20份南京嘉中化工科技有限公司的JZ-501环 氧树脂、20份TTA22脂环族环氧树脂和剩余的0. 1份消泡剂、0. 5份UV分散剂以及0. 8份 U