涂料剥离用水性底漆组合物及涂料剥离方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种可以有效地除去附着或堆积于以汽车的涂装工序为主的各种被 涂装物的涂装工序中所使用的涂装用器具类的固化或未固化的涂料或涂膜的、涂料剥离用 水性底漆组合物及涂料剥离方法。
【背景技术】
[0002] 在以汽车的涂装工序为主的各种各样的被涂装物的涂装工序中使用涂装器具类， 但在这些涂装器具类上附着或堆积涂料时，操作性或功能降低，因此，需要每隔一定期间从 涂装器具类剥离除去固化或未固化的涂料。
[0003] 作为在涂装以汽车为主的被涂装物的涂装工序中所使用的涂装用器具类，可列举 例如：掩蔽夹具、格栅（只7 3 )及油漆室（paintbooth)等。作为除去附着于这些涂装器 具类的涂膜的方法，目前提出了各种方法。例如作为这种方法，已知有：（i)使用以二氯甲 烷或稀释剂等有机溶剂为主要成分的涂料剥离剂的方法、（ii)将以苛性碱为主要成分的水 性清洗剂进行加热而使用的方法、（iii)将涂膜进行焚烧处理的方法、（iv)在涂膜上使用 锤子或刮刀等给予物理的振动或冲击的方法、及（v)将防止涂料的附着的硅酮树脂或氟树 脂涂敷于涂装器具类的方法等。
[0004] 但是，在方法（i)的情况下，使用二甲苯、酮等引燃性溶剂、或二氯甲烷等氯系溶 剂作为涂料剥离剂的溶剂，因此，需要保证操作环境安全和防止引燃的对策。该方法在毒 性、臭气、引燃性及废液处理等操作卫生性或环境污染方面存在许多问题。特别是以二氯甲 烷为主要成分的涂料剥离剂的使用作为现有技术众所周知，可以有效利用，但在担心胆管 癌的发病等对人体的影响的目前难以使用。方法（ii)由于碱成分的浓度高，因此在安全性 上存在问题。且关于充分地被使用的苛性碱，其浓度为5%以上时，作为毒物及剧毒物取缔 法中的危险物质被指定，因此，使用变得繁琐。方法（iii)由于伴随有毒的排气的产生，因 此在大气污染方面存在问题。进而，方法（iv)不仅直至细部的完全剥离困难，而且存在使 涂装器具类变形或被损的危险性高、操作效率非常低这样的难点。方法（ v)由于不能完全 防止涂料的附着，成本高，担心涂装排斥（repellency)，因此不能普及。存在通过所述的方 法（i)至方法（V)，整体上难以除去附着涂料的缺点。
[0005] 作为其它的方法，有以下方法：在涂装器具类的涂料附着的部分预先涂敷底漆，在 涂装工序某种程度上附着或堆积涂料后，用水溶性涂料剥离剂（专利文献1)或溶剂进行剥 离。用水溶性涂料剥离剂进行剥离时，在聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、水溶性丙烯酸系树 月旨、醚化纤维素等（专利文献2、3、4、5、6)中，剥离性能不充分。
[0006] 作为油类型的涂装剥离用底漆，高粘度的润滑脂价格低廉且有效，因此被广泛使 用，但容易溶解于溶剂系涂料，另外，排斥水性涂料，因此，有时导致不附着而落下的涂料引 起的涂装品不良等，引起生产率降低。另外，由于润滑脂自身为高污染性，因此周围的环境 的污染也成为问题。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :日本特开2002-275394
[0010] 专利文献2 :日本特开2000-191961
[0011] 专利文献3 :日本特开平8-134386
[0012] 专利文献4 :日本特开平4-149284
[0013] 专利文献5 :日本特开昭63-209771
[0014] 专利文献6 :日本特开昭62-246973
【发明内容】
[0015] 发明所要解决的课题
[0016] 本发明鉴于如上所述的该领域的实情，其目的在于，提供一种使用水溶性涂料剥 离剂剥离附着或堆积于以汽车的涂装工序为主的各种各样的被涂装物的涂装工序中所使 用的涂装用器具类的固化或未固化的涂料或涂膜时的、可以有效地除去的涂料剥离用水性 底漆组合物及涂料剥离方法。
