试剂瓶和试剂瓶混匀装置的制作方法

本申请涉及混匀设备的技术领域言，涉及一种试剂瓶和试剂瓶混匀装置。

背景技术：

传统化学发光技术使用化学发光分子，是一种类小分子，可以在水溶液中均分分散，而传统的免疫反应通常只需混匀磁性微球，因此每种试剂其组分里面只要单一的混匀机构就行，但是在其他检测项目要求中，每种组分的检测试剂中都需要混匀。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种试剂瓶和试剂瓶混匀装置，其能够在一个试剂瓶内放置多种不同的试剂，并通过搅拌组件分别混匀。

为了实现上述目的，

第一方面，本发明实施例提供一种试剂瓶，包括外壳和多个瓶体，外壳的内表面上设有固定凹槽；多个瓶体都设于外壳内，每个瓶体的外表面上设有与固定凹槽相配的固定凸起；其中，每个瓶体包括筒体和与筒体相配的顶盖，顶盖上设有用于取试剂的取试剂开口，筒体内设有隔板，隔板将筒体分为第一区域和第二区域，第一区域与顶盖相配，第二区域内设有至少一个挡板。

于一实施例中，挡板与隔板连接。

于一实施例中，外壳的外表面上设有多个防滑凸起。

于一实施例中，外壳的外表面上设有至少一个与安装凹槽相配的限位卡扣。

第二方面，本发明实施例提供一种试剂瓶混匀装置，包括：机架、保温仓、温控组件和搅拌组件，保温仓设于机架上，保温仓上设有调温开口；温控组件设于调温开口处，用于进行温度控制；搅拌组件设于保温仓内，用于搅拌试剂瓶。

于一实施例中，温控组件包括第一支架和半导体制冷片，第一支架连接于调温开口；半导体制冷片设于第一支架上，半导体制冷片具有冷面和热面，冷面朝向保温仓。

于一实施例中，温控组件还包括散冷片、散冷风扇、散热片和散热风扇，散冷片设于冷面上；散冷风扇设于散冷片上；散热片设于热面上；散热风扇，设于散热片上。

于一实施例中，温控组件还包括：温度探测件，温度探测件设于保温仓的内壁上。

于一实施例中，保温仓上设有多个开孔。

于一实施例中，保温仓上设有扫码开口；试剂瓶混匀装置还包括：扫码组件，扫码组件包括第二支架和扫码件，第二支架设于扫码开口上，扫码件设于保温仓的外侧，且为朝向第二支架设置。

于一实施例中，试剂瓶混匀装置还包括：至少一个试剂瓶，试剂瓶包括外壳和设于外壳内的多个瓶体；其中，每个瓶体包括筒体和与筒体相配的顶盖，顶盖上设有用于取试剂的取试剂开口，筒体内设有隔板，隔板将筒体分为第一区域和第二区域，第一区域与顶盖相配，第二区域内设有至少一个挡板。

于一实施例中，搅拌组件包括试剂盘、第二齿轮、传动轴、传动机构、驱动件和多个搅拌件。多个搅拌件设于试剂盘上，每个搅拌件均包括转轴，转轴的两端分别传动连接有第一齿轮和搅拌子，搅拌子伸入第二区域内，用于驱动瓶体转动；第二齿轮固定于试剂盘上，且第二齿轮与多个第一齿轮啮合；传动轴与第二齿轮和试剂盘固定连接；驱动件通过传动机构与传动轴传动连接，用于驱动传动轴转动。

于一实施例中，试剂盘上设有安装凹槽，第一安装孔和第二安装孔，安装凹槽用于安装试剂瓶，第一安装孔用于安装搅拌子、转轴和第一齿轮；第二安装孔用于安装第二齿轮。

于一实施例中，机架包括底板和隔热夹板，隔热夹板夹设于底板和保温仓之间；底板上设有第一孔，隔热夹板上设有第二孔，保温仓的底部设有第三孔，传动轴穿设于第一孔、第二孔和第三孔内；其中，驱动件和传动机构都设于保温仓的外侧，且都设于底板相对于试剂盘的另一侧。

