一种除尘效果好的球磨机的制作方法

本发明涉及球磨机领域，具体是涉及一种除尘效果好的球磨机。

背景技术：

钾长石是一种富钾的硅酸盐矿物，他具有熔点低，熔融间隔时间长，熔融粘度高，流动性小等优点，广泛用于陶瓷胚料，电焊条等工业部门，钾长石粉在制作时是用钾长石物料经过球磨机磨成粉状，目前钾长石粉的应用越来越广泛。

中国专利cn201921778080.8公开了一种立式双仓高效球磨机，包括有支撑台、立式球磨机本体、进料组件、粉碎组件和万向轮，支撑台内侧安装有立式球磨机本体，立式球磨机本体顶端安装有进料组件，进料组件内部安装有粉碎组件，支撑台底端四角均安装有万向轮，进料组件包括进料管、筛网、物料室、进料口和密封盖，立式球磨机本体顶端开设有进料管，进料管内部嵌有筛网，进料管顶端焊接有物料室，物料室顶端开设有进料口，进料口顶端套接有密封盖，该实用新型结构简单，使用方便，优化了现有立式双仓高效球磨机，但是这种立式双仓高效球磨机存在对钾长石进行研磨过程中会产生大量灰尘影响操作人员工作的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种除尘效果好的球磨机，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种除尘效果好的球磨机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘效果好的球磨机，包括机体、第一破碎辊、第二破碎辊、风管、球磨机本体、扇叶、第三齿轮、连接柱和滑环，所述机体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一破碎辊，第一破碎辊的侧面设置有第二破碎辊，机体的侧面设置有过滤网，过滤网的外端连接有风管，风管的内部设置有第四电机，第四电机的输出端连接有第三齿轮，风管的内部固定连接有固定块，固定块的表面连接有连接板，连接板的内部滑动连接有第一传动杆，第一传动杆的端部连接有扇叶，第一传动杆远离扇叶的一端连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第三齿轮，第三齿轮的表面连接有连接杆，连接杆的侧面连接有第二传动杆，第二传动杆通过连接柱连接滑环，机体的底部设置有支撑板，支撑板的上端设置有球磨机本体。

作为本发明进一步的方案，所述机体的内侧焊接有固定杆，固定杆的内部滑动连接有直齿条，直齿条的上端通过弹簧连接固定杆的内部，机体的内壁设置有电机框，电机框的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有半齿轮，半齿轮啮合连接直齿条，直齿条的下端连接有横板，横板的底部连接有破碎铲。

作为本发明进一步的方案，所述直齿条的外侧连接有毛刷。

作为本发明进一步的方案，所述支撑板的上端设置有水箱，风管的下端连通水箱。

作为本发明进一步的方案，所述机体的上端设置有进料口。

作为本发明进一步的方案，所述机体的内部设置有过滤板。

作为本发明进一步的方案，所述球磨机本体的右侧连通导管，机体的底部设置有下料口，下料口的下端通过导管连通球磨机本体。

作为本发明进一步的方案，所述机体的底部连接有支柱，支柱的内部设置有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接活动杆，活动杆的底部连接有滚轮，支柱的内部设置有滑槽，活动杆的外侧连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，螺纹杆的表面连接有第一齿轮，支柱的内部设置有调节杆，调节杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第一齿轮。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在机体的上端设置有进料口，机体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一破碎辊，第一破碎辊的侧面设置有第二破碎辊，第一破碎辊啮合连接第二破碎辊，机体的内侧焊接有固定杆，固定杆的内部滑动连接有直齿条，直齿条的上端通过弹簧连接固定杆的内部，机体的内壁设置有电机框，电机框的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有半齿轮，半齿轮啮合连接直齿条，直齿条的下端连接有横板，横板的底部连接有破碎铲，使用时，通过进料口向机体内加入钾长石物料，开启第一电机，第一电机输出端带动第一破碎辊，第一破碎辊带动第二破碎辊转动，从而将钾长石物料进行初步破碎，开启第三电机，第三电机输出端带动半齿轮转动，半齿轮带动直齿条向下运动，当半齿轮不接触到直齿条时，直齿条在弹簧的拉动下向上运动，在弹簧和半齿轮的作用下，直齿条在固定杆内上下往复振动，直齿条通过横板带动破碎铲上下往复运动，从而破碎铲对钾长石物料进行再次粉碎，提高了对钾长石物料的粉碎效果。

本发明通过在过滤网的外端连接有风管，风管的内部设置有第四电机，第四电机的输出端连接有第三齿轮，风管的内部固定连接有固定块，固定块的表面连接有连接板，连接板的内部滑动连接有第一传动杆，第一传动杆的端部连接有扇叶，第一传动杆远离扇叶的一端连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第三齿轮，第三齿轮的表面连接有连接杆，连接杆的侧面连接有第二传动杆，第二传动杆通过连接柱连接滑环。开启第四电机，第四电机输出端带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一传动杆带动扇叶转动，将机体内部的灰尘通过风管带入水箱内，从而可以对机体内部的灰尘进行吸附。第三齿轮在转动的过程中，带动其表面的连接杆转动，连接杆通过第二传动杆带动连接柱在风管内往复滑动，连接柱带动滑环在风管内往复运动，从而避免了风管堵塞。

