一种无机矿石多级粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及矿石粉碎领域，具体而言，涉及一种无机矿石多级粉碎装置。

背景技术：

无机矿石材料，已广泛应用到建筑、日用化工、石油化工、橡胶、塑料、土壤改良、纺织、涂料、环境保护等领域。

在无机矿石粉碎加工领域，现有的多级粉碎装置中，粉碎结构部分由于经常与矿石接触碰撞，需要定期进行更换和检修，现有的粉碎结构不便和粉碎箱体部分进行分离，导致检修和更换时比较麻烦。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无机矿石多级粉碎装置，旨在改善粉碎结构的分离更换的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种无机矿石多级粉碎装置，包括支撑机构、研磨机构和粉碎机构。

所述支撑机构包括底板、第一伸缩件和连接板，所述第一伸缩件固定安装于所述底板两侧，所述连接板安装于所述第一伸缩件输出端，所述研磨机构包括研磨箱体、研磨底板、研磨转动件、第一研磨块和支撑杆，所述支撑杆底端固定连接于所述底板，所述支撑杆顶端固定连接于所述研磨底板，所述研磨箱体设置于所述研磨底板顶部，所述研磨箱体顶部两侧固定连接于所述连接板，所述第一研磨块对称设置于所述研磨箱体内顶部，所述研磨转动件安装于所述研磨底板上，且所述研磨转动件顶端靠近所述第一研磨块位置，所述粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎搅拌器、支撑架和第二伸缩件，所述粉碎箱体下料口和所述研磨箱体进料口连通，所述支撑架底端固定连接于所述粉碎箱体，所述支撑架顶端固定连接于所述第二伸缩件，所述第二伸缩件输出端固定连接于所述粉碎搅拌器，所述粉碎搅拌器并排设有两个，所述粉碎搅拌器插设安装所述粉碎箱体两侧壁之间，所述粉碎箱体与所述研磨箱体螺纹可拆卸连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板底部两侧设有底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述研磨转动件包括第一驱动电机、驱动轴和第二研磨块，所述第一驱动电机固定安装于所述研磨底板底部，所述第一驱动电机输出端贯穿于所述研磨底板，所述第一驱动电机输出端和所述驱动轴固定连接，所述第二研磨块安装于所述驱动轴端部，所述第二研磨块和所述第一研磨块对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述研磨箱体一侧设有下料口，所述研磨箱体内底部设有引导板，所述引导板倾斜向下，且所述引导板向下料口一侧倾斜设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二研磨块顶部安装有螺旋转轴，所述螺旋转轴顶端延伸至所述粉碎箱体下料口。

在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎搅拌器包括固定块、第二驱动电机和粉碎辊，所述固定块设有两个，两个所述固定块分别插设安装于所述粉碎箱体两侧，所述粉碎辊两端转动连接于所述固定块，所述第二驱动电机安装于其中一个所述固定块一侧，所述第二驱动电机和所述粉碎辊辊轴传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎辊上均设有辊齿，两个所述粉碎辊的辊齿之间呈交错设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二驱动电机设有两个，两个所述第二驱动电机的转速相同，转向且呈相对转动。

在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎箱体两侧位于固定块插设安装位置对应开设有插槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为电缸、气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种无机矿石多级粉碎装置，使用时，通过第一伸缩件输出端的连接板和研磨箱体连接，可以通过第一伸缩件的伸缩提升，将研磨箱体位置上移，可以将研磨箱体和研磨转动件位置分离，便于对研磨转动件的更换和检修，通过第二伸缩件可以带动粉碎搅拌器脱离粉碎箱体并上移，同样，便于对粉碎搅拌器结构的更换和检修，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的无机矿石多级粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的研磨机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的粉碎机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的粉碎机构俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的粉碎箱体部分俯视结构示意图。

图中：100-支撑机构；110-底板；120-第一伸缩件；130-连接板；140-底座；300-研磨机构；310-研磨箱体；320-研磨底板；330-研磨转动件；331-第一驱动电机；332-驱动轴；333-第二研磨块；340-第一研磨块；350-螺旋转轴；360-引导板；370-支撑杆；500-粉碎机构；510-粉碎箱体；520-粉碎搅拌器；521-固定块；522-第二驱动电机；523-粉碎辊；530-支撑架；540-第二伸缩件；550-插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种无机矿石多级粉碎装置，包括支撑机构100、研磨机构300和粉碎机构500，其中粉碎机构500和研磨机构300设置在支撑机构100上，分别依次对无机矿石进行粉碎处理。

