一种花生仁的研磨装置的制作方法

本发明涉及花生仁加工技术领域，特别涉及一种花生仁的研磨装置。

背景技术：

据资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，为了给花生仁创造良好的出油条件，需要将花生仁碾碎，目前，市场上有用于研磨花生仁的装置，但都是将花生仁一起倒入研磨室的内部，然后通过研磨工具对其进行集体碾碎，这样很容易导致部分花生仁无法被充分研磨，且由于完整的花生仁表面光滑，如果直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，不利于研磨，且现有的装置研磨效果较差，为此，我们提出一种花生仁的研磨装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种花生仁的研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题：都是将花生仁一起倒入研磨室的内部，然后通过研磨工具对其进行集体碾碎，这样很容易导致部分花生仁无法被充分研磨，且由于完整的花生仁表面光滑，如果直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，不利于研磨，且现有的装置研磨效果较差，为此，我们提出一种花生仁的研磨装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种花生仁的研磨装置，包括主箱体，所述主箱体的内部上端设置有打碎室，所述打碎室的内部安装有转动主轴，所述转动主轴的下端设置有若干组破碎刀，所述打碎室的下端一侧开设有第一出料口，位于所述第一出料口下方主箱体的内部一侧固定连接有第一引流板，位于所述第一引流板下方主箱体的内部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下端连接有传动管体，所述传动管体的下端连接有上磨盘，所述上磨盘的下方设置有下磨盘，所述主箱体的内部底端一侧安装有第五电机，所述第二电机的输出端连接有过滤箱体，所述主箱体的内部底端设置有支撑架，所述支撑架的上端连接有存储盒体；

所述上磨盘的内部开设有进料通道，所述进料通道与传动管体相通连接，所述上磨盘下端面开设有研磨槽，所述下磨盘位于研磨槽的内部；

其中，所述下磨盘包括上研磨板和下研磨板，所述下研磨板的上端连接有若干组连接杆，所述上研磨板的下端面开设有若干组安装槽，所述安装槽的内部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接杆连接；

所述存储盒体的上端中部设置有凸起柱，所述凸起柱设置为中空，所述存储盒体的上端面开设有第一存储槽，所述第一存储槽的下端一侧开设有第二出料口；

所述过滤箱体的内部设置有第二存储槽，位于所述第二存储槽上方过滤箱体的内部安装有过滤板，所述过滤板上设置有过滤网。

进一步的，位于所述破碎刀的下方打碎室的内部底端设置有螺旋推料杆，所述主箱体的内部设置有第二电机，所述第二电机与螺旋推料杆连接。

进一步的，所述主箱体的一侧设置有进料箱口，所述主箱体的上端设置有两组第一液压缸，两组所述第一液压缸的输出端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转动主轴连接。

进一步的，所述第一出料口一侧设置有出料挡板，所述出料挡板的上端与第一气缸的输出端连接。

进一步的，所述传动管体的上端圆周外侧设置有第一锥齿轮，所述主箱体的内壁两侧均设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上端均安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合转动。

进一步的，所述主箱体的内部底端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与下磨盘的下端面固定连接，所述第四电机的输出轴的上端贯穿凸起柱，所述出料口的下端与过滤箱体的上端之间连接有第二引流板。

进一步的，一种花生仁的研磨装置，所述使用方法如下：

a：首先将脱皮后的花生仁通过设置的进料箱口倒入打碎室的内部，再通过控制器启动第一电机，进而第一电机带动转动主轴转动，进一步使得转动主轴上的破碎刀旋转转动对花生仁进行破碎，再启动设置的两组第一液压缸，使得第一液压缸的输出端带动第一支撑板移动做上下往复运动，进而带动第一电机做上下往复运动，进一步使得破碎刀可以上下移动，可以使打碎室内部上端和下端的花生仁都能被打碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，破碎完成后，再启动设置的第一气缸，使得第一气缸的输出端带动出料挡板向上移动进而可以将第一出料口打开，再启动设置的第二电机，进而可以带动螺旋推料杆转动，可以将打碎室内部的花生仁运输出第一出料口，而后掉落在第一引流板上；

