一种建筑空心砌块再利用处理加工系统的制作方法

本发明是一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，属于空心砌块再利用技术领域。

背景技术：

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块，在新建、改建或扩建工程项目当中产生的空心砌块废弃物，大量的土地堆放空心砌块废弃物，会降低土壤的质量，也影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康，所以常利用回收再利用处理装置对空心砌块废弃物进行回收再利用，目前建筑空心砌块再利用处理加工系统常直接对空心砌块废弃物进行破碎处理，但是空心砌块废弃物为固体物，本身强度大，在破碎处理过程中，会对破碎零部件造成损坏，安全性差，另外在破碎时，会产生大量的灰尘，会影响环境，环保性差，因此，需要设计一种建筑空心砌块再利用处理加工系统来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种建筑空心砌块再利用处理加工系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，包括箱式外壳、料斗、水泵、输送机构、喷淋机构、磁性滚筒件、处理箱、水箱、过滤箱、通槽、辅助辊筒以及网式输送带，所述箱式外壳左侧上端固定连接料斗且料斗延伸至箱式外壳内部，所述箱式外壳右侧内部底端固定连接处理箱且处理箱延伸至箱式外壳下端，所述箱式外壳右部下侧设置输送机构且输送机构正上方设置处理箱，所述箱式外壳内部底端设置水箱且水箱处在处理箱左端，所述水箱上端滑动连接过滤箱且过滤箱处在处理箱左端，所述箱式外壳下部左端开设通槽且通槽右端设置过滤箱以及处理箱，所述箱式外壳上侧内部转动连接辅助辊筒以及磁性滚筒件且辅助辊筒右侧设置磁性滚筒件，所述箱式外壳上侧内部活动安装网式输送带且网式输送带内壁啮合辅助辊筒以及磁性滚筒件，所述网式输送带设置在过滤箱上侧并延伸至处理箱上部，所述箱式外壳上端中间位置固定连接水泵且水泵处在料斗右侧，所述水泵的进口端与水箱连通，所述箱式外壳内部顶端固定连接喷淋机构且喷淋机构与水泵的出口端连通，所述喷淋机构设置在网式输送带中部上侧。

所述喷淋机构包括两个水平布置的分流管，两个所述分流管均固定在箱式外壳内部顶端，两个所述分流管下端等距连通设置若干个喷头且喷头处在网式输送带中部上侧，两个所述分流管之间连通固定辅助管，所述辅助管上端连通固定连接管且连接管延伸出箱式外壳上侧并与水泵的出口端连通设置。

所述处理箱上侧内部转动连接横向布置的第一破碎辊筒以及第二破碎辊筒，所述第一破碎辊筒右端贴合第二破碎辊筒，所述处理箱下侧内部转动连接横向布置的第一磨碎辊筒以及第二磨碎辊筒，所述第一磨碎辊筒右端贴合第二磨碎辊筒，所述处理箱内部左右两壁均固定连接第一楔形导向块且第一楔形导向块处在第一破碎辊筒以及第二磨碎辊筒之间，两个所述第一楔形导向块的斜面形成v型槽，所述处理箱内部左右两壁均固定连接第二楔形导向块且第二楔形导向块处在第一磨碎辊筒下侧，两个所述第二楔形导向块的斜面形成v型槽，所述处理箱上端中间位置开设进口，所述处理箱左侧上端固定连接左高右低倾斜布置的导向板且导向板处在进口左侧，所述导向板设置在网式输送带右下侧。

