一种印刷电路板表面涂布装置的制作方法

文档序号:24628608发布日期:2021-04-09 20:37阅读:115来源:国知局
一种印刷电路板表面涂布装置的制作方法

本发明涉及电路板领域,具体为一种印刷电路板表面涂布装置。



背景技术:

电路板是现在科技信息时代的重要的应用产品,它可以在内部形成微小的且及其复杂的电路,高端的多应用于各种带有自我控制功能的智能化电器,普通的电路板也存在各种电动的物品中。

在电路板的制造过程中会经过一次复杂的涂布过程,但是在涂布过程中总是会需要有的电路板涂层薄,有的电路板涂层较厚,所以就需要去调节其涂布机涂层厚度,但当下并没有可以调节涂布厚度的机器。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种印刷电路板表面涂布装置,解决了的在电路板涂布过程中涂布厚度不能根据需要而调节的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种印刷电路板表面涂布装置,包括机壳,所述机壳上方设有驱动腔,所述驱动腔内设有给整个机器提供主要动力的驱动机构,所述机壳中部设有开口向右的涂布工作腔,所述涂布工作腔内设有进行涂布和更换涂布厚度的压膜板的涂布机构,所述涂布机构包括设在所述涂布工作腔左侧且与之连通的涂布块体腔,所述涂布块体腔上方设有右端伸入所述涂布工作腔内进行涂布工作的涂布块体,所述涂布块体前后两壁内均设有换压膜腔,所述换压膜腔内均设有前后端设在其内的涂布压膜板,所述涂布压膜板内设有涂布压膜,所述涂布压膜板左端面上均固定连接有两个涂布压膜板弹簧,所述涂布压膜板弹簧另一端固定在所述换压膜腔左腔壁上,上方所述涂布压膜板左端面上固定连接有换压膜拉绳,上方所述换压膜腔右腔壁内均设有定位板放松腔,所述定位板放松腔内设有左端伸入所述换压膜腔内的定位板放松块,所述定位板放松块左端面上固定有刮板止动拉绳,所述定位板放松块右端面上固定连接有定位板放松弹簧,所述定位板放松弹簧另一端固定在所述定位板放松腔右腔壁上,下方所述涂布压膜板右端面上固定连接有所述换压膜拉绳,下方所述涂布压膜板左端面上还固定连接有换板控制拉绳,下方所述涂布压膜板左端面上还固定连接有刮板拉绳,所述涂布块体右方下端面内设有四个围成矩形且向下开口的定位板腔,所述定位板腔内均设有下端伸出腔的涂布定位板,所述涂布定位板上端面固定连接有四个定位板弹簧,所述定位板弹簧另一端固定在所述定位板腔上腔壁上,所述涂布定位板下端面上固定有所述刮板拉绳。

优选地,所述定位板腔下方左右腔壁内均设有与之连通的刮板止动腔,所述刮板止动腔内设有左端伸入所述定位板腔内的刮板止动块,所述刮板止动块右端面上固定连接有定位板止动弹簧,所述定位板止动弹簧另一端固定在所述刮板止动腔右腔壁上,所述刮板止动块右端面上固定连接有所述刮板止动拉绳,所述涂布工作腔左右腔壁内均设有与之连通的涂布动力传递腔,所述涂布块体上端转动连接有前后端均伸入所述涂布动力传递腔内的涂布刮板轴,所述涂布刮板轴前端固定连接有涂布动作从动离合,所述涂布刮板轴后端固定连接有涂布动作齿轮,前方所述涂布动力传递腔前腔壁内设有与之连通的涂布动作离合腔,所述涂布动作离合腔内设有后端伸入腔壁内的离合动力轴,所述离合动力轴前端固定有离合动力带轮,所述离合动力带轮上摩擦连接有离合传动皮带。

