一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置的制作方法

本发明涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置。

背景技术：

中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材；一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

中药材在加工时需要进行粉碎和碾粉处理，现有的加工装置结构单一，加工效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置,包括外框架、粉碎机构和碾粉机构，所述外框架固定在支撑架上，所述粉碎机构和碾粉机构均安装于外框架内，且所述碾粉机构设置于所述粉碎机构下方，所述粉碎机构包括粉碎箱体、箱盖、第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述粉碎箱体外壁与外框架内壁之间通过支撑组件固定，所述箱盖安装于粉碎箱体上，所述第一粉碎组件和第二粉碎组件结构完全一致，包括伺服电机、转轴、搅拌杆和多片粉碎刀片，所述伺服电机安装于箱盖上，所述转轴一端与伺服电机输出轴传动连接，所述转轴另一端贯穿箱盖并伸入箱体内腔，所述搅拌杆安装于转轴底端，多片所述粉碎刀片套装于转轴外部，所述粉碎箱底部设置锥形出料仓，且所述锥形出料仓上安装出料口。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，所述碾粉机构包括第一支撑板、第二支撑板、电机、碾压盘、旋转轴、碾压支撑板和两组油缸，所述第一支撑板和第二支撑板安装于箱体和外框架底壁之间，所述电机安装于第一支撑板外壁，所述旋转轴一端与电机输出轴传动连接，另一端与碾压盘连接，所述碾压支撑板与第二支撑板之间安装两组油缸。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，所述外框架底部设有排料口，所述排料口处安装挡料组件，所述挡料组件包括挡板、轴承和支撑油缸，所述挡板与外框架底部之间通过轴承连接，所述挡板与支撑架之间安装支撑油缸。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，每片所述的粉碎刀片包括刀盘和多片刀片本体，多片所述的刀片本体均布于刀盘外周，每片所述的刀片本体一侧设置刀刃，另一侧设置刀齿。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，所述碾压盘包括盘体，所述盘体表面均布若干凸齿。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，所述支撑组件包括支撑块、第一支撑臂、第二支撑臂、第一支撑片和第二支撑片，所述支撑块安装于外框架内侧壁，所述第一支撑片和第二支撑片分别安装于箱体外侧壁，所述第一支撑臂安装于支撑块和第一支撑片之间，所述第二支撑臂安装于支撑块和第二支撑片之间。

优选的，本申请提供的一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置，其中，其使用方法包括以下步骤：

a、将中药药材投入箱体内，分别开启两组粉碎组件中的伺服电机；

b、伺服电机工作时带动转轴转动，转动带动粉碎刀转动，对中药材进行粉碎处理，同时底端的搅拌杆进行混合处理；

c、混合后的药材通过出料口排入下方的碾压盘和碾压支撑板之间；

d、控制油缸工作，油缸控制碾压支撑板移动，并与碾压盘接触，同时开启电机，电机带动碾压盘转动，对药材进行碾粉处理；

e、碾粉结束后，控制支撑油缸工作，支撑油缸带动挡板下移，粉末药材排出至收集箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对药材的快速粉碎和碾粉操作，且粉碎和碾粉均匀性好，提高了药材生产效率。

(2)本发明采用两组粉碎组件，能够实现对中药材的均匀粉碎，同时粉碎后能够进行均匀搅拌，便于后续的碾粉操作。

(3)本发明采用的碾粉机构能够实现对粉碎后药材的均匀碾粉，而达到了碾碎均匀、碾碎时避免药材迸射导致浪费的效果。

(4)本发明采用的支撑组件支撑强度高，稳定性好，提高了粉碎机构的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粉碎刀片结构示意图；