进一步地，所述箱式外壳右端下侧边缘位置固定连接辅助板，所述箱式外壳下端四个棱角位置以及辅助板下端前后位置均固定连接支撑杆，所述辅助板与箱式外壳连接位置固定连接加强块，所述辅助板后部上端固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接第二带轮，所述第一磨碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳后侧并固定连接第二双槽带轮且第二双槽带轮与第二带轮通过皮带连接，所述第二破碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳后侧并固定连接第一双槽带轮且第一双槽带轮与第二双槽带轮通过皮带连接，所述第一破碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳前侧并固定连接第一齿轮，所述第二破碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳前侧并固定连接第二齿轮且第二齿轮啮合在第一齿轮右端，所述第一磨碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳前侧并固定连接第三齿轮，所述第二磨碎辊筒的主轴延伸出箱式外壳前侧并固定连接第四齿轮且第四齿轮啮合在第三齿轮左端。

进一步地，所述箱式外壳右下侧前端固定连接框式外壳，所述框式外壳内部设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述框式外壳左部前端通过合页转动连接盖板。

进一步地，所述水箱上侧左端连通固定连接倾斜布置的加水管，且加水管贯穿通槽并延伸出箱式外壳左侧，所述水箱上侧左端连通固定连接溢水管且溢水管处在加水管下侧，所述加水管左端贯穿通槽并延伸出箱式外壳左侧。

进一步地，所述箱式外壳内部顶端固定连接v型功能板且v型功能板处在料斗与喷淋机构之间，所述v型功能板下端等距固定连接若干个辅助软条且辅助软条处在网式输送带上侧。

进一步地，所述磁性滚筒件包括转动连接在箱式外壳内部的转轴，所述转轴环形端固定连接筒体且筒体啮合在网式输送带内壁上，所述筒体内部填充设置呈圆形布置的若干个磁性条，所述转轴延伸出箱式外壳后侧并固定连接第一带轮且第一带轮与第一双槽带轮通过皮带连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，通过水泵将水箱内水输送到喷淋机构内，并利用喷淋机构向网式输送带上端的空心砌块进行喷淋，进而对空心砌块进行打湿，并利用磁性滚筒件，将空心砌块上混合的铁质物料吸附到网式输送带表面上，实现取除铁质物料，同时打湿空心砌块以及取除铁质物料，能避免对处理箱内设备造成损伤，安全性高，而打湿的空心砌块有效防在粉碎过程中产生灰尘，环保性好。

(2)本发明的一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，通过过滤箱对铁质物料进行收集，也对喷淋机构产生的废水进行过滤，过滤后的废水掉落到水箱内部，实现资源回收再利用，提升资源利用率。

本发明的一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，通过驱动电机、第二带轮、第二双槽带轮、第三齿轮、第四齿轮、第一双槽带轮、第二齿轮以及第一齿轮，能使第二破碎辊筒以及第一破碎辊筒与第一磨碎辊筒以及第二磨碎辊筒同步转动，通过一个驱动电机会使破碎以及磨碎同步进行，降低设备成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统的结构示意图；