优选地,所述离合动力轴后端面内设有开口向后的离合啮合动作腔,所述离合啮合动作腔内设有前端伸出腔的离合转动轴,所述离合转动轴后端固定连接与所述涂布动作从动离合啮合的离合轮,后方所述涂布动力传递腔下方设有后端伸入腔壁内的刮板从动轴,所述刮板从动轴前端固定有与所述涂布动作齿轮啮合的刮板传动齿轮,所述刮板从动轴后端固定有刮板从动带轮,所述刮板从动带轮上摩擦连接有刮板传动皮带,所述涂布刮板轴上螺纹连接有刮板移动螺母块,所述刮板移动螺母块下设有中部上下贯通的刮板,所述刮板移动螺母块与所述刮板滑动连接,所述刮板上端面上固定连接有刮板弹簧,所述刮板弹簧另一端固定在所述刮板移动螺母块上方先端面,所述刮板前端下端面内还设有涂层剂孔,所述刮板上端面还固定连接有刮板拉绳,所述刮板拉绳另一端穿过所述刮板移动螺母块固定在所述涂布工作腔下方后腔壁上,所述涂布工作腔下腔壁上固定连接有电路板载台,所述电路板载台周围设有一圈开口向上的定位槽,所述涂布块体腔中部后腔壁内设有与之连通的离合控制腔,所述离合控制腔内设有右端伸入所述涂布块体腔内的离合控制块,所述离合控制块左端面上固定连接有离合控制弹簧,所述离合控制弹簧另一端固定在所述离合控制腔左腔壁上。

优选地,所述离合控制块左端面上固定有所述离合啮合拉绳,所述涂布机构还包括设在所述机壳左方的刮板动力电机,所述刮板动力电机后端面动力连接有刮板动力轴,所述刮板动力轴后端固定有刮板动力带轮,所述刮板动力带轮上摩擦连接有所述刮板传动皮带,所述刮板动力轴前端固定连接有离合动力带轮,所述离合动力带轮上摩擦连接有所述离合传动皮带,所述驱动机构包括设在所述驱动腔下方且与之连通的所述涂布块体腔,所述驱动腔上腔壁内固定有驱动电机,所述驱动电机下端面动力连接有驱动轴,所述驱动轴下端固定有驱动齿轮,所述驱动腔左端设有上端与之腔壁转动连接下端伸入所述涂布块体腔内且与所述涂布块体左端螺纹连接的涂布升降丝杠,所述涂布升降丝杠上端还花键连接有与所述驱动齿轮啮合的涂布滑移齿轮,所述涂布滑移齿轮上端面内设有开口向上的涂布滑移齿轮槽,所述涂布滑移齿轮槽内设有涂布滑移齿轮块,所述涂布滑移齿轮块上端面固定连接有涂布滑移齿轮弹簧,所述涂布滑移齿轮弹簧另一端固定在所述涂布滑移齿轮槽上端面上。

优选地,所述涂布滑移齿轮块上端面还固定连接有涂布滑移齿轮拉绳,所述驱动腔右端上下腔壁内与之连通的控制轴槽,所述控制轴槽内设有与之滑动连接的控制转轴,所述控制转轴上端转动连接有控制转动块,所述控制转动块上端固定连接有控制轴弹簧,所述控制轴弹簧另一端固定在所述控制轴槽上腔壁上,所述控制轴弹簧上端还固定连接有所述涂布滑移齿轮拉绳,所述控制转轴下端固定连接有与所述驱动齿轮啮合的控制齿轮,所述控制转轴上端固定有控制卷绳轮,所述控制卷绳轮上固定连接有所述换板控制拉绳,所述控制转轴上端还固定连接有控制止动摩擦轮,所述控制轴槽上腔壁内还固定有控制电磁铁。

优选地,所述控制轴弹簧弹力大于所述涂布滑移齿轮弹簧弹力,所述离合控制弹簧弹力大于所述离合啮合弹簧弹力,下方所述涂布压膜板弹簧弹力大于下方所述涂布压膜板弹簧弹力。

本发明的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,该装置有可使机器正常运作的驱动机构,该结构给机器进行涂布的涂布机构提供动力,可将电路板放入后,启动机器,该装置可进行将电路板固定后,进行电路板的表面涂布,如果需要更换涂布厚度时,可进行其涂料压膜板的替换,并调节涂布高度,该装置达到了可根据不同的涂布厚度要求来更换涂布厚度,且快捷有效的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处放大示意图;

图3是本发明实施例图2中b-b处放大示意图;

图4是本发明实施例图2中c-c处放大示意图;

图5是本发明实施例图1中d处放大示意图;

图6是本发明实施例图1中e处放大示意图;

