一种环保型医疗废物处理装置的制作方法

本实用新型涉及医疗废物处理技术领域，尤其涉及一种环保型医疗废物处理装置。

背景技术：

医疗废物是指医院丢弃的废物，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。

不同医疗废物所需的处理方式不同，而现有医疗废物处理装置将所有医疗废物统一处理，统一处理的医疗废物混杂在一起，不利于对医疗废物进行分类处理。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种环保型医疗废物处理装置，能将医疗废物中能被磁铁吸引的铁磁性材料与其它材料分类收集，以便于进行分类处理，更加环保。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种环保型医疗废物处理装置，包括箱体、加料斗、第一粉碎辊、第二粉碎辊、控制开关、筛分板、支腿和电磁铁；

箱体顶部设置有加料口，箱体底部设置有出料口；加料斗设置在箱体的加料口处；第一粉碎辊和第二粉碎辊位于加料口下方；箱体上设置有用于驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的驱动机构；电磁铁设置在筛分板底部；筛分板位于第一粉碎辊和第二粉碎辊下方，筛分板横向一端由上至下逐渐倾斜，且倾斜的底端位于出料口上方；箱体上设置有用于使筛分板振动的振动机构；控制开关设置在箱体上，控制开关与驱动机构、振动机构和电磁铁分别控制连接；驱动机构、振动机构和电磁铁与外部电源电性连接；支腿设置在箱体底部。

优选的，驱动机构包括第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿轮罩；第一电机设置在齿轮罩上，第一电机的输出端与主动齿轮驱动连接；主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接；第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接；第一从动齿轮与第一粉碎辊连接；第二从动齿轮与第二粉碎辊连接；齿轮罩设置在箱体上。

优选的，振动机构包括滑块、滑轨、第一安装板、第二安装板、第二电机、凸轮、连接板、第一导向杆、弹性件和第三安装板；滑块与筛分板连接，滑块滑动设置在滑轨上；滑轨设置在第一安装板上；第二电机设置在第二安装板上，第二电机的输出端与凸轮驱动连接；凸轮与连接板接触；连接板设置在筛分板上；第一导向杆滑动设置在第三安装板上，第一导向杆端部与筛分板连接；弹性件两端分别与筛分板和第三安装板连接；第一安装板、第二安装板和第三安装板均设置在箱体内表面上。

优选的，箱体底部连接有分隔板；分隔板位于箱体的出料口处，分隔板沿横向将出料口分隔为第一出料通道和第二出料通道；箱体上设置有用于驱动导料板沿横向移动以使得从筛分板上滑落的物料分别落至第一出料通道和第二出料通道的电动推杆。

优选的，电动推杆的输出端连接有连接台；连接台设置在导料板上；箱体内表面上设置有第四安装板；第四安装板上滑动连接有第二导向杆；第二导向杆一端与导料板连接。

优选的，箱体下方放置有第一收集车和第二收集车，第一收集车位于第一出料通道下方，第二收集车位于第二出料通道下方。

优选的，箱体底部设置有导向板，导向板为u形板；第一收集车和第二收集车均位于导向板内侧。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型能将医疗废物中能被磁铁吸引的铁磁性材料与其它材料分类收集，以便于进行分类处理，更加环保。工人通过控制开关启动驱动机构、振动机构和电磁铁，驱动机构驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊反向转动，振动机构使得筛分板振动。医疗废物被从加料斗加入到箱体内部，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎处理后下落至筛分板上，电磁铁的吸力透过筛分板并将下落至筛分板上的铁磁性材料吸附在筛分板上，其余材料在筛分板的振动过程中逐渐沿着倾斜的筛分板滑落，并从箱体底部的出料口落出；当需要收集筛分板上的铁磁性材料时，通过控制开关关闭电磁铁，铁磁性材料脱离电磁铁的吸引，铁磁性材料在筛分板的振动过程中逐渐沿着倾斜的筛分板滑落，并从箱体底部的出料口落出。铁磁性材料和其余材料分类收集，更便于分类处理，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型医疗废物处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种环保型医疗废物处理装置的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种环保型医疗废物处理装置的局部结构示意图。

图4为图3中a处的结构放大图。

图5为本实用新型提出的一种环保型医疗废物处理装置中粉碎辊的粉碎原理结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、加料斗；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第一电机；6、主动齿轮；7、第一从动齿轮；8、第二从动齿轮；9、齿轮罩；10、控制开关；11、筛分板；12、滑块；13、滑轨；14、第一安装板；15、第二安装板；16、第二电机；17、凸轮；18、连接板；19、第一导向杆；20、弹性件；21、第三安装板；22、导料板；23、电动推杆；231、连接台；24、第四安装板；241、第二导向杆；25、分隔板；26、导向板；27、支腿；28、第一收集车；29、第二收集车；30、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种环保型医疗废物处理装置，包括箱体1、加料斗2、第一粉碎辊3、第二粉碎辊4、控制开关10、筛分板11、支腿27和电磁铁30；

