油烟净化清洗机及其净化方法与流程

[0001]
本发明涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种油烟净化清洗机及其净化方法。


背景技术：

[0002]
油烟净化清洗机是指油烟废气的处理装置，专门为处理带油而有气味的气体而制定，能够净化油烟，改善综合环境，帮助解决油、烟、气味的问题，广泛适用于餐饮行业、各类工业、化工行业、垃圾处理厂等需要净化油烟气味的场所。
[0003]
传统的油烟机使用方式比较单一，一般分为家用和工业用两种方式，家用油烟机是将整机安装在灶台上方，由于油烟机质量重，不便于安装，并且体积受到限制，油烟净化效果不理想；工业用油烟机一般体积都较大，不方便移动，安装受场地限制。同时，传统的油烟机油烟净化效果不好，功能都比较单一，对油烟的冷却效果不好，高温的油烟容易对设备造成损坏；不具备对内部结构自动清洗及烘干的功能，需要人工拆卸内部结构清洗，费时费力，堆积的油污会降低油烟净化的效果，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置的实用性，并且长期潮湿环境下会导致油烟机内部容易受到腐蚀损坏。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的问题是提供一种油烟净化清洗机及其净化方法，以克服传统技术油烟净化效果不好、使用具有局限性、功能比较单一、对油烟的冷却效果不好导致设备容易造成损坏、不能够对设备内部结构进行清洗及烘干处理的缺陷。
[0005]
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油烟净化清洗机，包括：
[0006]
清洗机壳体，所述清洗机壳体内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述清洗机壳体内腔隔离成油烟下行通道和油烟上行通道，所述油烟下行通道和所述油烟上行通道在底部相连通；所述清洗机壳体位于所述油烟下行通道一侧壁设置有油烟进入口；
[0007]
水稀释装置，安装在所述油烟下行通道内，包括喷水装置和若干水幕导板，所述水幕导板呈间隔交错布置安装在所述油烟下行通道两侧内壁上；所述喷水装置喷出的水经所述水幕导板流下形成水幕；
[0008]
自下而上依次安装在所述油烟上行通道内的屏蔽器装置、高压电场和烘干清洗装置，所述屏蔽器装置包括电机和由所述电机驱动旋转的滤网，所述滤网旋转时能够拦截油烟气体中的油烟颗粒；所述高压电场能够对经所述滤网过滤后的油烟气体进行吸附过滤；所述烘干清洗装置包括清洗装置和烘干装置，所述清洗装置用于对所述高压电场进行清洗处理，所述烘干装置用于对清洗后的所述高压电场进行烘干处理。
[0009]
作为本发明的进一步改进，所述清洗装置包括活动设置在所述高压电场顶部和/或底部的第一喷淋臂以及伺服电机，所述伺服电机通过传动装置与所述第一喷淋臂连接，所述伺服电机能够驱动所述第一喷淋臂左右移动对所述高压电场进行喷淋清洗。
[0010]
作为本发明的进一步改进，所述烘干装置包括烘干机，所述烘干机的出风口安装有风罩，所述风罩端口处铰接有若干屏蔽扇叶，所述屏蔽扇叶连接有驱动装置，所述驱动装
置能够同时驱动所述屏蔽扇叶旋转闭合。
[0011]
作为本发明的进一步改进，所述清洗机壳体内还设置有第二隔板，所述第二隔板将所述清洗机壳体隔离形成油烟排出通道，所述油烟排出通道通过连接通道连通所述油烟上行通道；所述清洗机壳体位于所述油烟排出通道一侧壁设置有油烟排出口，所述油烟排出通道内安装有二级过滤网，所述连接通道排出的气体经所述二级过滤网过滤后由所述油烟排出口排出；所述油烟下行通道、所述油烟上行通道、所述连接通道以及所述油烟排出通道构成油烟气体净化通道。
[0012]
作为本发明的进一步改进，所述滤网包括中心盘、外轮辋和绕所述中心盘轴线呈圆周阵列布置连接在所述中心盘和所述外轮辋之间的滤网网条，所述滤网网条包括均呈弧形结构设置的第一网条和第二网条，所述第一网条一端与所述中心盘连接，其另一端延伸分叉形成至少两个所述第二网条，所述第二网条端部均与所述外轮辋连接。
[0013]