图2为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统的正向示意图；

图3为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统中箱式外壳的剖视图；

图4为图3中a部放大图；

图5为图3中b部放大图；

图6为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统中喷淋机构的示意图；

图7为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统中第二破碎辊筒的示意图；

图8为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统中第一磨碎辊筒的示意图；

图9为本发明一种建筑空心砌块再利用处理加工系统中v型功能板的示意图。

图中：1、箱式外壳，2、料斗，3、水泵，4、输送机构，5、喷淋机构，6、磁性滚筒件，7、处理箱，8、水箱，9、过滤箱，10、通槽，11、辅助辊筒，12、网式输送带，51、分流管，52、喷头，53、辅助管，54、连接管，61、第一带轮，62、转轴，63、筒体，64、磁性条，71、导向板，72、进口，73、第一破碎辊筒，74、第二破碎辊筒，75、第一楔形导向块，76、第一磨碎辊筒，77、第二楔形导向块，78、第二磨碎辊筒，81、加水管，82、溢水管，101、支撑杆，102、盖板，103、辅助板，104、驱动电机，105、框式外壳，106、第二带轮，111、v型功能板，112、辅助软条，731、第一齿轮，741、第二齿轮，742、第一双槽带轮，761、第三齿轮，762、第二双槽带轮，781、第四齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种建筑空心砌块再利用处理加工系统，包括箱式外壳1、料斗2、水泵3、输送机构4、喷淋机构5、磁性滚筒件6、处理箱7、水箱8、过滤箱9、通槽10、辅助辊筒11以及网式输送带12，箱式外壳1左侧上端固定连接料斗2且料斗2延伸至箱式外壳1内部，箱式外壳1右侧内部底端固定连接处理箱7且处理箱7延伸至箱式外壳1下端，箱式外壳1右部下侧设置输送机构4且输送机构4正上方设置处理箱7，箱式外壳1内部底端设置水箱8且水箱8处在处理箱7左端，水箱8上端滑动连接过滤箱9且过滤箱9处在处理箱7左端，箱式外壳1下部左端开设通槽10且通槽10右端设置过滤箱9以及处理箱7，箱式外壳1上侧内部转动连接辅助辊筒11以及磁性滚筒件6且辅助辊筒11右侧设置磁性滚筒件6，箱式外壳1上侧内部活动安装网式输送带12且网式输送带12内壁啮合辅助辊筒11以及磁性滚筒件6，网式输送带12设置在过滤箱9上侧并延伸至处理箱7上部，箱式外壳1上端中间位置固定连接水泵3且水泵3处在料斗2右侧，水泵3的进口端与水箱8连通，箱式外壳1内部顶端固定连接喷淋机构5且喷淋机构5与水泵3的出口端连通，喷淋机构5设置在网式输送带12中部上侧。

具体地，通过料斗2向箱式外壳1内输送回收的空心砌块，并使回收的空心砌块掉落到网式输送带12上端，并利用磁性滚筒件6以及辅助辊筒11，使网式输送带12转动，进而使网式输送带12上端的空心砌块向右移动，并在其移动过程中，通过水泵3将水箱8内水输送到喷淋机构5内，并利用喷淋机构5向网式输送带12上端的空心砌块进行喷淋，进而对空心砌块进行打湿，打湿后的空心砌块在网式输送带12作用下继续向右移动，在靠近磁性滚筒件6时，利用磁性滚筒件6会将空心砌块上混合的铁质物料吸附到网式输送带12表面上，此外铁质物料会随着网式输送带12继续转向并向左移动，当远离磁性滚筒件6时，会消除吸附力，会使铁质物料掉落到过滤箱9内，另外喷淋机构5产生的废水也会掉落到过滤箱9内，过滤箱9会对废水进行过滤，过滤后的废水掉落到水箱8内部，实现资源回收再利用，提升资源利用率，此外空心砌块会从网式输送带12上脱落并投放到处理箱7内，从而对空心砌块进行粉碎处理，同时打湿空心砌块以及取除铁质物料，能避免对处理箱7内设备造成损伤，安全性高，而打湿的空心砌块有效防在粉碎过程中产生灰尘，环保性好，处理后的空心砌块会输送到输送机构4上，用于将处理后的空心砌块输送到制备空心砌块配料设备上，达到资源合理利用。

喷淋机构5包括两个水平布置的分流管51，两个分流管51均固定在箱式外壳1内部顶端，两个分流管51下端等距连通设置若干个喷头52且喷头52处在网式输送带12中部上侧，两个分流管51之间连通固定辅助管53，辅助管53上端连通固定连接管54且连接管54延伸出箱式外壳1上侧并与水泵3的出口端连通设置，具体地，通过水泵3将水箱8内水输送到连接管54内，并通过辅助管53分流输送到两个分流管51内，然后通过喷头52向下喷洒水分，从而对网式输送带12上移动的回收的空心砌块进行打湿处理。

