一种脉冲布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器设备技术领域，尤其涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术：

布袋脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。其一般主要由为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、plc控制系统八部分组成。

布袋脉冲除尘器集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。

但是现有的布袋脉冲除尘器不能快速安装拆卸除尘滤袋，不利于对其进行彻底清理或更换，从而影响其除尘质量，降低了使用效果，为此，我们提出了一种脉冲布袋除尘器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉冲布袋除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脉冲布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内的一端侧壁上设有升降机构，所述升降机构上设有隔板，所述隔板上等间距设有两个以上的第一开口，所述第一开口内贯穿设有除尘滤袋，所述除尘滤袋内贯穿设有支撑架，所述支撑架的上端抵触在除尘滤袋上端，所述壳体内的一端侧壁上固定有承载板，所述承载板的一侧设有承载槽，所述承载槽内设有复位机构，所述复位机构上设有推杆，所述壳体内的一端侧壁上铰接有压板，所述压板上等间距设有两个以上的第二开口，所述推杆的一端转动连接在压板的上端，所述压板的下端抵触在支撑架的上端，所述壳体上设有脉冲机构。

优选地，所述壳体的下端四角均固定有支撑柱，所述壳体的下端贯穿设有排灰管，所述壳体的下端一侧贯穿设有进气管，所述壳体的上端一侧贯穿设有出气管，所述壳体的下端另一侧铰接有门板，所述壳体的上端两侧均铰接有盖板。

优选地，所述升降机构包括由上到下依次固定在壳体内一端侧壁上的固定块和底板，所述底板的上端转动连接有螺杆，所述隔板螺纹套接在螺杆上，所述螺杆的上端套设在固定块上，所述壳体内的另一端侧壁上固定有滑板，所述隔板的一侧设有豁口，所述滑板位于豁口内。

优选地，所述复位机构包括安装在承载槽内的承载块，所述推杆的上端转动连接在承载块的一侧，所述承载块的上端固定有滑杆，所述滑杆的上端套设在承载槽内的一端侧壁上，所述滑杆的上端延伸至承载板的上端，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于承载槽内，所述弹簧的两端分别固定在承载块的上端和承载槽内的顶部。

优选地，所述脉冲机构包括安装在壳体一侧的控制面板，所述壳体的一侧安装有气包，所述气包的上端连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的一端连接有套管，所述套管的一端贯穿壳体并延伸至壳体内，所述套管的下端等间距固定有两个以上的喷嘴，两个以上的喷嘴均位于壳体内，两个以上的喷嘴分别和两个以上的支撑架一一对应。

优选地，所述滑杆的上端固定有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降机构、复位机构、压板和支撑架等部件的配合，从而方便快速安装和拆卸除尘滤袋，解决了不能快速对其进行彻底清理或更换的问题，达到了保证除尘质量的目的，并且能很好的将除尘滤袋撑开，从而增大接触面积，提升过滤的效果；

2、通过脉冲机构、进气管、排灰管和出气管等部件的配合，从而能在正常使用时对除尘滤袋进行清灰除尘作业，避免灰尘在除尘滤袋上过度集聚，进而保证其除灰的效果和质量；

综上所述，本实用新型能快速安装拆卸除尘滤袋，从而便于工作人员对其进行彻底清理和更换，进而能保证除尘的质量和效果，并且在正常运作时，也能对除尘滤袋进行清理，有助于延长其使用寿命和提升其除灰质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘器的壳体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘器的b处放大图；图3为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘器的a处放大图；图4为本实用新型提出的一种脉冲布袋除尘器的压板结构示意图；

图中：1固定块、2盖板、3套管、4电磁脉冲阀、5气包、6支撑架、7控制面板、8进气管、9支撑柱、10出气管、11隔板、12门板、13除尘滤袋、14螺杆、15底板、16排灰管、17提手、18承载板、19滑杆、20弹簧、21压板、22承载块、23喷嘴、24承载槽、25推杆、26豁口、27壳体、28滑板、29第一开口、30第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种脉冲布袋除尘器，包括壳体27，在壳体27的下端四角均固定有支撑柱9，四个支撑柱9能稳定的支撑壳体27，从而能有效避免出现倾倒等情况，使用时，带有灰尘的气体通过进气管8从壳体27的下端一侧进入，通过除尘滤袋13过滤后再经壳体27上端一侧的出气管10排出，在运作过程中，通过脉冲机构能对除尘滤袋13上的集聚的灰尘进行清理，使其飘落至壳体27内的底部，便于通过排灰管16排出，壳体27的上端贯通设置，并且在壳体27的上端两侧均铰接有盖板2，两个盖板2能有效进行密封，当需要对除尘滤袋13上的灰尘进行彻底清理时，能通过梯子攀登上去，打开盖板2便于取出除尘滤袋13，通过壳体27一侧的门板12方便进行检查，有助于保证除尘器能正常运作。