作为本发明的进一步改进，相邻两个滤网网条之间连接有第三网条；相邻两个所述第一网条之间形成第一滤孔，相邻两个第二网条之间形成第二滤孔，所述第一滤孔与所述第二滤孔用于油烟气体穿过；所述外轮辋内侧沿所述第二滤孔方向延伸形成第四网条，所述第四网条位于相邻两个所述第二网条之间。
[0014]
作为本发明的进一步改进，所述屏蔽器装置和所述高压电场之间安装有滤水机构，所述滤水机构包括呈上下交错间隔排列布置的若干滤水板。
[0015]
作为本发明的进一步改进，所述油烟下行通道底部设置有储水槽，所述储水槽连接有油水分离器；所述喷水装置包括第二喷淋臂和与所述第二喷淋臂连接的水泵，所述第二喷淋臂设置在所述水幕导板的上方，所述水泵能够将所述油水分离器分离后的水泵入所述第二喷淋臂。
[0016]
一种油烟净化清洗机的净化方法，包括以下步骤：
[0017]
步骤s001，开启设备；按下设备开关按钮，设备运行，清洗机壳体的油烟排出口连接的鼓风机运行，不断的抽气，使所述清洗机壳体内形成负压，油烟气体经所述清洗机壳体的油烟进入口进入所述清洗机壳体内腔内；
[0018]
步骤s002，油烟气体净化；进入所述清洗机壳体内腔内的油烟气体依次经位于所述清洗机壳体内油烟下行通道中的水稀释装置、位于油烟上行通道中的屏蔽器装置、滤水机构以及高压电场进行净化；
[0019]
步骤s003，油烟末级过滤；所述步骤s002净化后的气体由所述清洗机壳体内的连接通道进入油烟排出通道内，通过油烟排出通道内的二级过滤网过滤后，由油烟排出口向外排出；
[0020]
步骤s004，高压电场清洗烘干；油烟气体净化完成之后，按下设备开关按钮，设备停止运行；按下清洗烘干开关按钮，清洗装置的第一喷淋臂在伺服电机驱动下水平往复移动对所述高压电场进行喷淋清洗；清洗完成后，烘干机的风罩端口处的屏蔽扇叶旋转打开，所述烘干机运行对所述高压电场烘干，烘干作业完成后，所述屏蔽扇叶旋转闭合。
[0021]
作为本发明的进一步改进，所述步骤s002具体包括以下步骤：
[0022]
步骤s0021，水稀释过滤；所述水稀释装置的第二喷淋臂喷淋出的水经水幕导板流下形成水幕，油烟气体穿过水幕进行降温以及分离出油烟杂质；所述水幕导板流下的水由油水分离器进行分离，分离后的水由水泵循环泵入所述第二喷淋臂内；
[0023]
步骤s0022，屏蔽器过滤；所述屏蔽器装置的滤网在电机驱动下旋转，经水稀释后的油烟气体穿过所述滤网上行，所述滤网旋转时拦截油烟气体中的油烟颗粒；
[0024]
步骤s0023，滤水处理；所述滤水机构中上下交错间隔排列布置的若干滤水板引导经屏蔽器过滤后的油烟气体相互碰撞运动，并凝结析出油雾及水雾；
[0025]
步骤s0024，高压电场吸附净化；继续上行的油烟气体进入所述高压电场内进行高压电离，将油烟气体中的油烟颗粒吸附到电极板上。
[0026]
本发明的有益效果是：
[0027]
1、本发明提供一种油烟净化清洗机及其净化方法，油烟净化清洗机为立式结构，体积小，功能完善，方便安装，且安装不受场地限制，能够作为家用或工业用等；
[0028]
2、油烟气体依次经过一级过滤网初过滤较大颗粒杂质、水稀释装置过滤、屏蔽器装置滤除油烟颗粒、高压电场吸附净化、二级过滤网除味进行多级过滤净化，可有效去除油烟气体中的油烟杂质及气味，达到非常好的净化效果；
[0029]
3、水稀释装置中喷水装置喷出的水经水幕导板流下形成水幕，进入的油烟气体依次穿过水幕以过滤油烟杂质，并且对油烟气体能够起到很好的降温作用，防止高温的油烟气体对设备造成损坏；
[0030]
4、屏蔽器装置中由电机驱动高速旋转的滤网能够拦截油烟气体中的油烟颗粒，滤网网条上与中心盘连接的第一网条一分为二变为两个第二网条，在确保通风面积、油烟气体流动性能不衰减情况下，增加了网条的密度，进而提高了油烟颗粒拦截率，提高油烟净化效果；第一网条和第二网条呈弧形结构设置，能够合理的控制滤网网条间距，起到一定的整流作用，使油烟气体螺旋上升，风向更加均匀，导风效果好，利于油压气体的后续净化，并且有效降低噪声；同时弧形结构的滤网网条更有利于将油液离心甩出，防止油脂堆积在滤网本体上；通过第三网条加固连接相邻的两个滤网网条，能够提高各滤网网条结构的牢固性及稳定性，不易出现损坏，使用寿命长；同时在相邻两个第二网条之间设置有第四网条，第四网条的设置加大了与油烟气体的接触面积，进一步提高了油烟净化效果，从而提高油烟分离度；
[0031]