于一实施例中，机架还包括设于底板上的四个支脚。

于一实施例中，机架还包括第三支架，第三支架与底板间隔设置，温控组件固定在第三支架上。

于一实施例中，机架还包括第四支架，第四支架与底板间隔设置，扫码件固定在第四支架上。

于一实施例中，试剂盘包括相互连接的旋转环和第一隔热件，安装凹槽设于旋转环上；传动机构包括皮带、主动轮和从动轮，主动轮与驱动件连接，从动轮与传动轴连接，从动轮具有固定孔，固定孔内设有第二隔热件；传动轴一端与第二隔热件连接，另一端与第一隔热件连接。

于一实施例中，试剂瓶混匀装置还包括：计数组件，计数组件包括码盘和计数光耦，计数光耦设于机架上，码盘与从动轮固定连接，即码盘与试剂盘传动连接。

于一实施例中，试剂瓶混匀装置还包括：零位组件，零位组件包括零位挡片和零位光耦，零位光耦设于机架上，零位挡片设于码盘上。

于一实施例中，机架还包括第五支架，第五支架设置在底板的底面上，零位光耦和计数光耦均固定在第五支架上。

本申请与现有技术相比的有益效果是：

本申请通过在试剂瓶的外壳内设有多个瓶体，多个瓶体分别放置多种不同的试剂，当试剂瓶安装在试剂瓶混匀装置内后，可以通过搅拌组件分别混匀不同的试剂，而现有技术中单一的混匀机构，只能混匀一种试剂，不能满足检测项目要求中每种组分的检测试剂中都需要混匀的要求，而本申请中，可以满足检测项目要求中每种组分的检测试剂中都需要混匀的要求，同时分别混匀多个瓶体内不同试剂，节省混匀时间。

本申请通过内试剂瓶混匀装置上设有温控组件，从而可以调节保温仓的温度，用以保证试剂所在的环境温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置的结构示意图。

图2为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置的爆炸示意图。

图3为本申请一实施例示出的搅拌组件和试剂盘的爆炸示意图。

图4为本申请一实施例示出的搅拌组件和试剂盘的爆炸示意图。

图5为本申请一实施例示出的搅拌件的正视图。

图6为本申请一实施例示出的图5的a-a方向剖视图。

图7为本申请一实施例示出的搅拌组件和试剂盘的俯视图。

图8为本申请一实施例示出的图7的b-b方向剖视图。

图9为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置的俯视图。

图10为本申请一实施例示出的图9的c-c方向剖视图。

图11为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置的爆炸示意图。

图12为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置的爆炸示意图。

图13为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置部分结构的爆炸剖视图。

图标：100-试剂瓶；110-外壳；111-管体；112-连接件；113-固定凹槽；114-限位卡扣；115-防滑凸起；120-瓶体；121a-第一区域；121b-第二区域；121-筒体；122-隔板；123-挡板；124-肋；125-固定凸起；126-顶盖；127-取试剂开口；1-试剂瓶混匀装置；200-机架；210-底板；220-支脚；230-第三支架；240-第四支架；250-第五支架；260-第八支架；300-保温仓；310-仓体；311-第三安装孔；312-第二固定环座；320-第一盖板；330-第二盖板；340-把手；350-调温开口；360-开孔；370-扫码开口；400-温控组件；410-第一支架；420-半导体制冷片；421-冷面；422-热面；430-散冷片；440-散冷风扇；450-第七支架；460-散热片；470-散热风扇；480-第六支架；490-温度探测件；500-扫码组件；510-第二支架；520-扫码件；600-搅拌组件；610-试剂盘；611-旋转环；612-第一隔热件；613-第四安装孔；614-安装凹槽；615-第一安装孔；616-第二安装孔；620-搅拌件；621-第一固定环座；622-搅拌子；623-转轴；624-第一轴承；625-第一齿轮；630-第二齿轮；640-传动轴；641-第二轴承；650-传动机构；651-皮带；652-主动轮；653-从动轮；654-固定孔；656-第二隔热件；657-第五安装孔；660-驱动件；800-计数组件；810-码盘；811-缺口；820-计数光耦；900-零位组件；910-零位挡片；920-零位光耦；116-标识符；642-第一凸缘；643-第二凸缘；270-隔热夹板；215-第一孔；275-第二孔；395-第三孔；631-第四孔。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1的结构示意图。一种试剂瓶混匀装置1包括：机架200、保温仓300、温控组件400和搅拌组件600，保温仓300设于机架200上，保温仓300上设有调温开口350；温控组件400设于调温开口350处，用于进行温度控制，从而可以对保温仓300内的温度进行调控，用以保证试剂所在的环境温度。