b:完成a步骤后，破碎后的花生仁经第一引流板滑落至进料漏斗的内部，分别启动第三电机和第四电机，使得第三电机的输出端带动第一锥齿轮转动，设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，进而带动传动管体转动，进一步带动上磨盘转动，使得第四电机的输出端带动下磨盘转动，设置的上磨盘和下磨盘同时分别往相反的方向转动，对从进料通道掉落下来的花生仁进行研磨，同时转动有利于花生仁研磨的更加充分，再同时启动设置的第二液压缸，使得第二液压缸带动第四电机做小幅度的上下往复移动，设置的第一弹簧可以对上研磨板起到缓冲的作用，避免设置的第二液压缸推力过大损坏机器部件，进而可以改变上磨盘和下磨盘之间的距离，有利于研磨的更加充分，研磨后的残渣和油从下磨盘的外侧流进设置的存储盒体的内部；

c:完成b步骤后，然后存储盒体内部的残渣和油再从第二出料口掉落至第二引流板上，再经过第二引流板滑落至过滤箱体的内部，残渣和油掉落至过滤箱体内部的过滤板上，再启动设置的第五电机，使得第五电机的输出端带动过滤箱体转动，残渣和油经过离心运动使得油穿过设置的过滤网进而与残渣分离，分离完成后，再关闭第五电机，进而存储在过滤箱体的内部底端，最后打开箱门将分离后的油取出，效率较高。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的打碎室、上磨盘和下磨盘之间相互配合使用，可以先对花生仁进行破碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，再配合设置的上磨盘和下磨盘同时转动对花生仁进行研磨，进而可以改变上磨盘和下磨盘之间的距离，有利于研磨的更加充分，再配合设置的过滤箱体可以有效的将研磨后的残渣与油分离，便于得到花生油，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本发明一种花生仁的研磨装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种花生仁的研磨装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种花生仁的研磨装置的剖视图。

图4为本发明一种花生仁的研磨装置的上磨盘的剖视图。

图5为本发明一种花生仁的研磨装置的下磨盘的剖视图。

图6为本发明一种花生仁的研磨装置的存储盒体的放大示意图。

图7为本发明一种花生仁的研磨装置的过滤箱体的剖视图。

图中：1、主箱体；2、进料箱口；3、打碎室；4、转动主轴；5、破碎刀；6、第一液压缸；7、第一支撑板；8、第一电机；9、螺旋推料杆；10、第二电机；11、第一出料口；12、出料挡板；13、第一气缸；14、第一引流板；15、进料漏斗；16、传动管体；17、上磨盘；18、下磨盘；19、第五电机；20、过滤箱体；21、第一锥齿轮；22、第二支撑板；23、第三电机；24、第二锥齿轮；25、研磨槽；26、上研磨板；27、下研磨板；28、连接杆；29、安装槽；30、第一弹簧；31、第二液压缸；32、第四电机；33、支撑架；34、存储盒体；35、第二出料口；36、凸起柱；37、第一存储槽；38、第二引流板；39、第二存储槽；40、过滤板；41、过滤网；42、进料通道。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-7所示，一种花生仁的研磨装置，包括主箱体（1），主箱体（1）的内部上端设置有打碎室（3），打碎室（3）的内部安装有转动主轴（4），转动主轴（4）的下端设置有若干组破碎刀（5），打碎室（3）的下端一侧开设有第一出料口（11），位于第一出料口（11）下方主箱体（1）的内部一侧固定连接有第一引流板（14），位于第一引流板（14）下方主箱体（1）的内部设置有进料漏斗（15），进料漏斗（15）的下端连接有传动管体（16），传动管体（16）的下端连接有上磨盘（17），上磨盘（17）的下方设置有下磨盘（18），主箱体（1）的内部底端一侧安装有第五电机（19），第二电机（10）的输出端连接有过滤箱体（20），主箱体（1）的内部底端设置有支撑架（33），支撑架（33）的上端连接有存储盒体（34）；

上磨盘（17）的内部开设有进料通道（42），进料通道（42）与传动管体（16）相通连接，上磨盘（17）下端面开设有研磨槽（25），下磨盘（18）位于研磨槽（25）的内部；