在本实用新型中，在运作时，工作人员能通过控制面板7来控制电磁脉冲阀4，从而能设置其启闭时间和启闭之间的时间间隔，电磁脉冲阀4开启从而能使气包5中的气体通过电磁脉冲阀4进入套管3内，套管3为一端封闭的管体，气体进入套管3内通过喷嘴23将气体喷进对应的支撑架6内，支撑架6外包覆着除尘滤袋13，气体对除尘滤袋13造成冲击，从而使除尘滤袋13外侧集聚的灰尘被吹掉，能很好的保证除尘滤袋13的整洁，保证过滤的效果和质量。在本实用新型中，当需要对除尘滤袋13进行更换或彻底清理时，工作人员能控制螺杆14转动方向，当螺杆14正向转动时，能使螺纹套接在螺杆14上的隔板11下降，螺杆14的下端转动连接在底板15的上端，螺杆14转动套接在固定块1上，从而能保证螺杆14的稳定，壳体27内的滑板28位于隔板11一侧的豁口26内，从而使隔板11只能平稳的升降，螺杆14顺时针转动，隔板11下降，螺杆14逆时针转动，隔板11上升，隔板11的一周侧壁和壳体27内的一周侧壁相抵触，能很好的将壳体27内分成两个区，这两个区的面积是可以变化的，并且隔板11能很好的进行密封，避免气体随意流动。在本实用新型中，工作人员打开盖板2，用夹具等设备夹紧支撑架6和除尘滤袋13的上端，工作人员转动螺杆14控制隔板11升降，以此控制第一开口29的升降，第一开口29下降，隔板11和第一开口29下降，使支撑架6和除尘滤袋13漏出的部分越来越多。在本实用新型中，当隔板11下降到位后，工作人员拉动提手17，提手17带动滑杆19和承载块22挤压弹簧20上升，承载块22在上升时能带动推杆25运动，从而使压板21向壳体27内的侧壁方向转动，能通过夹具带动支撑架6和除尘滤袋13移出壳体27，从而便于对除尘滤袋13进行更换和清理。在本实用新型中，将新的或清理后的除尘滤袋13套设在支撑架6上，并通过夹具夹紧支撑架6和除尘滤袋13的上端，将其移动至壳体27内，并使其和隔板11上的第一开口29对应，转动螺杆14，使隔板11上升，隔板11上升到位后，从而使除尘滤袋13的上端抵触在隔板11的上端，支撑架6的上端和隔板11的上端能共同夹紧除尘滤袋13，移出夹具，松开提手17，在弹簧20的作用下，承载块22带动滑杆19和提手17复位，承载槽24能使承载块22平稳的升降运动，承载块22下降能通过推杆25使压板21复位，压板21的下端挤压在支撑架6的上端，能进一步的夹紧除尘滤袋13，保证其能正常的进行运作，压板21的上端设有第二开口30，便于气体流动，关闭盖板2，保证整体的密封性，进气管8输送气体，从而便于对灰尘进行过滤，有助于保护环境。

在本实用新型中，使用时，通过进气管8通气，气体进入壳体27内，能通过除尘滤袋13进行过滤，过滤后的气体上升通过出气管10排出壳体27，控制面板7便于工作人员进行操作，从而能控制电磁脉冲阀4，便于使气包5内的气体通过套管3和喷嘴23对除尘滤袋13喷出，便于清理除尘滤袋13上的灰尘，使灰尘飘落，方便通过排灰管16排出，当需要更换或彻底清理除尘滤袋13时，打开盖板2，抓紧支撑架6和除尘滤袋13，转动螺杆14，使隔板11下降，在拉动提手17并通过滑杆19带动承载块22上升，推杆25拉动压板21转动，便于工作人员取出支撑架6和除尘滤袋13，清理完毕后，将除尘滤袋13套在支撑架6上并穿过第一开口29，在通过螺杆14使隔板11上升，除尘滤袋13的上端周边铺设在隔板11上，支撑架6的上端抵触除尘滤袋13的上端周边，从而能和隔板11共同夹持除尘滤袋13，压板21复位，能进一步的夹紧除尘滤袋13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。