图7是本发明实施例图2中f处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种印刷电路板表面涂布装置,包括机壳10,所述机壳10上方设有驱动腔43,所述驱动腔43内设有给整个机器提供主要动力的驱动机构80,所述机壳10中部设有开口向右的涂布工作腔22,所述涂布工作腔22内设有进行涂布和更换涂布厚度的压膜板的涂布机构81,所述涂布机构81包括设在所述涂布工作腔22左侧且与之连通的涂布块体腔18,所述涂布块体腔18上方设有右端伸入所述涂布工作腔22内进行涂布工作的涂布块体24,所述涂布块体24前后两壁内均设有换压膜腔12,所述换压膜腔12内均设有前后端设在其内的涂布压膜板14,所述涂布压膜板14内设有涂布压膜28,所述涂布压膜板14左端面上均固定连接有两个涂布压膜板弹簧26,所述涂布压膜板弹簧26另一端固定在所述换压膜腔12左腔壁上,上方所述涂布压膜板14左端面上固定连接有换压膜拉绳11,上方所述换压膜腔12右腔壁内均设有定位板放松腔74,所述定位板放松腔74内设有左端伸入所述换压膜腔12内的定位板放松块72,所述定位板放松块72左端面上固定有刮板止动拉绳13,所述定位板放松块72右端面上固定连接有定位板放松弹簧73,所述定位板放松弹簧73另一端固定在所述定位板放松腔74右腔壁上,下方所述涂布压膜板14右端面上固定连接有所述换压膜拉绳11,下方所述涂布压膜板14左端面上还固定连接有换板控制拉绳15,下方所述涂布压膜板14左端面上还固定连接有刮板拉绳16,所述涂布块体24右方下端面内设有四个围成矩形且向下开口的定位板腔76,所述定位板腔76内均设有下端伸出腔的涂布定位板23,所述涂布定位板23上端面固定连接有四个定位板弹簧71,所述定位板弹簧71另一端固定在所述定位板腔76上腔壁上,所述涂布定位板23下端面上固定有所述刮板拉绳16。

有益地,所述定位板腔76下方左右腔壁内均设有与之连通的刮板止动腔56,所述刮板止动腔56内设有左端伸入所述定位板腔76内的刮板止动块82,所述刮板止动块82右端面上固定连接有定位板止动弹簧75,所述定位板止动弹簧75另一端固定在所述刮板止动腔56右腔壁上,所述刮板止动块82右端面上固定连接有所述刮板止动拉绳13,所述涂布工作腔22左右腔壁内均设有与之连通的涂布动力传递腔36,所述涂布块体24上端转动连接有前后端均伸入所述涂布动力传递腔36内的涂布刮板轴25,所述涂布刮板轴25前端固定连接有涂布动作从动离合27,所述涂布刮板轴25后端固定连接有涂布动作齿轮39,前方所述涂布动力传递腔36前腔壁内设有与之连通的涂布动作离合腔29,所述涂布动作离合腔29内设有后端伸入腔壁内的离合动力轴32,所述离合动力轴32前端固定有离合动力带轮31,所述离合动力带轮31上摩擦连接有离合传动皮带33。

有益地,所述离合动力轴32后端面内设有开口向后的离合啮合动作腔30,所述离合啮合动作腔30内设有前端伸出腔的离合转动轴83,所述离合转动轴83后端固定连接与所述涂布动作从动离合27啮合的离合轮17,后方所述涂布动力传递腔36下方设有后端伸入腔壁内的刮板从动轴69,所述刮板从动轴69前端固定有与所述涂布动作齿轮39啮合的刮板传动齿轮70,所述刮板从动轴69后端固定有刮板从动带轮68,所述刮板从动带轮68上摩擦连接有刮板传动皮带67,所述涂布刮板轴25上螺纹连接有刮板移动螺母块55,所述刮板移动螺母块55下设有中部上下贯通的刮板78,所述刮板移动螺母块55与所述刮板78滑动连接,所述刮板78上端面上固定连接有刮板弹簧77,所述刮板弹簧77另一端固定在所述刮板移动螺母块55上方先端面,所述刮板78前端下端面内还设有涂层剂孔79,所述刮板78上端面还固定连接有刮板拉绳38,所述刮板拉绳38另一端穿过所述刮板移动螺母块55固定在所述涂布工作腔22下方后腔壁上,所述涂布工作腔22下腔壁上固定连接有电路板载台21,所述电路板载台21周围设有一圈开口向上的定位槽37,所述涂布块体腔18中部后腔壁内设有与之连通的离合控制腔49,所述离合控制腔49内设有右端伸入所述涂布块体腔18内的离合控制块51,所述离合控制块51左端面上固定连接有离合控制弹簧50,所述离合控制弹簧50另一端固定在所述离合控制腔49左腔壁上。