请参照图2，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1的爆炸示意图。试剂瓶混匀装置1还包括：搅拌组件600和至少一个试剂瓶100，搅拌组件600设于保温仓300内，用于搅拌试剂瓶100。试剂瓶100的横截面可以是圆形、方形或者其他形状，本实施例中，试剂瓶100的横截面为圆形。

保温仓300包括仓体310、第一盖板320和第二盖板330，第一盖板320和第二盖板330为可拆卸式连接，第一盖板320和第二盖板330一起封闭仓体310的顶端开口。第一盖板320和第二盖板330上各设有一个把手340。第一盖板320上设有一通孔，可以用于检测或者观察。仓体310为圆柱形状，第一盖板320和第二盖板330的截面总体为圆形。仓体310的侧壁上设有调温开口350、扫码开口370和多个用于散热的开孔360。

温控组件400包括第一支架410、半导体制冷片420、散冷片430、散冷风扇440、散热片460和散热风扇470，第一支架410连接于调温开口350；半导体制冷片420设于第一支架410上，半导体制冷片420具有冷面421和与冷面421相背的热面422，冷面421朝向保温仓300。散冷片430设于冷面421上；散冷风扇440设于散冷片430上；散热片460设于热面422上；散热风扇470设于散热片460上。本实施例中，散热风扇470和散冷风扇440各设有两个。

第一支架410可以是围板形式，将散冷风扇440和散冷片430包围，用于减小冷量流失，且可以减小散冷风扇440和散冷片430占用保温仓300的体积。第一支架410与保温仓300可以是通过螺栓连接等方式。

于一操作过程中，半导体制冷片420(peltier，帕尔贴)通上电源之后，冷面421的热量被移到热面422，导致冷面421温度降低，热面422温度升高。保温仓300的热量通过半导体制冷片420的冷面421传导到热面422，热量通过热面422传导至散热片460上，最后通过散热风扇470导出，半导体制冷片420的冷面421的冷量通过散冷片430和散冷风扇440扩散到保温仓300内。

温控组件400还包括：温度探测件490，温度探测件490设于保温仓300的内壁上。温度探测件490可以是温度传感器、温度计等温度检测元件。温度探测件490检测的保温仓300温度，可以通过显示屏、警报器等元件告知使用者，使用者可以手动调控温度，也可以通过通信元件传递给处理器，处理器处理后通过控制器控制半导体制冷片420、散热风扇470和散冷风扇440，进行温控。

试剂瓶混匀装置1还包括：扫码组件500，扫码组件500包括第二支架510和扫码件520，第二支架510设于扫码开口370上，扫码件520设于保温仓300的外侧，且为朝向第二支架510设置。第二支架510与保温仓300可以是通过螺栓连接等方式。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的搅拌组件600和试剂盘610的爆炸示意图。请参照图4，其为本申请一实施例示出的搅拌组件600和试剂盘610的爆炸示意图。搅拌组件600包括试剂盘610、第二齿轮630和多个搅拌件620。多个搅拌件620设于试剂盘610上，每个搅拌件620均包括第一齿轮625和搅拌子622，搅拌子622被第一齿轮625带动而转动，用于驱动瓶体120转动；第二齿轮630固定于试剂盘610上，且第二齿轮630与多个第一齿轮625啮合。搅拌子622可以是多个，例如：两个、三个或四个等。

试剂盘610上设有安装凹槽614，第一安装孔615和第二安装孔616，安装凹槽614用于安装试剂瓶100，第一安装孔615用于安装搅拌子622、转轴623和第一齿轮625；第二安装孔616用于安装第二齿轮630。

试剂瓶100包括外壳110和设于外壳110内的多个瓶体120；其中，每个瓶体120包括筒体121和与筒体121相配的顶盖126，顶盖126与筒体121可以是通过卡扣连接等方式可拆卸式连接。顶盖126上设有用于取试剂的取试剂开口127，筒体121内设有隔板122，隔板122的下表面上连接有挡板123。本实施例中，取试剂开口127为“米”字形或类似星形标示号的形状。