5、设置有能够对高压电场清洗、烘干的清洗装置和烘干装置，清洗装置的伺服电机驱动喷淋臂对高压电场进行往复循环喷淋，能够进行全面的清洗，不会造成油烟积聚在高压电场上，保证高压电场的过滤效果，并能够实现高压电场的免拆卸清洗，省时省力；同时通过烘干装置对清洗后的高压电场进行烘干干燥处理，防止其受到腐蚀损坏，提高了使用寿命；并且烘干装置上设置有屏蔽扇叶，防止油烟进入，能够对烘干机进行防护。
附图说明
[0032]
图1为本发明油烟净化清洗机的立体图；
[0033]
图2为本发明油烟净化清洗机的剖视图；
[0034]
图3为本发明油烟净化清洗机去除清洗机壳体后的立体图；
[0035]
图4为本发明油烟净化清洗机烘干清洗装置的立体图；
[0036]
图5为本发明油烟净化清洗机滤网的结构示意图；
[0037]
图6为本发明油烟净化清洗机图5中a的放大图；
[0038]
图7为本发明油烟净化清洗机的净化方法的步骤流程框图；
[0039]
图8为本发明油烟净化清洗机的净化方法油烟气体净化步骤的流程框图；
[0040]
其中，图2中箭头所指方向为油烟气体流向。
[0041]
结合附图，作以下说明：
[0042]
1——清洗机壳体；
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101——第一隔板；
[0043]
102——油烟下行通道；
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103——油烟上行通道；
[0044]
104——第二隔板；
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105——油烟排出通道；
[0045]
106——连接通道；
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107——油烟排出口；
[0046]
108——油烟进入口；
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2——水幕导板；
[0047]
3——高压电场；
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4——滤网；
[0048]
401——中心盘；
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4011——轴孔；
[0049]
402——外轮辋；
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403——滤网网条；
[0050]
4031——第一网条；
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4032——第二网条；
[0051]
4033——第三网条；
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404——第一滤孔；
[0052]
405——第二滤孔；
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406——第四网条；
[0053]
5——清洗装置；
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501——第一喷淋臂；
[0054]
6——烘干装置；
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601——烘干机；
[0055]
602——风罩；
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603——屏蔽扇叶；
[0056]
7——二级过滤网；
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8——滤水板；
[0057]
9——一级过滤网；
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10——第二喷淋臂。
具体实施方式
[0058]
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。
