一种天然产物分离的萃取装置的制作方法

本实用新型涉及天然产物加工技术领域，具体为一种天然产物分离的萃取装置。

背景技术：

天然产物是指动物、植物提取物(简称植提)或昆虫、海洋生物和微生物体内的组成成分或其代谢产物以及人和动物体内许许多多内源性的化学成分统称作天然产物，其中主要包括蛋白质、多肽、氨基酸、核酸、各种酶类、单糖、寡糖、多糖、糖蛋白、树脂、胶体物、木质素、维生素、脂肪、油脂、蜡、生物碱、挥发油、黄酮、糖苷类、萜类、苯丙素类、有机酸、酚类、醌类、内酯、甾体化合物、鞣酸类、抗生素类等天然存在的化学成分，一般采用萃取方式进行提纯，但现有的萃取装置一般都是将现成研磨充分的粉状的天然产物置于萃取釜中，加入试剂后搅拌均匀再分离萃取，不仅需要多个设备一起使用，而且使得整个过程比较麻烦，操作繁琐，效率较低，同时也不具备随时随地清洗萃取釜的功能，从而影响了后续工作的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然产物分离的萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然产物分离的萃取装置，包括粉碎筒、研磨罐和萃取瓶，所述粉碎筒的上表面固定连接有投料斗，所述粉碎筒的一端通过多个安装杆固定连接有一号连接板，所述一号连接板远离粉碎筒的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿一号连接板和粉碎筒且位于粉碎筒和一号连接板之间固定套设有主动导轮，所述电机的输出轴位于粉碎筒内部的一端固定连接有主动齿轮，所述粉碎筒的内腔通过两个辊轴固定连接有一对粉碎辊，两个所述粉碎辊相切，两个所述粉碎辊对应的辊轴且位于主动齿轮一侧的端面均固定套设有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述粉碎筒的底面通过连接管固定连接有研磨罐，所述研磨罐的内部活动连接有研磨球，所述研磨球的一端通过转轴固定套设有从动导轮，所述粉碎筒位于从动导轮一端的底面固定连接有二号连接板，所述二号连接板与转轴贯通，所述从动导轮与主动导轮之间传动连接有皮带；

所述研磨罐的底端通过连接管固定连接有萃取瓶，所述萃取瓶顶面的一端固定连接有三号连接板，所述三号连接板的顶面固定连接有萃取剂储液瓶，所述萃取剂储液瓶的底端固定连接有一号管道，所述一号管道贯穿三号连接板且另一端固定连接在萃取瓶上，且所述一号管道的表面固定安装有一号阀门，所述萃取瓶的底端固定连接有搅拌机，所述萃取瓶的底端且位于搅拌机的外圈固定连接有三号管道、四号管道和五号管道，所述三号管道、四号管道以及五号管道的表面均分别固定连接有三号阀门、四号阀门和五号阀门。

进一步地，所述萃取瓶顶面的另一端固定连接有四号连接板，所述四号连接板的上表面固定连接有水桶，所述水桶的底端固定连接有二号管道，所述二号管道贯穿四号连接板且另一端固定连接在萃取瓶上，且所述二号管道的表面固定安装有二号阀门。

进一步地，所述萃取瓶的侧面上设有观察口。

进一步地，所述观察口的两侧均设有刻度线。

进一步地，所述研磨罐的内侧壁上固定连接有一号耐磨垫，所述研磨球的表面包裹有二号耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种天然产物分离的萃取装置，通过设置粉碎筒和研磨罐，利用电机驱动带动两个粉碎辊以及研磨球不断的对天然产物进行粉碎和研磨，从而加大了天然产物与萃取试剂之间的接触面积，大大提高萃取效率，减少萃取时间，且保证萃取更加充分，同时设置清洗部件，可对萃取瓶进行清洗，从而保证了萃取瓶的洁净度。整个装置操作简单，萃取方便，粉碎搅拌集一体化，可加快天然产物的萃取以及保证萃取充分，同时还具有一定的清洗功能，便于后续工作持续进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎筒剖视图；