箱体1顶部设置有加料口，箱体1底部设置有出料口；加料斗2设置在箱体1的加料口处；第一粉碎辊3和第二粉碎辊4位于加料口下方；箱体1上设置有用于驱动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4转动的驱动机构；电磁铁30设置在筛分板11底部；筛分板11位于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4下方，筛分板11横向一端由上至下逐渐倾斜，且倾斜的底端位于出料口上方；箱体1上设置有用于使筛分板11振动的振动机构；控制开关10设置在箱体1上，控制开关10与驱动机构、振动机构和电磁铁30分别控制连接；驱动机构、振动机构和电磁铁30与外部电源电性连接；支腿27设置在箱体1底部。

本实用新型能将医疗废物中能被磁铁吸引的铁磁性材料与其它材料分类收集，以便于进行分类处理，更加环保。工人通过控制开关10启动驱动机构、振动机构和电磁铁30，驱动机构驱动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4反向转动，振动机构使得筛分板11振动。医疗废物被从加料斗2加入到箱体1内部，经过第一粉碎辊3和第二粉碎辊4粉碎处理后下落至筛分板11上，电磁铁30的吸力透过筛分板11并将下落至筛分板11上的铁磁性材料吸附在筛分板11上，其余材料在筛分板11的振动过程中逐渐沿着倾斜的筛分板11滑落，并从箱体1底部的出料口落出；当需要收集筛分板11上的铁磁性材料时，通过控制开关10关闭电磁铁30，铁磁性材料脱离电磁铁30的吸引，铁磁性材料在筛分板11的振动过程中逐渐沿着倾斜的筛分板11滑落，并从箱体1底部的出料口落出。铁磁性材料和其余材料分类收集，更便于分类处理，更加环保。

在一个可选的实施例中，驱动机构包括第一电机5、主动齿轮6、第一从动齿轮7、第二从动齿轮8和齿轮罩9；第一电机5设置在齿轮罩9上，第一电机5的输出端与主动齿轮6驱动连接；主动齿轮6与第一从动齿轮7啮合连接；第一从动齿轮7与第二从动齿轮8啮合连接；第一从动齿轮7与第一粉碎辊3连接；第二从动齿轮8与第二粉碎辊4连接；齿轮罩9设置在箱体1上。

需要说明的是，第一电机5的输出端驱动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动第一从动齿轮7转动，第一从动齿轮7带动第二从动齿轮8转动，从而实现第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的反向转动，使得第一粉碎辊3和第二粉碎辊4能对医疗废物进行粉碎处理。

在一个可选的实施例中，振动机构包括滑块12、滑轨13、第一安装板14、第二安装板15、第二电机16、凸轮17、连接板18、第一导向杆19、弹性件20和第三安装板21；滑块12与筛分板11连接，滑块12滑动设置在滑轨13上；滑轨13设置在第一安装板14上；第二电机16设置在第二安装板15上，第二电机16的输出端与凸轮17驱动连接；凸轮17与连接板18接触；连接板18设置在筛分板11上；第一导向杆19滑动设置在第三安装板21上，第一导向杆19端部与筛分板11连接；弹性件20两端分别与筛分板11和第三安装板21连接；第一安装板14、第二安装板15和第三安装板21均设置在箱体1内表面上。

需要说明的是，第二电机16的输出端驱动凸轮17转动，凸轮17推动连接板18移动，连接板18带动筛分板11移动，筛分板11压缩弹性件20，滑块12在滑轨13上滑动，第一导向杆19在第三安装板21上滑动，从而对筛分板11的移动方向进行导向；当凸轮17继续转动时，弹性件20推动筛分板11反向移动，凸轮17持续转动，则能实现筛分板11的往复振动。

在一个可选的实施例中，箱体1底部连接有分隔板25；分隔板25位于箱体1的出料口处，分隔板25沿横向将出料口分隔为第一出料通道和第二出料通道；箱体1上设置有用于驱动导料板22沿横向移动以使得从筛分板11上滑落的物料分别落至第一出料通道和第二出料通道的电动推杆23。

需要说明的是，通过设置导料板22和电动推杆23，能在收集铁磁性材料时将导料板22推出，使得铁磁性材料从筛分板11上滑落至倾斜设置的导料板22上，并从导料板22上滑落，从第一出料通道落出；在收集其余材料时，电动推杆23的输出端驱动导料板22向电动推杆23方向移动，导料板22收起，从筛分板11上滑落的其余材料直接下落至第二出料通道。

在一个可选的实施例中，电动推杆23的输出端连接有连接台231；连接台231设置在导料板22上；箱体1内表面上设置有第四安装板24；第四安装板24上滑动连接有第二导向杆241；第二导向杆241一端与导料板22连接。

需要说明的是，通过设置第四安装板24和第二导向杆241，能对导料板22的移动过程进行支撑，使得导料板22能更稳定的移动。

在一个可选的实施例中，箱体1下方放置有第一收集车28和第二收集车29，第一收集车28位于第一出料通道下方，第二收集车29位于第二出料通道下方。

需要说明的是，通过设置第一收集车28和第二收集车29，能分类收集铁磁性材料和其余材料。

在一个可选的实施例中，箱体1底部设置有导向板26，导向板26为u形板；第一收集车28和第二收集车29均位于导向板26内侧。

需要说明的是，通过设置导向板26，能对第一收集车28和第二收集车29移动至第一出料通道和第二出料通道下方的过程进行导向，从而保证第一收集车28和第二收集车29收集位置的准确性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。