[0059]
参阅图1至图8，本发明提供一种油烟净化清洗机，油烟净化清洗机为立式结构，前侧端设置有检修门，油烟净化清洗机包括：清洗机壳体1、水稀释装置、屏蔽器装置、高压电场3和烘干清洗装置。清洗机壳体1内设置有第一隔板101，第一隔板101将清洗机壳体1内腔隔离成油烟下行通道102和油烟上行通道103，油烟下行通道102和油烟上行通道103在底部相连通。清洗机壳体1位于油烟下行通道102和油烟上行通道103的顶部设置有第二隔板104，第二隔板104将清洗机壳体1隔离形成位于内腔顶部的油烟排出通道105，油烟排出通道105通过连接通道106连通油烟上行通道103。清洗机壳体1位于油烟排出通道105顶侧壁设置有油烟排出口107，油烟排出通道105内安装有二级过滤网7，连接通道106排出的气体经二级过滤网7过滤后由油烟排出口107排出。二级过滤网7为活性炭过滤，能够去除气体中的气味。清洗机壳体1位于油烟下行通道102一侧壁设置有油烟进入口108，油烟进入口108上安装有一级过滤网9，一级过滤网9对油烟气体进行初过滤，以去除油烟气体中的较大颗粒杂质。油烟下行通道102、油烟上行通道103、连接通道106以及油烟排出通道105构成油烟气体净化通道。油烟排出口107上连接有鼓风机，鼓风机运行，不断的抽气，使清洗机壳体1内形成负压，油烟气体由油烟进入口108进入清洗机壳体1内腔，并依次经油烟下行通道102、油烟上行通道103、连接通道106、油烟排出通道105以及油烟排出口107向外排出。
[0060]
参阅图2和图3，水稀释装置安装在油烟下行通道102内，包括喷水装置和若干水幕导板2，水幕导板2呈间隔交错布置安装在油烟下行通道102两侧内壁上，并且每一侧的水幕
导板2端部均延伸至另一侧的水幕导板2的上方处，使得水向下流的时候通过每块水幕导板2上均能形成水幕，同时水幕导板2的端部均向下倾斜折弯一定角度，以便形成更好的水幕效果。进入的油烟气体依次穿过水幕以过滤油烟杂质，并且对油烟气体能够起到很好的降温作用，防止高温的油烟气体对设备造成损坏。喷水装置包括第二喷淋臂10和与第二喷淋臂10连接的水泵，第二喷淋臂10设置在水幕导板2的上方，第二喷淋臂10上设置有若干朝向水幕导板2的喷嘴，水泵将水泵入第二喷淋臂10中由喷嘴喷出。油烟下行通道102底部设置有储水槽，储水槽用于储存由水幕导板2流下的水，储水槽连接有油水分离器，油水分离器可对水槽内的水进行油水分离，水泵能够将油水分离器分离后的水循环泵入第二喷淋臂10，节约水资源。
[0061]
参阅图2和图3，屏蔽器装置、高压电场3和烘干清洗装置自下而上依次安装在油烟上行通道103内，油烟下行通道102内下行的油烟气体通过底部的通道进入油烟上行通道103内上行，首先进入屏蔽器装置进行过滤。屏蔽器装置包括屏蔽器安装板、电机和由电机驱动旋转的滤网4，屏蔽器安装板设置有两个与滤网4大小匹配的通孔，滤网4位于对应的通孔内，屏蔽器安装板使得油烟气体只能流经通孔内的滤网4上行，滤网4旋转时形成物理屏蔽层，能够拦截油烟气体中的油烟颗粒。屏蔽器装置和高压电场3之间安装有滤水机构，滤水机构包括呈上下交错间隔排列布置的若干滤水板8，滤水板8呈一侧开口的梯形形状，且上、下滤水板8的开口交错相对，油烟气体经过滤水板8之间流过时，滤水板8引导油烟气体相互碰撞运动，并凝结析出油雾及水雾。之后油烟气体进入高压电场3中进行高压电离，高压电场3将油烟气体中的油烟颗粒吸附到电极板上。经高压电场3吸附净化后的气体由连接通道106进入油烟排出通道105内。油烟气体依次经过屏蔽器装置滤除油烟颗粒和高压电场3吸附净化进行多级过滤，能够达到非常好的净化效果。
[0062]
参阅图2，烘干清洗装置包括清洗装置5和烘干装置6，清洗装置5用于对高压电场3进行清洗处理，烘干装置6用于对清洗后的高压电场3进行烘干处理。清洗装置5包括活动设置在高压电场3顶部和底部的第一喷淋臂501、伺服电机和水泵，清洗机壳体1相对两前后内侧壁均设置有滑轨，第一喷淋臂501两端均通过滑块滑配在对应的滑轨上，第一喷淋臂501朝向高压电场3的一侧并列间隔设置有多个喷头。水泵与第一喷淋臂501连接，用于供水。伺服电机通过传动装置与第一喷淋臂501连接，伺服电机能够驱动第一喷淋臂501左右移动对高压电场3进行喷淋清洗。工作时，水泵启动，将水泵入第一喷淋臂501内并由喷头喷淋出；同时伺服电机通过传动装置驱动位于高压电场3顶部及底部的第一喷淋臂501左右移动对高压电场3进行喷淋清洗。采用此结构设计，可以实现高压电场3的免拆卸清洗，省时省力，第一喷淋臂501的喷头同时对高压电场3进行往复循环喷淋，水力集中，能够对高压电场3进行全面的清洗，清洗干净彻底，不会造成油烟积聚在高压电场3上，保证高压电场3的过滤效果。其中，传动装置可以是由丝杆及丝杆螺母组成，丝杆由伺服电机驱动转动，丝杆螺母安装在第一喷淋臂501上并与丝杆转动连接，其具体形式不限，能够实现带动喷淋臂移动即可。
