一种涂装用喷涂加工设备的制作方法

[0001]
本发明涉及喷涂加工领域，特别涉及一种涂装用喷涂加工设备。


背景技术：

[0002]
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]
目前，现有的设备在进行涂装加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在进行喷涂加工时，通常不能够有效地对喷嘴与待加工零件之间的间距进行调节，而且喷嘴与待加工零件之间的角度通常是固定的，不利于后续使用；2、现有的设备在进行喷涂加工时，喷涂效果差、喷涂不均匀，不能够有效地将涂料喷出，而且涂料容易发生沉积的现象，不能够有效地对涂料进行均匀搅拌，影响后续喷涂效果。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
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本发明可以解决现有的设备在进行喷涂加工时，通常不能够有效地对喷嘴与待加工零件之间的间距进行调节，而且喷嘴与待加工零件之间的角度通常是固定的，不利于后续使用，同时现有的设备在进行喷涂加工时，喷涂效果差、喷涂不均匀，不能够有效地将涂料喷出，而且涂料容易发生沉积的现象，不能够有效地对涂料进行均匀搅拌，影响后续喷涂效果等难题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种涂装用喷涂加工设备，包括底板、壳体架、输送装置和喷涂装置，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈矩形结构，壳体架下端设置有通槽，通槽内安装有输送装置，输送装置上方设置有喷涂装置，喷涂装置安装在壳体架内部上端。
[0008]
所述的喷涂装置包括储液架、进液管、搅拌机构、调节机构和喷涂机构，所述的壳体架内部上端安装有储液架，储液架截面呈u型结构，壳体架上端中部安装有进液管，进液管与储液架内部相连通，储液架中部安装有搅拌机构，储液架下端中部安装有调节机构，储液架下端外侧对称安装有喷涂机构，喷涂机构内侧与调节机构相连接，具体工作时，搅拌机构可以对储液架内部的涂料进行搅动，防止涂料发生沉积的现象，调节机构可以对喷涂机构下端与待喷涂零件的距离以及角度进行调节，喷涂机构可以均匀的将涂料喷涂在零件上，喷涂效果好、喷涂均匀，利于待加工零件的后续使用。
[0009]
所述的喷涂机构包括连接套管、密封垫圈、连接板、转轴、调节齿轮、送料单元、固定套管、转动单元和喷涂喷头，所述的储液架下端对称设置有出液口，出液口上通过销轴安装有连接套管，连接套管上端与出液口之间安装有密封垫圈，连接套管下端之间安装有连接板，连接板截面呈回字形结构，连接板内部通过轴承安装有转轴，转轴上均匀安装有调节
齿轮，连接套管内部安装有送料单元，送料单元下端与调节齿轮相啮合，连接板下端均匀安装有固定套管，固定套管内部安装有转动单元，转动单元上端与调节齿轮相啮合，固定套管下端通过轴承安装有喷涂喷头，具体工作时，连接套管可以在储液架进行角度调节，当高压气体经固定套管进入时，高压气体带动涂料经喷涂喷头向外喷出，同时高压气体带动转动单元进行转动，转动单元通过调节齿轮带动送料单元进行转动，送料单元可以有效地将涂料向下输送。
[0010]
所述的转动单元包括转动柱、转动涡轮、进气管和连接齿轮，所述的固定套管内部通过轴承安装有转动柱，转动柱中部安装有转动涡轮，固定套管左侧中部安装有倾斜的进气管，转动柱上端安装有连接齿轮，连接齿轮与调节齿轮相啮合，转动柱下端与喷涂喷头相连接，具体工作时，当高压气体经进气管进入时，倾斜进入的气体带动转动涡轮进行转动，转动涡轮通过转动柱带动喷涂喷头进行旋转喷涂，同时转动柱通过连接齿轮带动调节机构进行转动。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送装置包括输送辊、输送带和挡板，所述的壳体架上通话轴承对称安装有输送辊，输送辊外侧之间安装有输送带，输送带外侧均匀安装有挡板，具体工作时，输送带通过挡板带动待加工零件匀速输送，保证零件喷涂加工的匀整性。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌机构包括驱动电机、转动轴和搅拌架，所述的储液架内部通过轴承安装有转动轴，储液架左侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴相连接，转动轴上均匀安装有搅拌架，搅拌架上均匀设置有通孔，具体工作时，驱动电机通过转动轴带动搅拌架进行转动，搅拌架进而可以对储液架内部的涂料进行搅拌，避免发生沉积的现象。