一种复杂地形矿用碎石机的制作方法

本实用新型属于采矿碎石设备技术领域，涉及矿用碎石机，具体涉及一种复杂地形矿用碎石机。

背景技术：

在矿山开采矿石之后，为了便于矿石的提炼通常需要对矿石进行破碎处理，而破碎矿石一般都使用专用的碎石机。

碎石机因为自身结构和功能的原因，称重重量较大，因此需要较为粗壮的支腿，这种支腿通常为一体成型的固定结构，不能进行调节长度。而在矿区中，地形较为复杂，难以找到完全平整的地面，用于安放碎石机，不平整的地面易造成碎石机晃动，安全性较差，且易损坏碎石机。如中国专利cn109225399a公开的一种新型碎石机，其底柱为较为粗壮的实心底柱，称重能力强，结构稳定，但是不能进行调节长度，难以适用复杂地形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复杂地形矿用碎石机，能够适用于各种复杂地形，安全稳定，且安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型提出了以下技术方案：一种复杂地形矿用碎石机，包括具有完整碎石功能的碎石机本体和设置在碎石机本体底部的可上下调节的支腿，所述支腿包括固定在碎石机本体下方的上部支腿和滑动连接所述上部支腿的下部支腿，所述上部支腿与下部支腿之间设置有由控制组件控制的气缸，所述下部支腿内部滑动套接有可向下穿出的穿刺杆，所述下部支腿侧部开设有竖向的滑槽，所述穿刺杆顶端端部固定有压块，所述压块从所述滑槽中向外伸出。

本实用新型在使用时，可以根据矿区的地形，通过控制组件和气缸，调节各支腿的高度，使碎石机放置平稳，然后，使用锤子或其他工具，通过向下击打所述压块，将穿刺杆向下刺入地面，以增强固定效果，安全稳定，使用方便。

作为优选，所述气缸固定设置在所述上部支腿内部，其缸体与所述碎石机本体固定连接，其活塞杆与所述下部支腿的顶部固定连接。

作为优选，所述下部支腿的顶部为实心柱体，下部为筒体，所述滑槽开设在所述筒体的侧部，所述穿刺杆的长度等于或小于所述筒体的长度。

作为优选，所述滑槽顶端先向侧方延伸，再向下延伸，形成用于固定所述穿刺杆的固定部，使用时，握住所述压块，将穿刺杆向上提起，转动所述压块，使压块滑入所述固定部，此时穿刺杆和压块不会下落，完成固定，操作简单方便。

作为优选，所述筒体的内部直径大于所述穿刺杆的直径，所述穿刺杆主要在所述碎石机的侧向上起稳定作用，避免碎石机侧向滑动，该种结构，能够避免碎石机振动而影响穿刺杆的固定效果，以提高安全性和稳定性。

作为优选，所述下部支腿下端端部设置有可拆卸的支撑座，所述支撑座为套接在所述下部支腿外部的环状或法兰状构件，用于在地质较软的地方安全稳定的放置碎石机，避免下部支腿下陷。

作为优选，所述控制组件包括固定安装在碎石机本体侧部的气泵、用于启闭所述气泵的开关、安装在所述气缸上并与气缸内气室相连通的进气阀和将气缸与外界直接连通的排气阀以及分别用于控制所述进气阀和排气阀的进气按钮和排气按钮，所述开关电连于所述气泵和供电电源，所述进气阀和排气阀均为电磁阀，未通电时为常闭状态，所述进气按钮与所述进气阀、气泵电连，所述排气按钮与所述排气阀电连，使用时，先通过开关开启气泵，然后通过进气按钮开启进气阀，气缸开始充气，将活塞杆下压，使得上部支腿和下部支腿相互远离，从而增长所述支腿的整体长度；当需要减小支腿长度时，通过排气按钮打开排气阀，气缸开始排气，活塞杆回缩，使得上部支腿和下部支腿相互靠拢，从而减小支腿整体长度。

作为优选，每个所述支腿均设有所述控制组件，均包括所述进气阀、排气阀、进气按钮和排气按钮，但是，这些控制组件共用同一个所述气泵和开关，各个控制组件中的进气阀均通过管道与所述气泵相连，使用时，通过所述开关启动所述气泵，然后通过各自的进气按钮和排气按钮，独立调节每个支腿的长度，以适用不平整的矿区地形，操作简单，调节灵活方便。

本实用新型的有益效果有：

1.支腿的长度均可独立调节，操作方便，能够适应不平整的复杂矿区地形，保证碎石机的稳定性，提高安全性；

2.设置有支撑座，用于较软地质，防止支腿下陷；

3.支腿的长度调节采用气缸和活塞杆实现，操作方便，结构稳定，并且，气缸与活塞杆之间的振动传递较少，能够减小碎石机本体的振动对支腿的影响，从而增加稳定性；

4.设置有穿刺杆，使用方便，穿刺杆不易晃动，固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例隐藏上部支腿时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例支腿的截面图；