[0063]
参阅图4，烘干装置6设置在高压电场3的顶部，且位于清洗装置5的上方，可防止清洗装置5喷淋的水进入烘干装置6内。烘干装置6包括烘干机601，烘干机601的出风口安装有风罩602，风罩602呈喇叭状，风罩602的端口正对于高压电场3。喇叭状风罩602能够增大出风面积，可对高压电场3全面烘干。风罩602端口处铰接有若干屏蔽扇叶603，若干屏蔽扇叶
603水平等间距排列布置，屏蔽扇叶603连接有驱动装置，驱动装置包括电机和连动杆，连动杆与屏蔽扇叶603连接，能够带动若干屏蔽扇叶603同时转动。电机驱动连动杆带动屏蔽扇叶603同时旋转，实现闭合或打开。闭合状态下，屏蔽扇叶603均呈水平分布，屏蔽扇叶603相互拼接形成屏蔽层，能够阻挡油烟通过风罩602进入烘干机601内，起到对烘干机601的保护作用。打开状态下，屏蔽扇叶603均呈竖直分布，烘干机601产生的热风经相邻两个屏蔽扇叶603之间吹向高压电场3，进行干燥。通过烘干装置6对高压电场3进行烘干干燥处理，防止其受到腐蚀损坏，提高了使用寿命。
[0064]
参阅图5和图6，滤网4包括中心盘401、外轮辋402和绕中心盘401轴线呈圆周阵列布置连接在中心盘401和外轮辋402之间的滤网网条403，中心盘401设置有用于与电机转轴连接的轴孔4011，电机带动滤网4高速旋转，实现对油烟气体中的油烟颗粒进行高速的撞击和挤压，使得油烟颗粒被高效拦截。滤网网条403包括均呈弧形结构设置的第一网条4031和第二网条4032，第一网条4031一端与中心盘401连接，其另一端延伸分叉形成至少两个第二网条4032，第二网条4032端部均与外轮辋402连接。为了使油烟气体流动性能不衰减，需确保油烟滤孔面积，因此中心盘401的面积不能过大，而中心盘401的圆周限制了滤网网条403的数量不能够增加，通过采用此结构设计，与中心盘401连接的第一网条4031一分为二变为两个第二网条4032，增加了网条的密度，进而提高了油烟颗粒拦截率。第一网条4031和第二网条4032的弧形结构朝向同一方向弯曲。采用此结构设计，能够合理的控制滤网网条403间距，起到一定的整流作用，使油烟气体螺旋上升，风向更加均匀，导风效果好，利于油压气体的后续净化，并且有效降低噪声；同时弧形结构的滤网网条403更有利于将油液离心甩出，防止油脂堆积在滤网4上。其中，也可以使第二网条4032的弧形结构朝向与第一网条4031弧形结构相反的方向弯曲，即第一网条4031和第二网条4032呈s形，能够达到同样的效果。相邻两个滤网网条403之间连接有第三网条4033，第三网条4033为第一网条4031靠近第二网条4032一侧向外延伸形成，第三网条4033与相邻的滤网网条403连接，并且连接的位置是在相邻滤网网条403上的第二网条4032靠近第一网条4031端部的位置。通过第三网条4033的加固连接，能够提高各滤网网条403结构的牢固性及稳定性，不易出现损坏。相邻两个第一网条4031之间形成第一滤孔404，相邻两个第二网条4032之间形成第二滤孔405，第一滤孔404与第二滤孔405用于油烟气体穿过。外轮辋402内侧沿第二滤孔405方向延伸形成第四网条406，第四网条406位于相邻两个第二网条4032之间。第四网条406的设置加大了与油烟气体的接触面积，进一步提高了油烟净化效果。中心盘401、外轮辋402和滤网网条403为一体式结构，通过机加工一体成型，加工方便。
[0065]
参阅图7，本实施例还提供一种油烟净化清洗机的净化方法，包括以下步骤：
[0066]
步骤s001，开启设备；按下设备开关按钮，设备运行，清洗机壳体1的油烟排出口107连接的鼓风机运行，不断的抽气，使清洗机壳体1内形成负压，油烟气体经清洗机壳体1的油烟进入口108进入清洗机壳体1内腔内；
