一种废旧的小型变压器金属回收设备的制作方法

文档序号:22500246发布日期:2020-10-13 09:32阅读:146来源:国知局
一种废旧的小型变压器金属回收设备的制作方法

本发明涉及金属废料回收领域,具体为一种废旧的小型变压器金属回收设备。



背景技术:

众所周知,小型变压器体积小,造价低,用钱少,是工厂电气控制系统中的一种常用设备,在电厂控制检查和自动回路中,小型变压器应用日益广泛,当小型变压器损坏后,需要认为的去拆除内部的金属元素,以便在利用,也避免了金属元素对环境造成的污染,但人为的拆除需要大量的时间精力,因此需要设计一种废旧的小型变压器金属回收设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种废旧的小型变压器金属回收设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

包括机体外壳,所述机体外壳内设有螺丝回收腔,所述螺丝回收腔内左侧下端壁上固定设有第一回收电机,所述第一回收电机前端转动设有第一回收电机转轴,所述第一回收电机转轴上转动设有第一回收电机齿轮,所述螺丝回收腔内左侧前后端壁上转动设有第一转轴;所述第一转轴上固定设有第一带轮,所述第一转轴上固定设有回收齿轮,所述回收齿轮在所述第一带轮前侧,所述回收齿轮与所述第一回收电机齿轮之间设有第一链条,所述螺丝回收腔内前后端壁上转动设有第二转轴,所述第二转轴上转动设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间设有传送带,所述第一回收电机转轴在所述第一转轴的正下方,所述第二转轴在所述第一转轴的右端,所述螺丝回收腔内上端滑动设有加工杆;所述加工杆下端固定设有去螺丝器,所述去螺丝器内固定设有电磁铁,所述螺丝回收腔内右侧上端固定设有第二回收电机,所述第二回收电机前侧转动设有第二回收电机转轴,所述第二回收电机转轴上转动设有第二回收电机齿轮,所述螺丝回收腔内前后端壁上转动设有第三转轴,所述第三转轴上转动设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二回收电机齿轮之间设有第二链条,所述第二链条与所述加工杆作用,所述螺丝回收腔内右侧下端的前后端壁上转动设有蜗杆,所述蜗杆上固定设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间设有第三链条,所述螺丝回收腔内的右侧端壁上转动设有第四转轴;所述第四转轴的右端固定设有涡轮,所述涡轮与所述蜗杆啮合,所述第四转轴左端固定设有不完全斜齿轮,所述螺丝回收腔内下侧端壁上转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有斜齿轮,所述斜齿轮与所述不完全斜齿轮啮合,所述第五转轴上端固定设有工作台。

进一步地,所述螺丝回收腔的右侧的端壁内固定设有第一粉碎筒连杆,所述第一粉碎筒连杆右端转动设有粉碎筒齿轮,所述第一粉碎筒连杆右端转动设有第一粉碎筒,所述第一粉碎筒在所述粉碎筒齿轮的后端,所述粉碎筒齿轮与所述第一回收电机齿轮之间设有粉碎链条,所述粉碎链条在所述螺丝回收腔的下侧端壁内穿过,所述机体外壳的右侧端壁上固定设有第二粉碎筒连杆,所述第二粉碎筒连杆左侧转动设有第二粉碎筒,所述机体外壳上侧固定设有连杆,所述连杆下端与所述第二粉碎筒连杆固定连接,所述机体外壳内的左右端壁上分别固定设有固定杆,所述固定杆上分别转动设有旋转杆,所述固定杆与所述旋转杆之间设有扭簧。

进一步地,所述机体外壳内设有分离腔,所述分离腔的右侧下端壁上固定设有分离电机,所述分离电机前侧转动设有分离电机转轴,所述分离电机转轴上固定设有分离电机齿轮,所述分离腔内的前后端壁上转动设有分离转轴,所述分离转轴上固定设有分离齿轮,所述分离转轴上转动设有圆盘,所述圆盘在所述分离齿轮的后端,所述分离齿轮与所述分离电机齿轮之间设有分离链条,所述圆盘上固定设有固定块,所述固定块内上下侧壁上固定设有滑槽。

进一步地,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块与所述固定块的左侧端壁之间设有触发弹簧,所述分离腔的下侧端壁上固定设有塑料回收池,所述分离腔的下侧端壁上固定设有分离池,所述分离池在所述塑料回收池的右端,所述分离池内滑动设有分离滑块,所述分离滑块与所述分离池下侧端壁之间设有两个分离弹簧,所述分离池的右侧端壁上设有开口,所述分离池的右侧端壁上滑动设有浮块,所述浮块上端固定设有浮块连杆,所述浮块连杆上固定设有齿条,所述分离池的右侧端壁上设有推杆,所述推杆穿过所述分离池右侧端壁且能够左右滑动。