请参阅图1和2，支撑机构100包括底板110、第一伸缩件120和连接板130，在具体设置时，第一伸缩件120为电缸、气缸或液压缸，第一伸缩件120固定安装于底板110两侧，连接板130安装于第一伸缩件120输出端，连接板130和第一伸缩件120输出端采用螺栓连接，底板110底部两侧设有底座140。

请参阅图1和3，研磨机构300包括研磨箱体310、研磨底板320、研磨转动件330、第一研磨块340和支撑杆370，支撑杆370底端固定连接于底板110，支撑杆370顶端固定连接于研磨底板320，支撑杆370分别与底板110和研磨底板320之间采用焊接方式安装，研磨箱体310设置于研磨底板320顶部，研磨箱体310顶部两侧固定连接于连接板130，第一研磨块340对称设置于研磨箱体310内顶部，研磨转动件330安装于研磨底板320上，且研磨转动件330顶端靠近第一研磨块340位置，研磨箱体310一侧设有下料口，研磨箱体310内底部设有引导板360，引导板360倾斜向下，且引导板360向下料口一侧倾斜设置，引导板360用于引导粉碎的物料想下料口一侧流出。

需要说明的是，研磨转动件330包括第一驱动电机331、驱动轴332和第二研磨块333，第一驱动电机331固定安装于研磨底板320底部，第一驱动电机331为伺服电机，第一驱动电机331输出端贯穿于研磨底板320，第一驱动电机331输出端和驱动轴332固定连接，第一驱动电机331输出端和驱动轴332连接方式可以采用联轴器进行对接，第二研磨块333安装于驱动轴332端部，第二研磨块333和第一研磨块340对应设置，两个第一研磨块340之间形成的形状和第二研磨块333相匹配，用于方便对矿石进行研磨粉碎处理，第二研磨块333顶部安装有螺旋转轴350，螺旋转轴350顶端延伸至粉碎箱体510下料口，通过设置的螺旋转轴350结构，便于在转动过程中，引导矿石物料的下落并引入研磨箱体310。

请参阅图1、4、5、6，粉碎机构500包括粉碎箱体510、粉碎搅拌器520、支撑架530和第二伸缩件540，在具体设置时，第二伸缩件540为电缸、气缸或液压缸，粉碎箱体510下料口和研磨箱体310进料口连通，支撑架530底端固定连接于粉碎箱体510，支撑架530和粉碎箱体510之间采用焊接方式连接，支撑架530顶端固定连接于第二伸缩件540，第二伸缩件540顶部通过螺栓安装在支撑架530上，第二伸缩件540输出端固定连接于粉碎搅拌器520，第二伸缩件540输出端采用螺栓和粉碎搅拌器520连接，粉碎搅拌器520并排设有两个，粉碎搅拌器520插设安装粉碎箱体510两侧壁之间，所述粉碎箱体510与所述研磨箱体310螺纹可拆卸连接。

在本申请文件中，粉碎搅拌器520包括固定块521、第二驱动电机522和粉碎辊523，固定块521设有两个，两个固定块521分别插设安装于粉碎箱体510两侧，粉碎辊523两端转动连接于固定块521，第二驱动电机522安装于其中一个固定块521一侧，第二驱动电机522和粉碎辊523辊轴传动连接，第二驱动电机522为伺服电机，粉碎辊523上均设有辊齿，两个粉碎辊523的辊齿之间呈交错设置，交错设置方式，可以降低两个粉碎辊523之间的间距，便于对矿石物料进行粉碎，第二驱动电机522设有两个，两个第二驱动电机522的转速相同，转向且呈相对转动，相对转动的方式，便于对矿石物料进行挤压破碎，粉碎箱体510两侧位于固定块521插设安装位置对应开设有插槽550，通过设置的插槽550结构，使得固定块521在粉碎箱体510侧壁安装便捷。

具体的，该无机矿石多级粉碎装置的工作原理：矿石经过粉碎箱体510顶部进入，由两个粉碎搅拌器520转动时的相对运动，对无机矿石原料进行辊压破碎，破碎后的物料从粉碎箱体510的下料口位置进入研磨箱体310的进料口，物料进入后，由研磨转动件330转动，配合两侧的第一研磨块340结构，对物料进行再次研磨粉碎，破碎完成后，物料从研磨箱体310底部一侧排出。

需要说明的是，第一伸缩件120、第一驱动电机331、第二驱动电机522、第二伸缩件540具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一伸缩件120、第一驱动电机331、第二驱动电机522、第二伸缩件540的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。