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节架、连接座、调节杆、环形座和连杆，所述的储液架下端安装有调节架，调节架截面呈u型结构，调节架外侧对称设置有连接槽，喷涂机构位于连接槽内，调节架中部安装有连接座，连接座内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆，调节杆上端中部设置有限位槽，储液架下端安装有与限位槽配合的限位杆，调节杆上通过轴承安装有环形座，环形座外侧与喷涂机构之间通过销轴安装有连杆，具体工作时，人工通过调节杆带动连杆进行调节，连杆进而可以对喷涂机构的角度进行准确调控，进而可以实现准确喷涂的功能。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的送料单元包括转动杆、转动齿轮和送料螺旋，所述的连接套管内部通过轴承安装有转动杆，转动杆下端安装有转动齿轮，转动齿轮与调节齿轮相啮合，转动杆上安装有送料螺旋，具体工作时，调节齿轮通过转动齿轮带动转动杆转动，转动杆通过送料螺旋带动涂料向下输送。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷涂喷头呈锥形结构，喷涂喷头上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有喷涂板，喷涂上均匀设置有喷液孔。
[0016]
(三)有益效果
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1.本发明提供的涂装用喷涂加工设备，其调节机构可以有效地对喷嘴的喷射角度进行调节，使得喷嘴与待加工零件之间的间距进行调节，进而可以实现对不同厚度的零件进行喷涂加工的功能；
[0018]
2.本发明提供的涂装用喷涂加工设备，其喷涂机构可以有效地将涂料喷涂在待加
工零件表面，喷涂效果好、喷涂均匀，利于零件的后续使用；
[0019]
3.本发明提供的涂装用喷涂加工设备，其搅拌机构可以有效地对储液箱内部的涂料进行搅拌，避免涂料发生沉积的现象，利于涂料后续使用。
附图说明
[0020]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
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图1是本发明的剖面结构示意图；
[0022]
图2是本发明储液架、搅拌机构、调节机构与喷涂机构之间的剖面结构示意图；
[0023]
图3是本发明连接套管、连接板、转轴与调节齿轮之间的剖面结构示意图；
[0024]
图4是本发明固定套管、转动单元与喷涂喷头之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]
如图1至图4所示，一种涂装用喷涂加工设备，包括底板1、壳体架2、输送装置3和喷涂装置4，所述的底板1上端安装有壳体架2，壳体架2呈矩形结构，壳体架2下端设置有通槽，通槽内安装有输送装置3，输送装置3上方设置有喷涂装置4，喷涂装置4安装在壳体架2内部上端。
[0027]
所述的输送装置3包括输送辊31、输送带32和挡板33，所述的壳体架2上通话轴承对称安装有输送辊31，输送辊31外侧之间安装有输送带32，输送带32外侧均匀安装有挡板33，具体工作时，输送带32通过挡板33带动待加工零件匀速输送，保证零件喷涂加工的匀整性。
[0028]
所述的喷涂装置4包括储液架41、进液管42、搅拌机构43、调节机构44和喷涂机构45，所述的壳体架2内部上端安装有储液架41，储液架41截面呈u型结构，壳体架2上端中部安装有进液管42，进液管42与储液架41内部相连通，储液架41中部安装有搅拌机构43，储液架41下端中部安装有调节机构44，储液架41下端外侧对称安装有喷涂机构45，喷涂机构45内侧与调节机构44相连接，具体工作时，搅拌机构43可以对储液架41内部的涂料进行搅动，防止涂料发生沉积的现象，调节机构44可以对喷涂机构45下端与待喷涂零件的距离以及角度进行调节，喷涂机构45可以均匀的将涂料喷涂在零件上，喷涂效果好、喷涂均匀，利于待加工零件的后续使用。
[0029]