其中，下磨盘（18）包括上研磨板（26）和下研磨板（27），下研磨板（27）的上端连接有若干组连接杆（28），上研磨板（26）的下端面开设有若干组安装槽（29），安装槽（29）的内部均设置有第一弹簧（30），第一弹簧（30）的一端与连接杆（28）连接；

存储盒体（34）的上端中部设置有凸起柱（36），凸起柱（36）设置为中空，存储盒体（34）的上端面开设有第一存储槽（37），第一存储槽（37）的下端一侧开设有第二出料口（35）；

过滤箱体（20）的内部设置有第二存储槽（39），位于第二存储槽（39）上方过滤箱体（20）的内部安装有过滤板（40），过滤板（40）上设置有过滤网（41）。

位于破碎刀（5）的下方打碎室（3）的内部底端设置有螺旋推料杆（9），主箱体（1）的内部设置有第二电机（10），第二电机（10）与螺旋推料杆（9）连接。

主箱体（1）的一侧设置有进料箱口（2），主箱体（1）的上端设置有两组第一液压缸（6），两组第一液压缸（6）的输出端连接有第一支撑板（7），第一支撑板（7）的上端面安装有第一电机（8），第一电机（8）的输出端与转动主轴（4）连接。

第一出料口（11）一侧设置有出料挡板（12），出料挡板（12）的上端与第一气缸（13）的输出端连接。

传动管体（16）的上端圆周外侧设置有第一锥齿轮（21），主箱体（1）的内壁两侧均设置有第二支撑板（22），第二支撑板（22）的上端均安装有第三电机（23），第三电机（23）的输出端连接有第二锥齿轮（24），两组第二锥齿轮（24）均与第一锥齿轮（21）啮合转动。

主箱体（1）的内部底端设置有第二液压缸（31），第二液压缸（31）的输出端连接有第四电机（32），第四电机（32）的输出轴与下磨盘（18）的下端面固定连接，第四电机（32）的输出轴的上端贯穿凸起柱（36），出料口的下端与过滤箱体（20）的上端之间连接有第二引流板（38）。

一种花生仁的研磨装置，使用方法如下：

a：首先将脱皮后的花生仁通过设置的进料箱口（2）倒入打碎室（3）的内部，再通过控制器启动第一电机（8），进而第一电机（8）带动转动主轴（4）转动，进一步使得转动主轴（4）上的破碎刀（5）旋转转动对花生仁进行破碎，再启动设置的两组第一液压缸（6），使得第一液压缸（6）的输出端带动第一支撑板（7）移动做上下往复运动，进而带动第一电机（8）做上下往复运动，进一步使得破碎刀（5）可以上下移动，可以使打碎室（3）内部上端和下端的花生仁都能被打碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，破碎完成后，再启动设置的第一气缸（13），使得第一气缸（13）的输出端带动出料挡板（12）向上移动进而可以将第一出料口（11）打开，再启动设置的第二电机（10），进而可以带动螺旋推料杆（9）转动，可以将打碎室（3）内部的花生仁运输出第一出料口（11），而后掉落在第一引流板（14）上；

b:完成a步骤后，破碎后的花生仁经第一引流板（14）滑落至进料漏斗（15）的内部，分别启动第三电机（23）和第四电机（32），使得第三电机（23）的输出端带动第一锥齿轮（21）转动，设置的第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（24）啮合转动，进而带动传动管体（16）转动，进一步带动上磨盘（17）转动，使得第四电机（32）的输出端带动下磨盘（18）转动，设置的上磨盘（17）和下磨盘（18）同时分别往相反的方向转动，对从进料通道（42）掉落下来的花生仁进行研磨，同时转动有利于花生仁研磨的更加充分，再同时启动设置的第二液压缸（31），使得第二液压缸（31）带动第四电机（32）做小幅度的上下往复移动，设置的第一弹簧（30）可以对上研磨板（26）起到缓冲的作用，避免设置的第二液压缸（31）推力过大损坏机器部件，进而可以改变上磨盘（17）和下磨盘（18）之间的距离，有利于研磨的更加充分，研磨后的残渣和油从下磨盘（18）的外侧流进设置的存储盒体（34）的内部；

c:完成b步骤后，然后存储盒体（34）内部的残渣和油再从第二出料口（35）掉落至第二引流板（38）上，再经过第二引流板（38）滑落至过滤箱体（20）的内部，残渣和油掉落至过滤箱体（20）内部的过滤板（40）上，再启动设置的第五电机（19），使得第五电机（19）的输出端带动过滤箱体（20）转动，残渣和油经过离心运动使得油穿过设置的过滤网（41）进而与残渣分离，分离完成后，再关闭第五电机（19），进而存储在过滤箱体（20）的内部底端，最后打开箱门将分离后的油取出，效率较高。