外壳110的内表面上设有固定凹槽113；每个瓶体120的外表面上设有与固定凹槽113相配的固定凸起125。通过固定凸起125和固定凹槽113，将瓶体120固定在外壳110内，固定凸起125和固定凹槽113相配合，防止瓶体120轴向窜动，即防止瓶体120脱离外壳110，同时瓶体120可以自由在外壳110内旋转，实现瓶体120内试剂的混匀。外壳110的上表面上设有标识符116，用于标识不同的瓶体120。本实施例中，瓶体120设有两个。

外壳110的外表面上设有至少一个与安装凹槽614相配的限位卡扣114。外壳110的外表面上设有多个防滑凸起115。本实施例中，限位卡扣114设有两个，两个限位卡扣114分别连接外壳110的前、后外表面。多个防滑凸起115分别连接外壳110的前、后外表面。

本实施例通过在试剂瓶100的外壳110内设有多个瓶体120，多个瓶体120分别放置多种不同的试剂，当试剂瓶100安装在试剂瓶混匀装置1内后，可以通过搅拌组件600分别混匀不同的试剂，而现有技术中单一的混匀机构，只能混匀一种试剂，不能满足检测项目要求中每种组分的检测试剂中都需要混匀的要求，而本申请中，可以满足检测项目要求中每种组分的检测试剂中都需要混匀的要求，同时分别混匀多个瓶体120内不同试剂，节省混匀时间。

请参照图5，其为本申请一实施例示出的搅拌件620的正视图。请参照图6，其为本申请一实施例示出的图5的a-a方向剖视图。每个搅拌件620均包括转轴623，转轴623的两端分别固定连接有第一齿轮625和搅拌子622；转轴623上设有两个第一轴承624，两个第一轴承624均安装在第一固定环座621上。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的搅拌组件600和试剂盘610的俯视图。请参照图8，其为本申请一实施例示出的图7的b-b方向剖视图。试剂盘610的横截面可以是圆形、方形或者其他形状，本实施例中，试剂盘610的横截面是圆形的，多个搅拌件620绕试剂盘610的轴线成圆周阵列分布。搅拌件620的个数与瓶体120的个数相适应。于一实施例中，搅拌件620设有16个，瓶体120设有16个，试剂瓶100设有8个。

隔板122将筒体121分为第一区域121a和第二区域121b，第一区域121a与顶盖126相配，第二区域121b内设有至少一个挡板123。挡板123的横截面为“十”字形。隔板122可以是直板，也可以是弯板。第一区域121a用于盛放液体。搅拌子622伸入第二区域121b内。每个搅拌子622具有四个凸柱，当搅拌子622转动时，四个凸柱通过与挡板123相抵来带动瓶体120转动。

每个瓶体120的内表面上设有两个竖直方向的肋124，用于提高混匀效果。

第一固定环座621安装于第一安装孔615内，且通过螺栓连接等方式与试剂盘610连接固定。

请参照图9，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1的俯视图。请参照图10，其为本申请一实施例示出的图9的c-c方向剖视图。搅拌组件600还包括传动轴640、传动机构650和驱动件660，传动轴640与第二齿轮630和试剂盘610固定连接；驱动件660可以是电机等元件，通过传动机构650与传动轴640传动连接，用于驱动传动轴640转动。传动机构650可以是带传动、齿轮传动或者其他传动结构。本实施例中，传动机构650包括皮带651、主动轮652和从动轮653，主动轮652与驱动件660连接，从动轮653与传动轴640连接。

于一操作过程中，驱动件660通过皮带651、主动轮652和从动轮653带动传动轴640转动，传动轴640带动第二齿轮630转动，第二齿轮630转动带动试剂盘610转动，试剂瓶100会随着试剂盘610同步转动。同时第二齿轮630转动会带动与其啮合的第一齿轮625转动，第一齿轮625转动通过转轴623会带动搅拌子622转动，搅拌子622转动，且由于搅拌子622与试剂瓶100内底部挡板123接触，从而带动瓶体120自转动。瓶体120内的试剂受到两个方向的转动力，从而使得混匀效果好。其中，第二齿轮630转动时，带动瓶体120自传，瓶体120内的肋124与试剂接触，从而达到试剂的漩涡混匀。

