一种纺织车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种纺织车间除尘装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，人类生活水平的提高，人们对工作环境的舒适度要求越来越高，但是在纺织生产过程中，从原料加工到制作成服装等成品需要经过很多道工序，每道工序都会产生碎布料、毛絮、粉尘等，造成了严重的环境污染，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内时容易造成设备故障，造成生产停滞、影响生产效率。

现有的大多数纺织车间除尘装置为了除尘效果，通常将外界空气导入装置盛有水的容器中，这样虽然除尘效果好，但是过滤后的空气带有水分，容易使车间内的纺织品受潮，且现有的大多数纺织车间除尘装置只能对一小片区域进行除尘，难以有效的对高处区域进行除尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织车间除尘装置，解决了现有的大多数纺织车间除尘装置过滤后的空气带有水分，容易使车间内的纺织品受潮，且只能对一小片区域进行除尘，难以有效的对高处区域进行除尘的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种纺织车间除尘装置，包括第一箱体和车体，所述第一箱体的上表面开设有四个相互对称的第二滑槽，且第二滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一箱体的上方设有第一支撑板，所述第一支撑板的底面铰接有四个相互对称的第二连接杆，且第二连接杆的另一端铰接在第一滑块的外表面，所述第一箱体的上表面开设有两个相对称的第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块的外表面均铰接有两个相对称的第一连接杆，且第一连接杆的另一端铰接在第一滑块的外表面，所述第一箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接柱，且连接柱的两端分别与两个第一滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述第一支撑板的上表面固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管贯穿第一支撑板并固定连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述第一箱体的内顶壁固定连接有第二箱体，且第二箱体的右侧面与第一箱体的内侧壁固定连接，所述第二箱体的左侧面开设有通孔，所述第二箱体的上表面固定连接有等距离排列的电热管，所述第二箱体的内壁固定连接有活性炭过滤网，所述第一箱体的上表面固定连接有抽风机，且抽风机的输入端贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至活性炭过滤网的上方。

进一步的，所述第一箱体的底面固定连接有车体，且第一箱体位于车体的中心，通过设置车体，能够便于移动本装置，使本装置的移动更方便。

进一步的，所述车体的一端固定连接有把手，且把手的外表面固定连接有橡胶套，通过设置橡胶套，能够更好的握持把手。

进一步的，所述第一箱体的上表面固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的正面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，通过设置第二支撑板和轴承，能够对螺纹杆进行支撑，使螺纹杆更好的转动。

进一步的，所述第一箱体的上表面开设有进水孔，所述第一箱体的右侧面开设有出水孔，且进水孔和出水孔的内部均卡接有密封塞，通过设置进水孔和出水孔，能够便于往本装置内部通入和排出清水。

进一步的，两个所述密封塞的外表面均开设有螺纹，且进水孔和出水孔的内壁分别开设有与两个密封塞相适配的螺纹，通过密封塞、出水孔和进水孔均开设有螺纹，能够使两个密封塞与出水孔和进水孔的连接更紧密。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电机，在连接柱、螺纹杆、第一滑块、第二滑槽、第一连接杆、第二滑块、第一滑槽、第二连接杆和支撑板的作用下，能够使支撑板带动伸缩软管竖直上下运动，从而调节伸缩软管顶部的高度，便于对不同高度的空气进行除尘，通过设置抽风机，在第二箱体、伸缩软管、进气管、通孔、电热管、和活性炭过滤网的作用下，使伸缩软管收集的空气进入第一箱体内的清水中，进行过滤，并通过电热管加热烘干潮湿的空气，通过活性炭过滤网吸收蒸发出来的水分，通过抽风机传输干燥到外界，解决了现有的大多数纺织车间除尘装置过滤后的空气带有水分，容易使车间内的纺织品受潮，且只能对一小片区域进行除尘，难以有效的对高处区域进行除尘的问题。

2、本实用新型中，通过设置车体，能够便于移动本装置，使本装置的移动更方便，通过设置橡胶套，能够更好的握持把手，通过设置支撑板和轴承，能够对螺纹杆进行支撑，使螺纹杆更好的转动，通过设置进水孔和出水孔，能够便于往本装置内部通入和排出清水，通过密封塞、出水孔和进水孔均开设有螺纹，能够使两个密封塞与出水孔和进水孔的连接更紧密。

附图说明

图1为本实用新型正视方向立体图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型第一箱体内部正视图的剖视图。