进一步地,所述推杆右端上侧壁上固定设有推杆齿条,所述推杆左端设有短杆,所述短杆右端能以短杆左端为中心在所述推杆内转动,所述短杆上侧与所述推杆上侧端壁上设有限制弹簧,所述分离池内上侧的前后端壁上与所述分离池的右侧端壁上固定设有网,所述分离腔的前后端壁上转动设有第一移动转轴,所述第一移动转轴上固定设有第一移动齿轮,所述分离腔的前后端壁上转动设有第二移动转轴,所述第二移动转轴上固定设有第二移动齿轮,所述第二移动齿轮与所述第一移动齿轮之间设有移动链条。

进一步地,所述第一移动齿轮与所述齿条作用,所述第二移动齿轮与所述推杆齿条作用,所述分离腔下端的前后端壁上转动设有放水转轴,所述放水转轴上固定设有放水齿轮,所述放水转轴上固定设有能够使水通过的放水筒,所述放水筒在所述放水齿轮的后侧,所述放水齿轮与所述分离电机齿轮之间设有放水链条,所述分离腔内下侧固定设有金属回收池,所述金属回收池在所述分离池的右侧,所述机体外壳内右侧端壁内固定设有存水箱,所述存水箱上下端分别设有两个水管,所述下侧水管与所述金属回收池连接,所述上侧水管与所述分离池上端连接。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作简便,废旧的小型变压器在无法使用的前提下,并不能直接的丢弃,会造成环境的污染,资源的浪费,需要人为的拆除内部的金属结构,回收在利用,本发明采用先粉碎在用水分离废旧小型变压器内部金属与塑料的方法,具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1中a的放大结构示意图;

图3是图1中b的放大结构示意图;

图4是图1中c的结构放大示意图;

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种废旧的小型变压器金属回收设备,包括机体外壳10,所述机体外壳10内设有螺丝回收腔76,所述螺丝回收腔76内左侧下端壁上固定设有第一回收电机17,所述第一回收电机17前端转动设有第一回收电机转轴19,所述第一回收电机转轴19上转动设有第一回收电机齿轮18,所述螺丝回收腔76内左侧前后端壁上转动设有第一转轴15,所述第一转轴15上固定设有第一带轮14,所述第一转轴15上固定设有回收齿轮87,所述回收齿轮87在所述第一带轮14前侧,所述回收齿轮87与所述第一回收电机齿轮18之间设有第一链条16,所述螺丝回收腔76内前后端壁上转动设有第二转轴12,所述第二转轴12上转动设有第二带轮11,所述第二带轮11与所述第一带轮14之间设有传送带13,所述第一回收电机转轴19在所述第一转轴15的正下方,所述第二转轴12在所述第一转轴15的右端,所述螺丝回收腔76内上端滑动设有加工杆50,所述加工杆50下端固定设有去螺丝器48,所述去螺丝器48内固定设有电磁铁49,所述螺丝回收腔76内右侧上端固定设有第二回收电机51,所述第二回收电机51前侧转动设有第二回收电机转轴53,所述第二回收电机转轴53上转动设有第二回收电机齿轮52,所述螺丝回收腔76内前后端壁上转动设有第三转轴56,所述第三转轴56上转动设有第一齿轮55,所述第一齿轮55与所述第二回收电机齿轮52之间设有第二链条54,所述第二链条54与所述加工杆50作用,所述螺丝回收腔76内右侧下端的前后端壁上转动设有蜗杆61,所述蜗杆61上固定设有第二齿轮62,所述第二齿轮62与所述第一齿轮55之间设有第三链条57,所述螺丝回收腔76内的右侧端壁上转动设有第四转轴64,所述第四转轴64的右端固定设有涡轮60,所述涡轮60与所述蜗杆61啮合,所述第四转轴64左端固定设有不完全斜齿轮63,所述螺丝回收腔76内下侧端壁上转动设有第五转轴58,所述第五转轴58上固定设有斜齿轮59,所述斜齿轮59与所述不完全斜齿轮63啮合,所述第五转轴58上端固定设有工作台47。

所述螺丝回收腔76的右侧的端壁内固定设有第一粉碎筒连杆46,所述第一粉碎筒连杆46右端转动设有粉碎筒齿轮45,所述第一粉碎筒连杆46右端转动设有第一粉碎筒44,所述第一粉碎筒44在所述粉碎筒齿轮45的后端,所述粉碎筒齿轮45与所述第一回收电机齿轮18之间设有粉碎链条77,所述粉碎链条77在所述螺丝回收腔76的下侧端壁内穿过,所述机体外壳10的右侧端壁上固定设有第二粉碎筒连杆41,所述第二粉碎筒连杆41左侧转动设有第二粉碎筒43,所述机体外壳10上侧固定设有连杆42,所述连杆42下端与所述第二粉碎筒连杆41固定连接,所述机体外壳10内的左右端壁上分别固定设有固定杆79,所述固定杆79上分别转动设有旋转杆81,所述固定杆79与所述旋转杆81之间设有扭簧80。