本发明通过在机体的底部连接有支柱，支柱的内部设置有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接活动杆，活动杆的底部连接有滚轮，支柱的内部设置有滑槽，活动杆的外侧连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，螺纹杆的表面连接有第一齿轮，支柱的内部设置有调节杆，调节杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第一齿轮，手动转动调节杆，调节杆带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第一齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动杆向下运动，活动杆带动滑块在滑槽内向下滑动，活动杆带动滚轮向下运动，当滚轮接触到地面时，即可将机体移动到指定地点，反向转动调节杆，活动杆带动滚轮向上运动，当滚轮脱离地面，即可对机体进行固定，提高了机体的稳定性。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明图1中a部分的局部放大图。

图3为发明图1中b部分的局部放大图。

图4为发明图1中风管的内部结构示意图。

附图标记：1-机体、2-第一电机、3-第一破碎辊、4-第二破碎辊、5-进料口、6-横板、7-破碎铲、8-过滤板、9-风管、10-水箱、11-下料口、12-导管、13-调节杆、14-球磨机本体、15-支撑板、16-第四齿轮、17-第一齿轮、18-支柱、19-固定杆、20-直齿条、21-弹簧、22-电机框、23-第三电机、24-半齿轮、25-过滤网、26-毛刷、27-固定块、28-连接板、29-第一传动杆、30-第二齿轮、31-扇叶、32-第四电机、33-第三齿轮、34-连接杆、35-第二传动杆、36-连接柱、37-滑环、38-螺纹杆、39-活动杆、40-滚轮、41-滑块、42-滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，一种除尘效果好的球磨机，包括机体1、第一电机2、第一破碎辊3、第二破碎辊4、进料口5、横板6、破碎铲7、过滤板8、风管9、水箱10、下料口11、导管12、调节杆13、第四齿轮16、第一齿轮17、支柱18、固定杆19、直齿条20、弹簧21、电机框22、第三电机23、半齿轮24、过滤网25、固定块27、连接板28、第一传动杆29、第二齿轮30、扇叶31、第四电机32、第三齿轮33、连接杆34、第二传动杆35、连接柱36、滑环37、螺纹杆38、活动杆39、滚轮40、滑块41和滑槽42。

机体1的上端设置有进料口5，机体1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一破碎辊3，第一破碎辊3的侧面设置有第二破碎辊4，第一破碎辊3啮合连接第二破碎辊4。

机体1的内侧焊接有固定杆19，固定杆19的内部滑动连接有直齿条20，直齿条20的上端通过弹簧21连接固定杆19的内部，机体1的内壁设置有电机框22，电机框22的内部设置有第三电机23，第三电机23的输出端连接有半齿轮24，半齿轮24啮合连接直齿条20，直齿条20的下端连接有横板6，横板6的底部连接有破碎铲7。

使用时，通过进料口5向机体1内加入钾长石物料，开启第一电机2，第一电机2输出端带动第一破碎辊3，第一破碎辊3带动第二破碎辊4转动，从而将钾长石物料进行初步破碎。

开启第三电机23，第三电机23输出端带动半齿轮24转动，半齿轮24带动直齿条20向下运动，当半齿轮24不接触到直齿条20时，直齿条20在弹簧21的拉动下向上运动，在弹簧21和半齿轮24的作用下，直齿条20在固定杆19内上下往复振动，直齿条20通过横板6带动破碎铲7上下往复运动，从而破碎铲7对钾长石物料进行再次粉碎，提高了对钾长石物料的粉碎效果。

机体1的内部设置有过滤板8，机体1的底部设置有支撑板15，支撑板15的上端设置有球磨机本体14，球磨机本体14的右侧连通导管12，机体1的底部设置有下料口11，下料口11的下端通过导管12连通球磨机本体14。经过粉碎的钾长石物料通过过滤板8进入机体1的内部，从下料口11进过导管12进入球磨机本体14内，开启球磨机本体14对钾长石物料进行研磨，得到钾长石粉。

机体1的侧面设置有过滤网25，支撑板15的上端设置有水箱10，风管9的下端连通水箱10。

过滤网25的外端连接有风管9，风管9的内部设置有第四电机32，第四电机32的输出端连接有第三齿轮33，风管9的内部固定连接有固定块27，固定块27的表面连接有连接板28，连接板28的内部滑动连接有第一传动杆29，第一传动杆29的端部连接有扇叶31，第一传动杆29远离扇叶31的一端连接有第二齿轮30，第二齿轮30啮合连接第三齿轮33，第三齿轮33的表面连接有连接杆34，连接杆34的侧面连接有第二传动杆35，第二传动杆35通过连接柱36连接滑环37。