[0067]
步骤s002，油烟气体净化；进入清洗机壳体1内腔内的油烟气体依次经位于清洗机壳体1内油烟下行通道102中的水稀释装置、位于油烟上行通道103中的屏蔽器装置、滤水机构以及高压电场3进行净化；经多级过滤净化后，可有效去除油烟气体中的油烟杂质及气味，达到非常好的净化效果；
[0068]
步骤s003，油烟末级过滤；步骤s002净化后的气体由清洗机壳体1内的连接通道
106进入油烟排出通道105内，通过油烟排出通道105内的二级过滤网7过滤后，由油烟排出口107向外排出；能够去除气体中的气味；
[0069]
步骤s004，高压电场清洗烘干；油烟气体净化完成之后，按下设备开关按钮，设备停止运行；按下清洗烘干开关按钮，清洗装置5的第一喷淋臂501在伺服电机驱动下水平往复移动对高压电场3进行喷淋清洗；清洗完成后，烘干机601的风罩602端口处的屏蔽扇叶603旋转打开，烘干机601运行对高压电场3烘干，烘干作业完成后，屏蔽扇叶603旋转闭合。通过对高压电场3清洗、烘干处理，防止油烟积聚在高压电场上，保证高压电场的过滤效果，实现高压电场的免拆卸清洗，清洗后烘干，防止其受到腐蚀损坏，提高了使用寿命。
[0070]
参阅图8，步骤s002具体包括以下步骤：
[0071]
步骤s0021，水稀释过滤；水稀释装置的第二喷淋臂10喷淋出的水经水幕导板2流下形成水幕，油烟气体穿过水幕进行降温以及分离出油烟杂质；水幕导板2流下的水由油水分离器进行分离，分离后的水由水泵循环泵入第二喷淋臂10内；不仅过滤油烟杂质，并且起到降温作用；
[0072]
步骤s0022，屏蔽器过滤；屏蔽器装置的滤网4在电机驱动下旋转，经水稀释后的油烟气体穿过滤网4上行，滤网4旋转时拦截油烟气体中的油烟颗粒；
[0073]
步骤s0023，滤水处理；滤水机构中上下交错间隔排列布置的若干滤水板8引导经屏蔽器过滤后的油烟气体相互碰撞运动，并凝结析出油雾及水雾；
[0074]
步骤s0024，高压电场吸附净化；继续上行的油烟气体进入高压电场3内进行高压电离，将油烟气体中的油烟颗粒吸附到电极板上。
[0075]
由此可见，本发明提供一种油烟净化清洗机及其净化方法，油烟净化清洗机为立式结构，体积小，功能完善，方便安装，且安装不受场地限制，能够作为家用或工业用等；油烟气体依次经过一级过滤网初过滤较大颗粒杂质、水稀释装置过滤、屏蔽器装置滤除油烟颗粒、高压电场吸附净化、二级过滤网除味进行多级过滤净化，可有效去除油烟气体中的油烟杂质及气味，达到非常好的净化效果；水稀释装置中喷水装置喷出的水经水幕导板流下形成水幕，进入的油烟气体依次穿过水幕以过滤油烟杂质，并且对油烟气体能够起到很好的降温作用，防止高温的油烟气体对设备造成损坏；屏蔽器装置中由电机驱动高速旋转的滤网能够拦截油烟气体中的油烟颗粒，滤网网条上与中心盘连接的第一网条一分为二变为两个第二网条，在确保通风面积、油烟气体流动性能不衰减情况下，增加了网条的密度，进而提高了油烟颗粒拦截率，提高油烟净化效果；第一网条和第二网条呈弧形结构设置，能够合理的控制滤网网条间距，起到一定的整流作用，使油烟气体螺旋上升，风向更加均匀，导风效果好，利于油压气体的后续净化，并且有效降低噪声；同时弧形结构的滤网网条更有利于将油液离心甩出，防止油脂堆积在滤网本体上；通过第三网条加固连接相邻的两个滤网网条，能够提高各滤网网条结构的牢固性及稳定性，不易出现损坏，使用寿命长；同时在相邻两个第二网条之间设置有第四网条，第四网条的设置加大了与油烟气体的接触面积，进一步提高了油烟净化效果，从而提高油烟分离度；设置有能够对高压电场清洗、烘干的清洗装置和烘干装置，清洗装置的伺服电机驱动喷淋臂对高压电场进行往复循环喷淋，能够进行全面的清洗，不会造成油烟积聚在高压电场上，保证高压电场的过滤效果，并能够实现高压电场的免拆卸清洗，省时省力；同时通过烘干装置对清洗后的高压电场进行烘干干燥处理，防止其受到腐蚀损坏，提高了使用寿命；并且烘干装置上设置有屏蔽扇叶，防止油烟进
入，能够对烘干机进行防护。
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在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。