一种清洗剂生产用定量配料加入装置的制作方法

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，尤其涉及一种清洗剂生产用定量配料加入装置。

背景技术：

目前，传统的清洗剂生产配料加入时，大多用人工将两种以上的液体原料混合使用。一是加大了劳动强度；二是强酸强碱性原料易造成事故的发生；三是不能及时对加入的原料混合搅拌，直接影响使用的效果。现阶段清洗剂生产过程中，投入配料的量不易控制，为此设计一种清洗剂生产用定量配料加入装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用定量配料加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗剂生产用定量配料加入装置，包括添加管，所述添加管的顶部以及底部分别设有进料端口、出料端口，所述添加管的内顶部设有安装架，所述安装架下方的添加管内部设有隔断机构，靠近出料端口的添加管上安装有阀门。

所述隔断机构包括活动推板、承接台、支撑架、密封板，其中，所述活动推板为中部开设通孔的环形板状，且活动推板的环形外侧面和添加管内壁间隙配合，活动推板的通孔的内壁底部外凸有环形的承接台，且承接台内固定有支撑架，所述密封板与通孔的形状相同、并用于嵌设于通孔内顶部，密封板的中部开设穿孔。

所述安装架的中部固定有第二推杆，安装架的两侧均固定有第一推杆，所述第一推杆的第一伸缩端底部和密封板连接，第二推杆的第二伸缩端底部穿过密封板上的穿孔、并和支撑架连接。

进一步的，所述添加管的壳体中部开设有加料孔，加料孔的外端口处安装有加料机构，所述加料机构包括连接管、密封塞，所述连接管的一端固定在加料孔内壁，连接管内设有密封塞。

进一步的，所述密封塞的外侧面通过连接杆固定连接有推拉板，所述推拉板位于连接管外部。

进一步的，所述连接管上开设有与其内部连通的缺口，缺口处安装有添料管。

进一步的，所述添加管为透明状的圆筒状，所述第一推杆、第二推杆均为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了添加管，阀门关闭，第一推杆的第一伸缩端驱动密封板上升和通孔分离，从进料端口加入原料，原料加入能够通过通孔、使得原料充满阀门以及隔断机构之间的添加管内，第一推杆的第一伸缩端驱动密封板下降、并位于通孔内，从而使得隔断机构和阀门之间的添加管内原料的储存量恒定，然后打开阀门，第一推杆以及第二推杆同步工作，使得第一伸缩端以及第二伸缩端同速延伸，带动整个隔断机构在添加管内运动，从而将隔断机构下方的原料通过出料端口排出添加管，排料完成后，带动整个隔断机构回复到初始位置，方便下一次排料，本装置每次添加的原料量方便控制，便于定量加入生产配料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型的隔断机构的结构示意图。

图中：添加管1、出料端口2、阀门3、第一推杆4、第一伸缩端41、安装架5、第二推杆6、第二伸缩端61、密封塞7、连接管8、连接杆9、推拉板10、添料管11、限位凸块12、活动推板13、承接台14、支撑架15、通孔16、密封板17、进料端口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，一种清洗剂生产用定量配料加入装置，包括添加管1，所述添加管1的顶部以及底部分别设有进料端口18、出料端口2，所述添加管1的内顶部设有安装架5，所述安装架5下方的添加管1内部设有隔断机构，靠近出料端口2的添加管1上安装有阀门3。

所述隔断机构包括活动推板13、承接台14、支撑架15、密封板17，其中，所述活动推板13为中部开设通孔16的环形板状，且活动推板13的环形外侧面和添加管1内壁间隙配合，活动推板13的通孔16的内壁底部外凸有环形的承接台14，且承接台14内固定有支撑架15，所述密封板17与通孔16的形状相同、并用于嵌设于通孔16内顶部，密封板17的中部开设穿孔。

所述安装架5的中部固定有第二推杆6，安装架5的两侧均固定有第一推杆4，所述第一推杆4的第一伸缩端41底部和密封板17连接，第二推杆6的第二伸缩端61底部穿过密封板17上的穿孔、并和支撑架15连接。