[0017] 用于解决课题的技术方案
[0018] 为了解决所述课题，本发明人重复进行了潜心研究，结果，直至本发明。即，本发明 涉及一种含有以下的成分的涂料剥离用水性底漆组合物及涂料剥离方法。
[0019] 项1. 一种涂料剥离用水性底漆组合物，其特征在于，含有以二羧酸成分及二醇成 分为主要成分进行缩聚而成的聚酯树脂或其盐和水，其中，聚酯树脂具有由_S03M(M表示 氢、碱金属、铵离子、烧醇胺中的任一种）表不的取代基。
[0020] 项2.根据项1所述的涂料剥离用水性底漆组合物，其特征在于，聚酯树脂具有 由-C00M'（M'表示氢、碱金属、铵离子、烷醇胺中的任一种）表示的取代基。
[0021] 项3.根据项1所述的涂料剥离用水性底漆组合物，其中，二羧酸成分为对苯二甲 酸、或者选自对苯二甲酸的酐、酯、酰卤或它们的组合中的对苯二甲酸衍生物。
[0022] 项4.根据项1~3中的任一项所述的涂料剥离用水性底漆组合物，其特征在于， 二羧酸成分具有由_S03M表示的基团。
[0023] 项5.根据项1所述的涂料剥离用水性底漆组合物，其中，二羧酸成分为对苯二甲 酸、间苯二甲酸或它们的组合，二醇成分为乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、 1，4-环己烷二甲醇或它们的组合。
[0024] 项6.根据项1~5中的任一项所述的涂料剥离用水性底漆组合物，其中，相对于 涂料剥离用水性底漆组合物的质量，所述聚酯树脂及其盐的浓度为1~50质量％。
[0025] 项7. -种涂料的剥离方法，其中，在涂装前将项1~6中的任一项所述的涂料剥 离用水性底漆组合物涂布于涂装器具类，在涂装后使用涂料剥离剂从涂装器具类除去固化 或未固化的涂料。
[0026] 发明效果
[0027] 表面具有本发明的涂料剥离用水性底漆组合物的覆膜的涂装用器具类即使附着 或堆积不需要的涂料，使用水溶性涂料剥离剂进行处理时，也会在附着或堆积的涂料产生 龟裂，向龟裂内浸透水溶性涂料剥离剂而使覆膜溶解、溶胀，因此，附着或堆积的涂料从涂 装器具类的表面浮起而容易地、且部分或完全地剥离。因此，根据本发明的涂料剥离用水性 底漆组合物，如涂装器具类的角部或弯曲部等那样，在涂料剥离比较困难的部位，也可以在 短时间内容易地剥离附着或堆积的涂料。根据本发明，没有涂装用器具类的变形或破损、可 以以少的劳力容易且可靠地除去附着于涂装用器具类的涂料。
[0028] 另外，涂料剥离处理后，一般进行水洗处理，但由本发明的底漆组合物形成的覆膜 用水溶解除去，因此，不存在涂料的残留剥离，在来自新的底漆组合物的覆膜形成时，良好 地维持对覆膜的涂料的密合。
【具体实施方式】
[0029] 以下，对本发明的涂料剥离用水性底漆组合物进行详述。本发明的涂料剥离用水 性底漆组合物，其特征在于，含有以二羧酸成分及二醇成分为主要成分进行缩聚而成的聚 酯树脂或其盐和水，其中，聚酯树脂具有由_S03M(M表示氢、碱金属、铵离子、烷醇胺中的任 一种）表示的取代基。
[0030] 作为M，可以列举以下物质中的1种以上：氢；Li、Na、K、Cs等碱金属；铵离子；及 单乙醇烷醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、单异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺等烷醇胺。
[0031 ] 在聚酯树脂中的多个重复结构单元中，多个Μ可以相同或不同。作为M，优选为Na、 K〇
[0032] 在一个实施方式中，聚酯树脂具有由以下的式（1)表示的重复结构单元。
[0034] 式中，&为芳香族基团或脂肪族基团，R2为脂肪族基团、脂环族基、或芳香族基团， 在札及R2的至少一个中具有-SO3M。&am