图中：1、第一箱体；2、抽风机；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、伸缩软管；6、第一支撑板；7、第一滑块；8、第二滑块；9、密封塞；10、第一滑槽；11、橡胶套；12、把手；13、第二箱体；14、车体；15、连接柱；16、电机；17、出水孔；18、螺纹杆；19、轴承；20、第二支撑板；21、进水孔；22、活性炭过滤网；23、电热管；24、通孔；25、进气管；26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间除尘装置，包括第一箱体1和车体14，第一箱体1的上表面开设有进水孔21，第一箱体1的右侧面开设有出水孔17，且进水孔21和出水孔17的内部均卡接有密封塞9，通过设置进水孔21和出水孔17，能够便于往本装置内部通入和排出清水，两个密封塞9的外表面均开设有螺纹，且进水孔21和出水孔17的内壁分别开设有与两个密封塞9相适配的螺纹，通过密封塞9、出水孔17和进水孔21均开设有螺纹，能够使两个密封塞9与出水孔17和进水孔21的连接更紧密，第一箱体1的上表面开设有四个相互对称的第二滑槽26，且第二滑槽26的内部均滑动连接有第一滑块7。

第一箱体1的上方设有支撑板6，支撑板6的底面铰接有四个相互对称的第二连接杆4，且第二连接杆4的另一端铰接在第一滑块7的外表面，第一箱体1的上表面开设有两个相对称的第一滑槽10，且第一滑槽10的内部滑动连接有第二滑块8，每个第二滑块8的外表面均铰接有两个相对称的第一连接杆3，且第一连接杆3的另一端铰接在第一滑块7的外表面，第一箱体1的上表面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有螺纹杆18，第一箱体1的上表面固定连接有第二支撑板20，且第二支撑板20的正面固定镶嵌有轴承19，轴承19的内圈与螺纹杆18的外表面固定连接，通过设置第二支撑板20和轴承19，能够对螺纹杆18进行支撑，使螺纹杆18更好的转动,螺纹杆18的外表面螺纹连接有连接柱15，且连接柱15的两端分别与两个第一滑块7相互靠近的一侧面固定连接，其中与连接柱15的两端固定连接的是位于前方的两个第一滑块7。

支撑板6的上表面固定连通有伸缩软管5，伸缩软管5贯穿支撑板6并固定连通有进气管25，进气管25的另一端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部，此时第一箱体1的内部盛有清水，进气管25的另一端位于水中，第一箱体1的内顶壁固定连接有第二箱体13，且第二箱体13的右侧面与第一箱体1的内侧壁固定连接，第二箱体13的左侧面开设有通孔24，第二箱体13的上表面固定连接有等距离排列的电热管23，第二箱体13的内壁固定连接有活性炭过滤网22，第一箱体1的上表面固定连接有抽风机2，且抽风机2的输入端贯穿第一箱体1和第二箱体13并延伸至活性炭过滤网22的上方，第一箱体1的底面固定连接有车体14，且第一箱体1位于车体14的中心，通过设置车体14，能够便于移动本装置，使本装置的移动更方便,车体14的一端固定连接有把手12，且把手12的外表面固定连接有橡胶套11，通过设置橡胶套11，能够更好的握持把手12。

本实用新型中电机16、电热管23、伸缩软管5和抽风机2均为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，电机16是一种步进电机，电机16的型号为：57bygh5330，控制电机16转速和转向的是其本身自带的控制器，抽风机2的型号为：wex-400，电热管23的型号为：bst001，伸缩软管5是软管的一种,可任意压缩。

本实用新型中，将抽风机2、电机16和电热管23均与车载电源电连接，通过进水孔21往第一箱体1内通入清水，通入完毕后，把密封塞9堵住进水孔21，根据需要除尘的地方，通过把手12推动本装置指定位置，通过电机16带动螺纹杆18转动，此时连接柱15在位于前方的第一滑块7和第二滑槽26的作用下顺着第二滑槽26的轴线方向运动，从而带动前方的两个第一滑块7运动，此时两个第一滑块7运动，会通过第一连接杆3使第二滑块8在第一滑槽10内滑动，第二滑块8滑动通过第一连接杆3带动位于后方的第一滑块7顺着前方的两个第一滑块7相反的方向移动，从而能够通过第二连接杆4使支撑板6带着伸缩软管5竖直上下运动，当伸缩软管5顶端的高度到达指定高度时，启动抽风机2和电热管23，使抽风机2吸取第一箱体1内部的空气，并使外界的空气通过伸缩软管5和进气管25进入第一箱体1内部的水中，并过滤杂质，过滤后潮湿空气通过通孔24进入第二箱体13内部，并通过电热管23加热空气使空气与水分分离，通过活性炭过滤网22吸附空气中分离的水分，并通过抽风机2的输入端进入抽风机2，并从抽风机2的输出端出来，除尘完毕后，将出水孔17内部的密封塞9取出，使第一箱体1内的污水流出，并集中收集。