试剂瓶混匀装置1还包括：计数组件800，计数组件800包括码盘810和计数光耦820，计数光耦820设于机架200上，码盘810与从动轮653固定连接，即码盘810与试剂盘610传动连接。码盘810上设有多个与安装凹槽614对应的缺口811，当试剂盘610转动时，码盘810随着同步转动，计数光耦820可以用于检测已转过的安装凹槽614即试剂瓶100的个数。

试剂瓶混匀装置1还包括：零位组件900，零位组件900包括零位挡片910和零位光耦920，零位光耦920设于机架200上，零位挡片910设于码盘810上。当码盘810转动时，零位挡片910随着同步转动，从而可以将零位挡片910设为零位，当零位挡片910第二次到达零位光耦920处时，码盘810即试剂盘610转动了一圈，故零位组件900可以用于检测试剂盘610的圈数。

机架200包括底板210和隔热夹板270，隔热夹板270夹设于底板210和保温仓300之间，隔热夹板270可以用隔热材料制成的，用于隔热，减少或者阻止降低保温仓300的热量与外界的传递，从而保证保温仓300内的温度。其中，零位组件900、计数组件800、驱动件660和传动机构650都设于保温仓300的外侧，且都设于底板210相对于试剂盘610的另一侧即底板210的下方。

请参照图11，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1的爆炸示意图。请参照图12，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1的爆炸示意图。机架200还包括支脚220、第三支架230、第四支架240和第五支架250。支脚220设有四个，且四个支脚220都设于底板210上。支脚220与底板210可以是一体的，也可以是可拆卸式连接。

第三支架230与底板210间隔设置，温控组件400通过螺栓连接等方式固定在第三支架230上。第四支架240与底板210间隔设置，扫码件520通过螺栓连接等方式固定在第四支架240上。第五支架250设置在底板210的下表面上，零位光耦920和计数光耦820均通过螺栓连接等方式固定在第五支架250上。

试剂盘610包括相互连接的旋转环611和第一隔热件612，安装凹槽614设于旋转环611上；从动轮653具有固定孔654，固定孔654内设有第二隔热件656；传动轴640一端与第二隔热件656连接，另一端与第一隔热件612连接。

底板210上设有第一孔215，隔热夹板270上设有第二孔275，保温仓300的底部设有第三孔395，第二齿轮630上设有第四孔631，传动轴640穿设于第一孔215、第二孔275、第四孔631和第三孔395内。传动轴640与第二齿轮630之间的连接方式可以是键连接等方式。

散热风扇470上设有第六支架480，散热风扇470通过第六支架480与半导体制冷片420通过螺栓连接等方式固定，散热片460设于散热风扇470内。

散冷风扇440上设有第七支架450，散冷风扇440通过第七支架450与半导体制冷片420通过螺栓连接等方式固定，散冷片430设于散冷风扇440内。

机架200还包括第八支架260，驱动件660通过螺栓连接等方式固定在第八支架260上。本实施例中，码盘810和第二隔热件656通过螺栓连接在从动轮653上。第一齿轮625的分度圆直径小于第二齿轮630的分度圆直径，主动轮652的直径小于从动轮653的直径。

请参照图13，其为本申请一实施例示出的试剂瓶混匀装置1部分结构的爆炸剖视图。外壳110包括两个管体111，两个管体111通过连接件112连接在一起，其中管体111和连接件112为一体成型的。管体111的形状与瓶体120的形状相适应，固定凹槽113设有两个，分别设于两个管体111上。瓶体120的形状为圆柱形，固定凸起125的形状为圆环形。

仓体310上设有第三安装孔311，第三安装孔311内设有第二固定环座312。传动轴640上套设有两个上下间隔设置的第二轴承641。两个第二轴承641分别安装于第二固定环座312的两端。

传动轴640上设有间隔设置的第一凸缘642和第二凸缘643，第一隔热件612上设有与第一凸缘642和传动轴640相配的第四安装孔613，第二凸缘643能与位于上方的第二轴承641相抵，从而可以限制第二轴承641的轴向移动。

第二隔热件656上设有与传动轴640底端相配的第五安装孔657，第二隔热件656的顶端穿过隔热夹板270的第二孔275与位于下方的第二轴承641相抵，从而可以限制第二轴承641的轴向移动。

本实施例中，第二固定环座312、隔热夹板270和底板210之间为通过螺栓连接等方式固定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。