所述机体外壳10内设有分离腔82,所述分离腔82的右侧下端壁上固定设有分离电机21,所述分离电机21前侧转动设有分离电机转轴22,所述分离电机转轴22上固定设有分离电机齿轮23,所述分离腔82内的前后端壁上转动设有分离转轴73,所述分离转轴73上固定设有分离齿轮72,所述分离转轴73上转动设有圆盘71,所述圆盘71在所述分离齿轮72的后端,所述分离齿轮72与所述分离电机齿轮23之间设有分离链条20,所述圆盘71上固定设有固定块84,所述固定块84内上下侧壁上固定设有滑槽75,所述滑槽75内滑动设有滑块74,所述滑块74与所述固定块84的左侧端壁之间设有触发弹簧86,所述分离腔82的下侧端壁上固定设有塑料回收池24,所述分离腔82的下侧端壁上固定设有分离池26,所述分离池26在所述塑料回收池24的右端,所述分离池26内滑动设有分离滑块27,所述分离滑块27与所述分离池26下侧端壁之间设有两个分离弹簧25,所述分离池26的右侧端壁上设有开口28,所述分离池26的右侧端壁上滑动设有浮块66,所述浮块66上端固定设有浮块连杆69,所述浮块连杆69上固定设有齿条70,所述分离池26的右侧端壁上设有推杆67,所述推杆67穿过所述分离池26右侧端壁且能够左右滑动,所述推杆67右端上侧壁上固定设有推杆齿条35,所述推杆67左端设有短杆65,所述短杆65右端能以短杆65左端为中心在所述推杆67内转动,所述短杆65上侧与所述推杆67上侧端壁上设有限制弹簧68,所述分离池26内上侧的前后端壁上与所述分离池26的右侧端壁上固定设有网83,所述分离腔82的前后端壁上转动设有第一移动转轴39,所述第一移动转轴39上固定设有第一移动齿轮40,所述分离腔82的前后端壁上转动设有第二移动转轴36,所述第二移动转轴36上固定设有第二移动齿轮37,所述第二移动齿轮37与所述第一移动齿轮40之间设有移动链条38,所述第一移动齿轮40与所述齿条70作用,所述第二移动齿轮37与所述推杆齿条35作用,所述分离腔82下端的前后端壁上转动设有放水转轴31,所述放水转轴31上固定设有放水齿轮30,所述放水转轴31上固定设有能够使水通过的放水筒29,所述放水筒29在所述放水齿轮30的后侧,所述放水齿轮30与所述分离电机齿轮23之间设有放水链条85,所述分离腔82内下侧固定设有金属回收池32,所述金属回收池32在所述分离池26的右侧,所述机体外壳10内右侧端壁内固定设有存水箱34,所述存水箱34上下端分别设有两个水管33,所述下侧水管33与所述金属回收池32连接,所述上侧水管33与所述分离池26上端连接。

工作状态:开始时,旋转杆81处于水平状态,分离池26内无水,涡轮60处于最下端。

当废旧的小型变压器放到传送带13上时,第一回收电机17启动带动第一回收电机转轴19转动,固定在第一回收电机转轴19上的第一回收电机齿轮18转动,通过第一链条16使第一带轮14转动,此时废旧的小型变压器在传送带13上传动到达工作台47上,第二回收电机51启动带动第二回收电机转轴53转动,固定在第二回收电机转轴53上的第二回收电机齿轮52转动,通过第二链条54使第一齿轮55转动,第一齿轮55与加工杆50作用使加工杆50旋转的同时又能滑动,固定在加工杆50下端的去螺丝器48与变压器上的螺丝作用使螺丝脱落,在电磁铁49的作用下回收螺丝,同时通过第三链条57使第二齿轮62转动,带动蜗杆61转动,与蜗杆61啮合的涡轮60转动,使第四转轴64转动,固定在第四转轴64左端的不完全斜齿轮63转动,与不完全斜齿轮63啮合的斜齿轮59转动,带动第五转轴58转动,使固定在第五转轴58上端的工作台47间接性转动。

当变压器螺丝回收后通过第二粉碎筒43与第一粉碎筒44的作用使其分解为碎块,通过固定杆79使碎块滑落到旋转杆81上,当重量到达一定程度时,旋转杆81向下旋转,使碎块掉落到分离池26内,旋转杆81在扭簧80的作用在恢复水平状态。

当碎块掉落到分离池26内时,使分离滑块27下降,触发存水箱34,使分离池26内充满水,同时,浮块66在水的作用下上升,固定在浮块连杆69上的齿条70上升,使齿条70与第一移动齿轮40作用,使第一移动齿轮40转动,带动第二移动齿轮37转动,第二移动齿轮37与推杆齿条35作用使推杆67向左滑动,当短杆65与滑块74接触时触发分离电机21启动,使分离电机齿轮23转动,通过分离链条20使分离齿轮72转动,带动圆盘71转动,固定在圆盘71上的固定块84转动,固定块84会带动短杆65转动,使水面上方的塑料掉落到塑料回收池24内,同时,通过放水链条85使放水齿轮30转动,使放水筒29的开口端与开口28作用,使分离池26内的水与分离池26底部的金属掉落到金属回收池32内,水面下降,浮块66下降,使短杆65重新回到原来的位子,金属回收池32内的水重新回到存水箱34内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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