图4为本实用新型实施例滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例支撑座的示意图；

图6为本实用新型实施例控制组件的示意图；

图7为本实用新型实施例支腿的示意图；

图中各项分别为：1碎石机本体，2支腿，21上部支腿，22下部支腿，221滑槽，222实心柱体，223筒体，224固定部，23穿刺杆，231压块，24支撑座，3控制组件，31气缸，32气泵，33开关，34进气阀，35排气阀，36进气按钮，37排气按钮。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细地描述。

如图1和2所示，一种复杂地形矿用碎石机，包括具有完整碎石功能的碎石机本体1和设置在碎石机本体1底部的可上下调节的支腿2，所述支腿2包括焊接固定在碎石机本体1下方的上部支腿21和滑动连接所述上部支腿21的下部支腿22，所述上部支腿21与下部支腿22之间设置有由控制组件3控制的气缸31，所述下部支腿22内部滑动套接有可向下穿出的穿刺杆23，所述下部支腿22侧部开设有竖向的滑槽221，所述穿刺杆23顶端端部固定有压块231，所述压块231从所述滑槽221中向外伸出。

在本实施例中，所述碎石机本体1为常用的碎石机，在本实施例中采用现有的液压圆锥破碎机

本实施例在使用时，可以根据矿区的地形，通过控制组件3和气缸31，调节各支腿2的高度，使碎石机放置平稳，然后，使用锤子或其他工具，通过向下击打所述压块231，将穿刺杆23向下刺入地面，以增强固定效果，安全稳定，使用方便。

在本实施例中，所述气缸31固定设置在所述上部支腿21内部，其缸体与所述碎石机本体1通过螺钉固定连接，其活塞杆与所述下部支腿22的顶部固定连接。

如图3所示，所述下部支腿22的顶部为实心柱体222，下部为筒体223，所述滑槽221开设在所述筒体223的侧部，所述穿刺杆23的长度等于或小于所述筒体223的长度。

如图4所示，所述滑槽221顶端先向侧方延伸，再向下延伸，形成用于固定所述穿刺杆23的固定部224，使用时，握住所述压块231，将穿刺杆23向上提起，转动所述压块231，使压块231滑入所述固定部224，此时穿刺杆23和压块231不会下落，完成固定，操作简单方便。

其中，所述筒体223的内部直径大于所述穿刺杆23的直径，所述穿刺杆23主要在碎石机的侧向上起稳定作用，避免碎石机侧向滑动，该种结构，能够避免碎石机振动而影响穿刺杆23的固定效果，以提高安全性和稳定性。

如图5所示，所述下部支腿22下端端部设置有可拆卸的支撑座24，所述支撑座24为套接在所述下部支腿22外部的环状或法兰状构件，用于在地质较软的地方安全稳定地放置碎石机，避免下部支腿22下陷。在本实施例中，所述支撑座24和下部支腿22通过螺纹旋接。

如图6所示，所述控制组件3包括固定安装在碎石机本体1侧部的气泵32、用于启闭所述气泵32的开关33、安装在所述气缸31上并与气缸31内气室相连通的进气阀34和将气缸31与外界直接连通的排气阀35以及分别用于控制所述进气阀34和排气阀35的进气按钮36和排气按钮37，所述开关33电连于所述气泵32和供电电源（图中未画出），所述供电电源还为所述碎石机本体供电，所述进气阀34和排气阀35均为电磁阀，未通电时为常闭状态，所述进气按钮36与所述进气阀34、气泵32电连，所述排气按钮37与所述排气阀35电连，使用时，先通过开关33开启气泵32，然后通过进气按钮36开启进气阀34，气缸31开始充气，将活塞杆下压，使得上部支腿21和下部支腿22相互远离，从而增长所述支腿2的整体长度；当需要减小支腿2长度时，通过排气按钮37打开排气阀35，气缸31开始排气，活塞杆回缩，使得上部支腿21和下部支腿22相互靠拢，从而减小支腿2整体长度。

在本实施例中，如图7所示，每个所述支腿2均设有所述控制组件3，均包括所述进气阀34、排气阀35、进气按钮36和排气按钮37，但是，这些控制组件3共用同一个所述气泵32和开关33，各个控制组件3中的进气阀34均通过管道（图中未画出）与所述气泵32相连，使用时，通过所述开关33启动所述气泵32，然后通过各自的进气按钮36和排气按钮37，独立调节每个支腿2的长度，以适用不平整的矿区地形，操作简单，调节灵活方便。