图3为本发明碾压盘结构示意图；

图4为本发明支撑组件结构示意图；

图5为本发明流程图；

图中：外框架1、支撑架2、粉碎箱体3、箱盖4、支撑组件5、伺服电机6、转轴7、搅拌杆8、粉碎刀片9、锥形出料仓10、第一支撑板11、第二支撑板12、电机13、碾压盘14、旋转轴15、碾压支撑板16、油缸17、挡板18、轴承19、支撑油缸20、刀盘21、刀片本体22、刀刃23、刀齿24、盘体25、凸齿26、支撑块27、第一支撑臂28、第二支撑臂29、第一支撑片30、第二支撑片31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种中药加工用的高效药材粉碎碾粉装置,包括外框架1、粉碎机构和碾粉机构，所述外框架1固定在支撑架2上，所述粉碎机构和碾粉机构均安装于外框架1内，且所述碾粉机构设置于所述粉碎机构下方，所述粉碎机构包括粉碎箱体3、箱盖4、第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述粉碎箱体3外壁与外框架1内壁之间通过支撑组件5固定，所述箱盖4安装于粉碎箱体3上，所述第一粉碎组件和第二粉碎组件结构完全一致，包括伺服电机6、转轴7、搅拌杆8和多片粉碎刀片9，所述伺服电机6安装于箱盖4上，所述转轴7一端与伺服电机6输出轴传动连接，所述转轴7另一端贯穿箱盖4并伸入粉碎箱体3内腔，所述搅拌杆8安装于转轴7底端，多片所述粉碎刀片9套装于转轴7外部，所述粉碎箱体3底部设置锥形出料仓10，且所述锥形出料仓10上安装出料口。本发明采用两组粉碎组件，能够实现对中药材的均匀粉碎，同时粉碎后能够进行均匀搅拌，便于后续的碾粉操作。

本发明中，碾粉机构包括第一支撑板11、第二支撑板12、电机13、碾压盘14、旋转轴15、碾压支撑板16和两组油缸17，所述第一支撑板11和第二支撑板12安装于粉碎箱体3和外框架1底壁之间，所述电机13安装于第一支撑板11外壁，所述旋转轴15一端与电机13输出轴传动连接，另一端与碾压盘14连接，所述碾压支撑板16与第二支撑板12之间安装两组油缸17；碾压盘14包括盘体25，所述盘体25表面均布若干凸齿26。本发明采用的碾粉机构能够实现对粉碎后药材的均匀碾粉，而达到了碾碎均匀、碾碎时避免药材迸射导致浪费的效果。

本发明中，外框架1底部设有排料口，所述排料口处安装挡料组件，所述挡料组件包括挡板18、轴承19和支撑油缸20，所述挡板18与外框架1底部之间通过轴承19连接，所述挡板18与支撑架2之间安装支撑油缸20。

本发明中，每片所述的粉碎刀片9包括刀盘21和多片刀片本体22，多片所述的刀片本体22均布于刀盘21外周，每片所述的刀片本体22一侧设置刀刃23，另一侧设置刀齿24。

此外，本发明中，支撑组件5包括支撑块27、第一支撑臂28、第二支撑臂29、第一支撑片30和第二支撑片31，所述支撑块27安装于外框架1内侧壁，所述第一支撑片30和第二支撑片31分别安装于粉碎箱体3外侧壁，所述第一支撑臂28安装于支撑块27和第一支撑片30之间，所述第二支撑臂29安装于支撑块27和第二支撑片31之间。本发明采用的支撑组件支撑强度高，稳定性好，提高了粉碎机构的稳定性。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、将中药药材投入箱体内，分别开启两组粉碎组件中的伺服电机；

b、伺服电机工作时带动转轴转动，转动带动粉碎刀转动，对中药材进行粉碎处理，同时底端的搅拌杆进行混合处理；

c、混合后的药材通过出料口排入下方的碾压盘和碾压支撑板之间；

d、控制油缸工作，油缸控制碾压支撑板移动，并与碾压盘接触，同时开启电机，电机带动碾压盘转动，对药材进行碾粉处理；

e、碾粉结束后，控制支撑油缸工作，支撑油缸带动挡板下移，粉末药材排出至收集箱内。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对药材的快速粉碎和碾粉操作，且粉碎和碾粉均匀性好，提高了药材生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。