进一步的，所述添加管1的壳体中部开设有加料孔，加料孔的外端口处安装有加料机构，所述加料机构包括连接管8、密封塞7，所述连接管8的一端固定在加料孔内壁，连接管8内设有密封塞7。

进一步的，所述密封塞7的外侧面通过连接杆9固定连接有推拉板10，所述推拉板10位于连接管8外部；便于安装拆卸密封塞7。

进一步的，所述连接管8上开设有与其内部连通的缺口，缺口处安装有添料管11；方便从添料管11加入原料。

进一步的，所述添加管1为透明状的圆筒状，所述第一推杆4、第二推杆6均为电动伸缩杆；便于使用，并且方便观察添加管1内部工作情况。

本实用新型在使用时，正常通电工作，将原料加入到添加管1内，此时阀门3关闭，第一推杆4的第一伸缩端41驱动密封板17上升和通孔16分离，从进料端口18加入原料，原料加入能够通过通孔16、使得原料充满阀门3以及隔断机构之间的添加管1内，第一推杆4的第一伸缩端41驱动密封板17下降、并位于通孔16内，从而使得隔断机构和阀门3之间的添加管1内原料的储存量恒定，然后打开阀门3，第一推杆4以及第二推杆6同步工作，使得第一伸缩端41以及第二伸缩端61同速延伸，带动整个隔断机构在添加管1内运动，从而将隔断机构下方的原料通过出料端口2排出添加管1，排料完成后，带动整个隔断机构回复到初始位置，方便下一次排料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种清洗剂生产用定量配料加入装置，包括添加管（1），所述添加管（1）的顶部以及底部分别设有进料端口（18）、出料端口（2），其特征在于：所述添加管（1）的内顶部设有安装架（5），所述安装架（5）下方的添加管（1）内部设有隔断机构，靠近出料端口（2）的添加管（1）上安装有阀门（3）；

所述隔断机构包括活动推板（13）、承接台（14）、支撑架（15）、密封板（17），其中，所述活动推板（13）为中部开设通孔（16）的环形板状，且活动推板（13）的环形外侧面和添加管（1）内壁间隙配合，活动推板（13）的通孔（16）的内壁底部外凸有环形的承接台（14），且承接台（14）内固定有支撑架（15），所述密封板（17）与通孔（16）的形状相同、并用于嵌设于通孔（16）内顶部，密封板（17）的中部开设穿孔；

所述安装架（5）的中部固定有第二推杆（6），安装架（5）的两侧均固定有第一推杆（4），所述第一推杆（4）的第一伸缩端（41）底部和密封板（17）连接，第二推杆（6）的第二伸缩端（61）底部穿过密封板（17）上的穿孔、并和支撑架（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量配料加入装置，其特征在于：所述添加管（1）的壳体中部开设有加料孔，加料孔的外端口处安装有加料机构，所述加料机构包括连接管（8）、密封塞（7），所述连接管（8）的一端固定在加料孔内壁，连接管（8）内设有密封塞（7）。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用定量配料加入装置，其特征在于：所述密封塞（7）的外侧面通过连接杆（9）固定连接有推拉板（10），所述推拉板（10）位于连接管（8）外部。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用定量配料加入装置，其特征在于：所述连接管（8）上开设有与其内部连通的缺口，缺口处安装有添料管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用定量配料加入装置，其特征在于：所述添加管（1）为透明状的圆筒状，所述第一推杆（4）、第二推杆（6）均为电动伸缩杆。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗剂生产用定量配料加入装置，包括添加管，所述添加管的顶部以及底部分别设有进料端口、出料端口，所述添加管的内顶部设有安装架，所述安装架下方的添加管内部设有隔断机构，靠近出料端口的添加管上安装有阀门,所述隔断机构包括活动推板、承接台、支撑架、密封板，其中，所述活动推板为中部开设通孔的环形板状，且活动推板的环形外侧面和添加管内壁间隙配合，活动推板的通孔的内壁底部外凸有环形的承接台，且承接台内固定有支撑架，所述密封板与通孔的形状相同、并用于嵌设于通孔内顶部，密封板的中部开设穿孔。本实用新型结构简单，方便使用，能够定量添加配料。

技术研发人员：周志诚
受保护的技术使用者：苏州福彬新科化学有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.11