开启第四电机32，第四电机32输出端带动第三齿轮33转动，第三齿轮33带动第二齿轮30转动，第二齿轮30通过第一传动杆29带动扇叶31转动，将机体1内部的灰尘通过风管9带入水箱10内，从而可以对机体1内部的灰尘进行吸附。

第三齿轮33在转动的过程中，带动其表面的连接杆34转动，连接杆34通过第二传动杆35带动连接柱36在风管9内往复滑动，连接柱36带动滑环37在风管9内往复运动，从而避免了风管9堵塞。

机体1的底部连接有支柱18，支柱18的内部设置有螺纹杆38，螺纹杆38通过螺纹连接活动杆39，活动杆39的底部连接有滚轮40，支柱18的内部设置有滑槽42，活动杆39的外侧连接有滑块41，滑块41滑动连接在滑槽42内，螺纹杆38的表面连接有第一齿轮17，支柱18的内部设置有调节杆13，调节杆13的端部连接有第四齿轮16，第四齿轮16啮合连接第一齿轮17。

手动转动调节杆13，调节杆13带动第四齿轮16转动，第四齿轮16通过第一齿轮17带动螺纹杆38转动，螺纹杆38带动活动杆39向下运动，活动杆39带动滑块41在滑槽42内向下滑动，活动杆39带动滚轮40向下运动，当滚轮40接触到地面时，即可将机体1移动到指定地点，反向转动调节杆13，活动杆39带动滚轮40向上运动，当滚轮40脱离地面，即可对机体1进行固定，提高了机体1的稳定性。

实施例2

请参阅图1～图4，一种除尘效果好的球磨机，包括机体1，机体1的上端设置有进料口5，机体1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一破碎辊3，第一破碎辊3的侧面设置有第二破碎辊4，第一破碎辊3啮合连接第二破碎辊4。机体1的内侧焊接有固定杆19，固定杆19的内部滑动连接有直齿条20，直齿条20的上端通过弹簧21连接固定杆19的内部，机体1的内壁设置有电机框22，电机框22的内部设置有第三电机23，第三电机23的输出端连接有半齿轮24，半齿轮24啮合连接直齿条20，直齿条20的下端连接有横板6，横板6的底部连接有破碎铲7。

使用时，通过进料口5向机体1内加入钾长石物料，开启第一电机2，第一电机2输出端带动第一破碎辊3，第一破碎辊3带动第二破碎辊4转动，从而将钾长石物料进行初步破碎。开启第三电机23，第三电机23输出端带动半齿轮24转动，半齿轮24带动直齿条20向下运动，当半齿轮24不接触到直齿条20时，直齿条20在弹簧21的拉动下向上运动，在弹簧21和半齿轮24的作用下，直齿条20在固定杆19内上下往复振动，直齿条20通过横板6带动破碎铲7上下往复运动，从而破碎铲7对钾长石物料进行再次粉碎，提高了对钾长石物料的粉碎效果。

与实施例1不同的是，直齿条20的外侧连接有毛刷26，直齿条20在运动过程中带动其表面的毛刷26将过滤网25表面的灰尘清理干净，避免了过滤网25堵塞，进一步提高了机体1的除尘效果。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：本发明通过手动转动调节杆13，调节杆13带动第四齿轮16转动，第四齿轮16通过第一齿轮17带动螺纹杆38转动，螺纹杆38带动活动杆39向下运动，活动杆39带动滑块41在滑槽42内向下滑动，活动杆39带动滚轮40向下运动，当滚轮40接触到地面时，即可将机体1移动到指定地点，反向转动调节杆13，活动杆39带动滚轮40向上运动，当滚轮40脱离地面，即可对机体1进行固定，提高了机体1的稳定性，进料口5向机体1内加入钾长石物料，开启第一电机2，第一电机2输出端带动第一破碎辊3，第一破碎辊3带动第二破碎辊4转动，从而将钾长石物料进行初步破碎，开启第三电机23，第三电机23输出端带动半齿轮24转动，半齿轮24带动直齿条20向下运动，当半齿轮24不接触到直齿条20时，直齿条20在弹簧21的拉动下向上运动，在弹簧21和半齿轮24的作用下，直齿条20在固定杆19内上下往复振动，直齿条20通过横板6带动破碎铲7上下往复运动，从而破碎铲7对钾长石物料进行再次粉碎，提高了对钾长石物料的粉碎效果，开启第四电机32，第四电机32输出端带动第三齿轮33转动，第三齿轮33带动第二齿轮30转动，第二齿轮30通过第一传动杆29带动扇叶31转动，将机体1内部的灰尘通过风管9带入水箱10内，从而可以对机体1内部的灰尘进行吸附。第三齿轮33在转动的过程中，带动其表面的连接杆34转动，连接杆34通过第二传动杆35带动连接柱36在风管9内往复滑动，连接柱36带动滑环37在风管9内往复运动，从而避免了风管9堵塞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。