所述的搅拌机构43包括驱动电机431、转动轴432和搅拌架433，所述的储液架41内部通过轴承安装有转动轴432，储液架41左侧通过电机座安装有驱动电机431，驱动电机431的输出轴与转动轴432相连接，转动轴432上均匀安装有搅拌架433，搅拌架433上均匀设置有通孔，具体工作时，驱动电机431通过转动轴432带动搅拌架433进行转动，搅拌架433进而可以对储液架41内部的涂料进行搅拌，避免发生沉积的现象。
[0030]
所述的调节机构44包括调节架441、连接座442、调节杆443、环形座444和连杆445，所述的储液架41下端安装有调节架441，调节架441截面呈u型结构，调节架441外侧对称设置有连接槽，喷涂机构45位于连接槽内，调节架441中部安装有连接座442，连接座442内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆443，调节杆443上端中部设置有限位槽，储液架41下端
安装有与限位槽配合的限位杆，调节杆443上通过轴承安装有环形座444，环形座444外侧与喷涂机构45之间通过销轴安装有连杆445，具体工作时，人工通过调节杆443带动连杆445进行调节，连杆445进而可以对喷涂机构45的角度进行准确调控，进而可以实现准确喷涂的功能。
[0031]
所述的喷涂机构45包括连接套管451、密封垫圈452、连接板453、转轴454、调节齿轮455、送料单元456、固定套管457、转动单元458和喷涂喷头459，所述的储液架41下端对称设置有出液口，出液口上通过销轴安装有连接套管451，连接套管451上端与出液口之间安装有密封垫圈452，连接套管451下端之间安装有连接板453，连接板453截面呈回字形结构，连接板453内部通过轴承安装有转轴454，转轴454上均匀安装有调节齿轮455，连接套管451内部安装有送料单元456，送料单元456下端与调节齿轮455相啮合，连接板453下端均匀安装有固定套管457，固定套管457内部安装有转动单元458，转动单元458上端与调节齿轮455相啮合，固定套管457下端通过轴承安装有喷涂喷头459，所述的喷涂喷头459呈锥形结构，喷涂喷头459上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有喷涂板，喷涂上均匀设置有喷液孔，具体工作时，连接套管451可以在储液架41进行角度调节，当高压气体经固定套管457进入时，高压气体带动涂料经喷涂喷头459向外喷出，同时高压气体带动转动单元458进行转动，转动单元458通过调节齿轮455带动送料单元456进行转动，送料单元456可以有效地将涂料向下输送。
[0032]
所述的送料单元456包括转动杆4561、转动齿轮4562和送料螺旋4563，所述的连接套管451内部通过轴承安装有转动杆4561，转动杆4561下端安装有转动齿轮4562，转动齿轮4562与调节齿轮455相啮合，转动杆4561上安装有送料螺旋4563，具体工作时，调节齿轮455通过转动齿轮4562带动转动杆4561转动，转动杆4561通过送料螺旋4563带动涂料向下输送。
[0033]
所述的转动单元458包括转动柱4581、转动涡轮4582、进气管4583和连接齿轮4584，所述的固定套管457内部通过轴承安装有转动柱4581，转动柱4581中部安装有转动涡轮4582，固定套管457左侧中部安装有倾斜的进气管4583，转动柱4581上端安装有连接齿轮4584，连接齿轮4584与调节齿轮455相啮合，转动柱4581下端与喷涂喷头459相连接，具体工作时，当高压气体经进气管4583进入时，倾斜进入的气体带动转动涡轮4582进行转动，转动涡轮4582通过转动柱4581带动喷涂喷头459进行旋转喷涂，同时转动柱4581通过连接齿轮4584带动调节机构44进行转动。
[0034]
本发明在工作时的使用步骤：
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第一步：人工将待加工的零件放置在输送带32上的挡板33之间，输送带32带动零件匀速运动；
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第二步：人工通过调节杆443带动连杆445进行调节，连杆445进而可以对喷涂机构45的角度进行准确调控；
[0037]
第三步：当高压气体经固定套管457进入时，高压气体带动涂料经喷涂喷头459向外喷出，使得涂料均匀涂覆在零件表面，同时高压气体带动转动单元458进行转动，转动单元458通过调节齿轮455带动送料单元456进行转动，送料单元456可以有效地将涂料向下输送。
[0038]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。