处理箱7上侧内部转动连接横向布置的第一破碎辊筒73以及第二破碎辊筒74，第一破碎辊筒73右端贴合第二破碎辊筒74，处理箱7下侧内部转动连接横向布置的第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78，第一磨碎辊筒76右端贴合第二磨碎辊筒78，处理箱7内部左右两壁均固定连接第一楔形导向块75且第一楔形导向块75处在第一破碎辊筒73以及第二磨碎辊筒78之间，两个第一楔形导向块75的斜面形成v型槽，处理箱7内部左右两壁均固定连接第二楔形导向块77且第二楔形导向块77处在第一磨碎辊筒76下侧，两个第二楔形导向块77的斜面形成v型槽，处理箱7上端中间位置开设进口72，处理箱7左侧上端固定连接左高右低倾斜布置的导向板71且导向板71处在进口72左侧，导向板71设置在网式输送带12右下侧，具体地，通过导向板71，将网式输送带12上脱落的空心砌块引导到进口72上，并利用进口72进入处理箱7内，然后通过第一破碎辊筒73以及第二破碎辊筒74，将空心砌块进行破碎，破碎完成后，通过两个第一楔形导向块75将破碎的空心砌块引导到第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78相贴合位置，并利用第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78对破碎的空心砌块进行磨碎，并通过两个第二楔形导向块77将磨碎的空心砌块引导出处理箱7。

箱式外壳1右端下侧边缘位置固定连接辅助板103，箱式外壳1下端四个棱角位置以及辅助板103下端前后位置均固定连接支撑杆101，辅助板103与箱式外壳1连接位置固定连接加强块，辅助板103后部上端固定连接驱动电机104，驱动电机104的输出轴固定连接第二带轮106，第一磨碎辊筒76的主轴延伸出箱式外壳1后侧并固定连接第二双槽带轮762且第二双槽带轮762与第二带轮106通过皮带连接，第二破碎辊筒74的主轴延伸出箱式外壳1后侧并固定连接第一双槽带轮742且第一双槽带轮742与第二双槽带轮762通过皮带连接，第一破碎辊筒73的主轴延伸出箱式外壳1前侧并固定连接第一齿轮731，第二破碎辊筒74的主轴延伸出箱式外壳1前侧并固定连接第二齿轮741且第二齿轮741啮合在第一齿轮731右端，第一磨碎辊筒76的主轴延伸出箱式外壳1前侧并固定连接第三齿轮761，第二磨碎辊筒78的主轴延伸出箱式外壳1前侧并固定连接第四齿轮781且第四齿轮781啮合在第三齿轮761左端，通过支撑杆101，将箱式外壳1进行稳定放置，通过辅助板103，为驱动电机104提供安装载体，通过驱动电机104驱动第二带轮106旋转，并利用皮带驱动第二双槽带轮762旋转，从而使第一磨碎辊筒76以及第三齿轮761旋转，并将第四齿轮781以及第二磨碎辊筒78旋转，通过第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78，实现磨碎工作，也通过皮带驱动第一双槽带轮742旋转，从而使第二破碎辊筒74以及第二齿轮741旋转，并将第一齿轮731以及第一破碎辊筒73旋转，通过第二破碎辊筒74以及第一破碎辊筒73，实现破碎工作，通过一个驱动电机104会使破碎以及磨碎同步进行，降低设备成本。

箱式外壳1右下侧前端固定连接框式外壳105，框式外壳105内部设置第一齿轮731、第二齿轮741、第三齿轮761以及第四齿轮781，框式外壳105左部前端通过合页转动连接盖板102，具体地，通过框式外壳105以及盖板102，实现对第一齿轮731、第二齿轮741、第三齿轮761以及第四齿轮781进行保护。

水箱8上侧左端连通固定连接倾斜布置的加水管81，且加水管81贯穿通槽10并延伸出箱式外壳1左侧，水箱8上侧左端连通固定连接溢水管82且溢水管82处在加水管81下侧，加水管81左端贯穿通槽10并延伸出箱式外壳1左侧，具体地，通过加水管81，向水箱8内添加水，通过溢水管82，能将水箱8多余的水溢出。