图3为本实用新型研磨罐剖视图。

图中：1、粉碎筒；2、投料斗；3、安装杆；4、一号连接板；5、电机；6、主动导轮；7、研磨罐；8、二号连接板；9、从动导轮；10、皮带；11、萃取瓶；12、三号连接板；13、萃取剂储液瓶；14、一号管道；15、一号阀门；16、四号连接板；17、水桶；18、二号管道；19、二号阀门；20、观察口；21、刻度线；22、搅拌机；23、三号管道；24、四号管道；25、五号管道；26、三号阀门；27、四号阀门；28、五号阀门；29、主动齿轮；30、从动齿轮；31、粉碎辊；32、一号耐磨垫；33、研磨球；34、二号耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然产物分离的萃取装置，包括粉碎筒1、研磨罐7和萃取瓶11，粉碎筒1的上表面固定连接有投料斗2，粉碎筒1的一端通过多个安装杆3固定连接有一号连接板4，一号连接板4远离粉碎筒1的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿一号连接板4和粉碎筒1且位于粉碎筒1和一号连接板4之间固定套设有主动导轮6，电机5的输出轴位于粉碎筒1内部的一端固定连接有主动齿轮29，粉碎筒1的内腔通过两个辊轴固定连接有一对粉碎辊31，两个粉碎辊31相切，两个粉碎辊31对应的辊轴且位于主动齿轮29一侧的端面均固定套设有从动齿轮30，两个从动齿轮30均与主动齿轮29啮合连接，粉碎筒1的底面通过连接管固定连接有研磨罐7，研磨罐7的内部活动连接有研磨球33，研磨球33的一端通过转轴固定套设有从动导轮9，粉碎筒1位于从动导轮9一端的底面固定连接有二号连接板8，二号连接板8与转轴贯通，从动导轮9与主动导轮6之间传动连接有皮带10；

研磨罐7的底端通过连接管固定连接有萃取瓶11，萃取瓶11顶面的一端固定连接有三号连接板12，三号连接板12的顶面固定连接有萃取剂储液瓶13，萃取剂储液瓶13的底端固定连接有一号管道14，一号管道14贯穿三号连接板12且另一端固定连接在萃取瓶11上，且一号管道14的表面固定安装有一号阀门15，萃取瓶11的底端固定连接有搅拌机22，萃取瓶11的底端且位于搅拌机22的外圈固定连接有三号管道23、四号管道24和五号管道25，三号管道23、四号管道24以及五号管道25的表面均分别固定连接有三号阀门26、四号阀门27和五号阀门28。

其中，萃取瓶11顶面的另一端固定连接有四号连接板16，四号连接板16的上表面固定连接有水桶17，水桶17的底端固定连接有二号管道18，二号管道18贯穿四号连接板16且另一端固定连接在萃取瓶11上，且二号管道18的表面固定安装有二号阀门19，当产物萃取完后，利用水桶17内的清水来对萃取瓶11进行清洗，便于为下次萃取做准备，保证内壁的洁净度，同时也避免影响其他产物萃取的纯洁度。

其中，萃取瓶11的侧面上设有观察口20，通过观察口20来观察研磨后的产物与萃取试剂在萃取瓶11内的高度。

其中，观察口20的两侧均设有刻度线21，避免萃取试剂填充过多而溢出。

其中，研磨罐7的内侧壁上固定连接有一号耐磨垫32，研磨球33的表面包裹有二号耐磨垫34，加强研磨球33与研磨罐7内侧壁之间的摩擦性，保证天然产物可以被充分研磨。

工作原理：使用时，通过投料斗2箱粉碎筒1内放入一定量的块状的天然产物，启动电机5，主动齿轮29转动带动两个从动齿轮30转动，进而带动两个粉碎辊31相向运动，不断的对块状的天然产物进行挤压粉碎，同时在皮带10的传送下，从动导轮9转动带动研磨球33在研磨罐7内转动，粉碎后的天然产物落入研磨罐7内，再次被研磨至粉状，随后落入萃取瓶11中，开启一号阀门15，将萃取剂储液瓶13中的萃取试剂灌入萃取瓶11中，通过观察口20以及刻度线21来保证萃取试剂灌入的含量，开启搅拌机22，搅拌叶对萃取试剂和粉末状的天然产物进行快速搅拌，搅拌一定时间后，关闭搅拌机22，通过观察口20观察萃取瓶11内的溶液稳定分层后，开启三号阀门26，将溶液底部的萃取液倒出，倒完后关闭三号阀门26，再开启四号阀门27，将萃取液中间的液体倒出，关闭四号阀门27，最后开启五号阀门28，将最上方的萃取液倒出即可，关闭五号阀门28，最后开启二号阀门19，向萃取瓶11内灌入一定量的清水，开启搅拌机22，可对萃取瓶11以及搅拌叶等设备进行清洗，由三号管道23、四号管道24以及五号管道25倒出即可，整个装置操作简单，萃取方便，同时粉碎搅拌集一体化，可加快天然产物的萃取，同时还具有一定的清洗功能，便于后续工作持续进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。