一种电子元件包装管用表面均匀涂抹装置的制作方法

本实用新型属于电子元件技术领域，具体涉及一种电子元件包装管用表面均匀涂抹装置。

背景技术：

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器和变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装(又称通孔装即dip)和表面安装两大类(即又称smt或smd)。三极管、二极管称为电子器件。电子元件包装管是用于电子元件的包装。

现有电子元件包装管采用的涂抹装置涂抹不均匀，同时涂抹后需要自然干燥，降低了涂抹效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子元件包装管用表面均匀涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件包装管用表面均匀涂抹装置，包括底座和涂抹箱，所述底座一侧设有升降调节柱，升降调节柱内设有安装腔，安装腔外部于升降调节柱上设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮连接，第二锥齿轮上设有调节转动轴，调节转动轴两端均与安装腔内壁转动连接，调节转动轴上设有螺纹区域，螺纹区域螺纹连接有丝块，丝块一端与通块连接，升降调节柱上开设有通槽，通块与通槽滑动设置，且穿过通槽与升降板连接；升降板底部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转动轴，转动轴穿过涂抹箱与安装板连接，安装板底部设有螺旋喷管；所述涂抹箱内设有圆形干燥筒，圆形干燥筒内设有安装座，安装座上设有限位槽，限位槽用于放置待加工包装管，螺旋喷管上设有喷头，喷头朝着待加工包装管设置；所述安装板上设有送料机构，送料机构与螺旋喷管顶端连通；所述涂抹箱上活动开设有闭合门，所述底座于涂抹箱外部设有送风机构。

优选地，所述通槽的长度在螺纹区域长度范围内。

优选地，所述圆形干燥筒包括内壁和外壁，内壁和外壁形成风腔，内壁沿着圆周方向设有送风孔。

优选地，所述送料机构包括涂料箱，涂料箱与涂料泵的进料端连通，涂料泵的出料端与出料管连通，出料管与螺旋喷管顶端连通。

优选地，所述闭合门通过锁扣与涂抹箱上的锁槽锁紧配合设置。

优选地，所述送风机构包括电加热箱，电加热箱与鼓风机连通，鼓风机出风端与出风管连通，出风管穿过涂抹箱与圆形干燥筒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型正反转电机的正反转可实现升降板的升降，从而带动转动轴升降，通过启动驱动电机，螺旋喷管可转动，启动涂料泵，螺旋喷管可实现从下到上进行转动对待加工包装管喷涂，从而提高了喷涂的均匀性；喷涂后通过电加热箱产生热量，启动鼓风机，热风从出风管入到风腔内，然后从送风孔出风，从而可对待加工包装管进行烘干，提高了烘干效率。

(2)通槽的长度在螺纹区域长度范围内，通槽可限制螺旋喷管移动位置，从而保证待加工包装管喷涂工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装腔内部结构示意图；

图3为本实用新型圆形干燥筒与出风管连接的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型闭合门开合的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降调节柱；3、安装腔；4、正反转电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、调节转动轴；8、螺纹区域；9、丝块；10、通块；11、通槽；12、升降板；13、驱动电机；14、转动轴；15、涂抹箱；16、安装板；17、螺旋喷管；18、圆形干燥筒；181、内壁；182、外壁；183、风腔；184、送风孔；19、安装座；20、限位槽；21、待加工包装管；22、喷头；23、送料机构；231、涂料箱；232、涂料泵；233、出料管；24、闭合门；25、锁扣；26、锁扣；27、送风机构；271、电加热箱；272、鼓风机；273、出风管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电子元件包装管用表面均匀涂抹装置，包括底座1和涂抹箱15，所述底座1一侧设有升降调节柱2，升降调节柱2内设有安装腔3，安装腔3外部于升降调节柱2上设有正反转电机4，正反转电机4输出轴连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6连接，第二锥齿轮6上设有调节转动轴7，调节转动轴7两端均与安装腔3内壁转动连接，调节转动轴7上设有螺纹区域8，螺纹区域8螺纹连接有丝块9，丝块9一端与通块10连接，升降调节柱2上开设有通槽11，通块10与通槽11滑动设置，且穿过通槽11与升降板12连接；升降板12底部设有驱动电机13，驱动电机13输出轴连接有转动轴14，转动轴14穿过涂抹箱15与安装板16连接，安装板16底部设有螺旋喷管17；所述涂抹箱15内设有圆形干燥筒18，圆形干燥筒18内设有安装座19，安装座19上设有限位槽20，限位槽20用于放置待加工包装管21，螺旋喷管17上设有喷头22，喷头22朝着待加工包装管21设置；所述安装板16上设有送料机构23，送料机构23与螺旋喷管17顶端连通；所述涂抹箱15上活动开设有闭合门24，所述底座1于涂抹箱15外部设有送风机构27；闭合门24通过锁扣25与涂抹箱15上的锁槽26锁紧配合设置；送料机构23包括涂料箱231，涂料箱231与涂料泵232的进料端连通，涂料泵232的出料端与出料管233连通，出料管233与螺旋喷管17顶端连通。

打开闭合门24，然后将待加工包装管21放置在限位槽20内，然后通过锁扣25、锁槽26配合将闭合门24关闭；启动正反转电机4，第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合，第二锥齿轮6转动，进而调节转动轴7转动，调节转动轴7的螺纹区域8内设有丝块9，丝块9在通槽11与通块10配合下移动，通过正反转电机4正反转可实现升降板12的升降，从而带动转动轴14升降，通过启动驱动电机13，螺旋喷管17可转动，启动涂料泵232，螺旋喷管17可实现从下到上进行转动喷涂，从而提高了喷涂的均匀性；

本实施例的通槽11的长度在螺纹区域8长度范围内，通槽11可限制螺旋喷管17移动位置，从而保证待加工包装管21喷涂工作的正常进行。

本实施例的圆形干燥筒18包括内壁181和外壁182，内壁181和外壁182形成风腔183，内壁181沿着圆周方向设有送风孔184；

本实施例的送风机构27包括电加热箱271，电加热箱271与鼓风机272连通，鼓风机272出风端与出风管273连通，出风管273穿过涂抹箱15与圆形干燥筒18连通；

通过电加热箱271产生热量，启动鼓风机272，热风从出风管273进入到风腔183内，然后从送风孔184出风，从而可对待加工包装管21进行烘干，提高了烘干效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。