粉末静电喷涂用灰色粉末的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂装工艺技术领域，具体涉及一种粉末静电喷涂用灰色粉末。
【背景技术】
[0002] 静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被 涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉 末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷， 在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化(或塑化） 成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
[0003]粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除与喷涂工艺参数有关，还与粉末涂料 特性有关，因此，粉末涂料成分的选择也至关重要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分较为简单，喷涂效果好的粉末静电 喷涂用灰色粉末。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]-种粉末静电喷涂用灰色粉末，由以下质量百分比的组分制成： 聚酯 22. 12% 环氧树脂 20. 0% 促进剂 1.93% 硫酸钡 18.36%
[0007] 碳酸钡 16.62% 钛白粉 17.78% 流平剂 1.02% 光亮剂 1. 16% 炭黑 0.23% 群青蓝 0.39%
[0008] 颜料黄 0.29。/0 石墨烯 0.1%。
[0009] 所述的群青蓝选用5006群青蓝。
[0010]所述的颜料黄选用颜料黄83。
[0011]所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每 一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就 不能导电，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米 化，面积为微米化的石墨稀微片。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明成分较为简单，配比合理，增加石墨烯微片，提升静 电喷涂性能，喷涂后粉料熔合性好，吸附性强，不易脱落，对喷涂质量大为有益，显著提升产 品质量。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1
[0015] -种粉末静电喷涂用灰色粉末，由以下质量百分比的组分制成： 聚酯 22. 12% 环氧树脂 2:0. 0% 促进剂 1.93% 硫酸钡 18.36% 碳酸钡 16.6:2%
[0016] 钛白粉 17.78% 流平剂 1.02% 光亮剂 L16% 炭黑 〇. 23? 群青蓝 Q. 39% 颜料黄 Q. 29%
[0017] 石墨烯 （X1_%〇
[0018] 所述的群青蓝选用5006群青蓝。
[0019]所述的颜料黄选用颜料黄83。
[0020] 所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每 一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就 不能导电，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米 化，面积为微米化的石墨稀微片。
[0021] 按粉末涂料配方按配比原料-在混料罐中充分预混合-通过挤出机共同挤出- 压片-粉碎-研磨-过筛-包装成品。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种粉末静电喷涂用灰色粉末，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成： 聚酯 22. 12% 环氧树脂 20. 0% 促进剂 1.93% 硫酸钡 18.36% 碳酸钡 16.62% 钛白粉 17 78% 流平剂 1.02% 光亮剂 1. 16% 炭黑 Θ, 23% 群青蓝 0.39% 颜料黄 0.29% 石墨烯 0. 1%。2. 根据权利要求1所述的粉末静电喷涂用灰色粉末，其特征在于，所述的群青蓝选用 5006群青蓝。3. 根据权利要求1所述的粉末静电喷涂用灰色粉末，其特征在于，所述的颜料黄选用颜 料黄83。
【专利摘要】一种粉末静电喷涂用灰色粉末，由以下质量百分比的组分制成：聚酯22.12％、环氧树脂20.0％、促进剂1.93％、硫酸钡18.36％、碳酸钡6.62％、钛白粉17.78％、流平剂1.02％、光亮剂1.16％、炭黑0.23％、群青蓝0.39％、颜料黄0.29％、石墨烯0.1％。本发明成分较为简单，配比合理，增加石墨烯微片，提升静电喷涂性能，喷涂后粉料熔合性好，吸附性强，不易脱落，对喷涂质量大为有益，显著提升产品质量。
【IPC分类】C09D5/46, C09D163/00, C09D167/00, C09D7/12
【公开号】CN105462459
【申请号】CN201510970292
【发明人】陈亚明, 付后如, 刘守杰, 万守元, 祝传强
【申请人】滁州市友邦涂装有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月17日