箱式外壳1内部顶端固定连接v型功能板111且v型功能板111处在料斗2与喷淋机构5之间，v型功能板111下端等距固定连接若干个辅助软条112且辅助软条112处在网式输送带12上侧，具体地，通过v型功能板111，为辅助软条112提供安装载体，并利用辅助软条112，将网式输送带12上的空心砌块进行铺设，防空心砌块在网式输送带12上发生堆积，便于后续打湿工作。

磁性滚筒件6包括转动连接在箱式外壳1内部的转轴62，转轴62环形端固定连接筒体63且筒体63啮合在网式输送带12内壁上，筒体63内部填充设置呈圆形布置的若干个磁性条64，转轴62延伸出箱式外壳1后侧并固定连接第一带轮61且第一带轮61与第一双槽带轮742通过皮带连接，具体地，在第一双槽带轮742旋转过程中，会通过皮带作用下使第一带轮61旋转，进而使筒体63旋转，从而使网式输送带12转动，此外通过筒体63为磁性条64提供安装载体空间，并利用磁性条64对铁质物料进行吸附，实现除铁质物料。

具体实施方式，首先接通水泵3以及驱动电机104的电路，并通过控制开关启动驱动电机104以及水泵3，驱动电机104工作驱动第二带轮106旋转，并利用皮带驱动第二双槽带轮762旋转，从而使第一磨碎辊筒76以及第三齿轮761旋转，因第三齿轮761与第四齿轮781啮合，所以第三齿轮761旋转会使第四齿轮781以及第二磨碎辊筒78旋转，也通过皮带驱动第一双槽带轮742旋转，从而使第二破碎辊筒74以及第二齿轮741旋转，因第二齿轮741与第一齿轮731啮合，所以第二齿轮741旋转会使第一齿轮731以及第一破碎辊筒73旋转，在第一双槽带轮742旋转过程中，会通过皮带作用下使第一带轮61旋转，进而使筒体63旋转，从而使网式输送带12转动，然后通过料斗2向箱式外壳1内输送回收的空心砌块，并使回收的空心砌块掉落到网式输送带12上端，而转动的网式输送带12会使空心砌块向右移动，利用辅助软条112，将网式输送带12上的空心砌块进行铺设，并通过水泵3将水箱8内水输送到连接管54内，并通过辅助管53分流输送到两个分流管51内，然后通过喷头52向下喷洒水分，从而对网式输送带12上移动的回收的空心砌块进行打湿，打湿后的空心砌块在网式输送带12作用下继续向右移动，在靠近磁性滚筒件6时，利用磁性滚筒件6内的磁性条64会将空心砌块上混合的铁质物料吸附到网式输送带12表面上，此外铁质物料会随着网式输送带12继续转向并向左移动，当远离磁性滚筒件6时，会消除吸附力，会使铁质物料掉落到过滤箱9内，另外喷淋机构5产生的废水也会掉落到过滤箱9内，过滤箱9会对废水进行过滤，过滤后的废水掉落到水箱8内部，此外通过导向板71，将网式输送带12上脱落的空心砌块引导到进口72上，并利用进口72进入处理箱7内，然后通过选择的第一破碎辊筒73以及第二破碎辊筒74，将空心砌块进行破碎，破碎完成后，通过两个第一楔形导向块75将破碎的空心砌块引导到第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78相贴合位置，并利用旋转的第一磨碎辊筒76以及第二磨碎辊筒78对破碎的空心砌块进行磨碎，并通过两个第二楔形导向块77将磨碎的空心砌块引导出处理箱7，并掉落到输送机构4上，利用输送机构4将处理后的空心砌块输送到制备空心砌块配料设备上，达到资源合理利用，实现对空心砌块进行粉碎处理，同时打湿空心砌块以及取除铁质物料，能避免对处理箱7内设备造成损伤，安全性高，而打湿的空心砌块有效防在粉碎过程中产生灰尘，环保性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。