通过采用上述技术方案：通过设置的打碎室（3）、上磨盘（17）和下磨盘（18）之间相互配合使用，可以先对花生仁进行破碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，再配合设置的上磨盘（17）和下磨盘（18）同时转动对花生仁进行研磨，进而可以改变上磨盘（17）和下磨盘（18）之间的距离，有利于研磨的更加充分，再配合设置的过滤箱体（20）可以有效的将研磨后的残渣与油分离，便于得到花生油，具有较好的实用性。

需要说明的是，本发明为一种花生仁的研磨装置，在使用时，首先将脱皮后的花生仁通过设置的进料箱口（2）倒入打碎室（3）的内部，再通过控制器启动第一电机（8），进而第一电机（8）带动转动主轴（4）转动，进一步使得转动主轴（4）上的破碎刀（5）旋转转动对花生仁进行破碎，再启动设置的两组第一液压缸（6），使得第一液压缸（6）的输出端带动第一支撑板（7）移动做上下往复运动，进而带动第一电机（8）做上下往复运动，进一步使得破碎刀（5）可以上下移动，可以使打碎室（3）内部上端和下端的花生仁都能被打碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，破碎完成后，再启动设置的第一气缸（13），使得第一气缸（13）的输出端带动出料挡板（12）向上移动进而可以将第一出料口（11）打开，再启动设置的第二电机（10），进而可以带动螺旋推料杆（9）转动，可以将打碎室（3）内部的花生仁运输出第一出料口（11），而后掉落在第一引流板（14）上，破碎后的花生仁经第一引流板（14）滑落至进料漏斗（15）的内部，分别启动第三电机（23）和第四电机（32），使得第三电机（23）的输出端带动第一锥齿轮（21）转动，设置的第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（24）啮合转动，进而带动传动管体（16）转动，进一步带动上磨盘（17）转动，使得第四电机（32）的输出端带动下磨盘（18）转动，设置的上磨盘（17）和下磨盘（18）同时分别往相反的方向转动，对从进料通道（42）掉落下来的花生仁进行研磨，同时转动有利于花生仁研磨的更加充分，再同时启动设置的第二液压缸（31），使得第二液压缸（31）带动第四电机（32）做小幅度的上下往复移动，设置的第一弹簧（30）可以对上研磨板（26）起到缓冲的作用，避免设置的第二液压缸（31）推力过大损坏机器部件，进而可以改变上磨盘（17）和下磨盘（18）之间的距离，有利于研磨的更加充分，研磨后的残渣和油从下磨盘（18）的外侧流进设置的存储盒体（34）的内部，然后存储盒体（34）内部的残渣和油再从第二出料口（35）掉落至第二引流板（38）上，再经过第二引流板（38）滑落至过滤箱体（20）的内部，残渣和油掉落至过滤箱体（20）内部的过滤板（40）上，再启动设置的第五电机（19），使得第五电机（19）的输出端带动过滤箱体（20）转动，残渣和油经过离心运动使得油穿过设置的过滤网（41）进而与残渣分离，分离完成后，再关闭第五电机（19），进而存储在过滤箱体（20）的内部底端，最后打开箱门将分离后的油取出，效率较高；本发明通过设置的打碎室（3）、上磨盘（17）和下磨盘（18）之间相互配合使用，可以先对花生仁进行破碎，由于完整的花生仁表面光滑防止直接对完整的花生仁进行研磨容易与研磨盘之间发生滑动，有利于后续工序进行研磨，再配合设置的上磨盘（17）和下磨盘（18）同时转动对花生仁进行研磨，进而可以改变上磨盘（17）和下磨盘（18）之间的距离，有利于研磨的更加充分，再配合设置的过滤箱体（20）可以有效的将研磨后的残渣与油分离，便于得到花生油，具有较好的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。