有益地,所述离合控制块51左端面上固定有所述离合啮合拉绳34,所述涂布机构81还包括设在所述机壳10左方的刮板动力电机63,所述刮板动力电机63后端面动力连接有刮板动力轴65,所述刮板动力轴65后端固定有刮板动力带轮66,所述刮板动力带轮66上摩擦连接有所述刮板传动皮带67,所述刮板动力轴65前端固定连接有离合动力带轮64,所述离合动力带轮64上摩擦连接有所述离合传动皮带33,所述驱动机构80包括设在所述驱动腔43下方且与之连通的所述涂布块体腔18,所述驱动腔43上腔壁内固定有驱动电机40,所述驱动电机40下端面动力连接有驱动轴41,所述驱动轴41下端固定有驱动齿轮42,所述驱动腔43左端设有上端与之腔壁转动连接下端伸入所述涂布块体腔18内且与所述涂布块体24左端螺纹连接的涂布升降丝杠52,所述涂布升降丝杠52上端还花键连接有与所述驱动齿轮42啮合的涂布滑移齿轮48,所述涂布滑移齿轮48上端面内设有开口向上的涂布滑移齿轮槽44,所述涂布滑移齿轮槽44内设有涂布滑移齿轮块47,所述涂布滑移齿轮块47上端面固定连接有涂布滑移齿轮弹簧46,所述涂布滑移齿轮弹簧46另一端固定在所述涂布滑移齿轮槽44上端面上。

有益地,所述涂布滑移齿轮块47上端面还固定连接有涂布滑移齿轮拉绳45,所述驱动腔43右端上下腔壁内与之连通的控制轴槽59,所述控制轴槽59内设有与之滑动连接的控制转轴53,所述控制转轴53上端转动连接有控制转动块60,所述控制转动块60上端固定连接有控制轴弹簧62,所述控制轴弹簧62另一端固定在所述控制轴槽59上腔壁上,所述控制轴弹簧62上端还固定连接有所述涂布滑移齿轮拉绳45,所述控制转轴53下端固定连接有与所述驱动齿轮42啮合的控制齿轮54,所述控制转轴53上端固定有控制卷绳轮57,所述控制卷绳轮57上固定连接有所述换板控制拉绳15,所述控制转轴53上端还固定连接有控制止动摩擦轮58,所述控制轴槽59上腔壁内还固定有控制电磁铁61。

有益地,所述控制轴弹簧62弹力大于所述涂布滑移齿轮弹簧46弹力,所述离合控制弹簧50弹力大于所述离合啮合弹簧35弹力,下方所述涂布压膜板弹簧26弹力大于下方所述涂布压膜板弹簧26弹力。

初始状态下,下方涂布压膜板14处于下方换压膜腔12右端,使换压膜拉绳11、刮板拉绳16被拉紧,从而使上方涂布压膜板14被拉至上方换压膜腔12左端,定位板放松块72伸出定位板放松腔74腔外,使刮板止动拉绳13被放松,从而使刮板止动块82伸出腔外,使涂布定位板23均被拉下伸出定位板腔76腔外,从而使刮板止动块82将涂布定位板23上端卡在定位板腔76下方,涂布块体24处于涂布块体腔18上方,从而使刮板78被刮板拉绳38拉至上移,使刮板弹簧77被压缩,离合控制块51在离合控制弹簧50作用下伸出腔壁外,使离合啮合拉绳34被拉紧,从而使离合转动轴83被拉入涂布动作离合腔29内,控制电磁铁61工作将控制止动摩擦轮58吸引,使控制齿轮54与驱动齿轮42脱离啮合,使涂布滑移齿轮48与驱动齿轮42啮合,换板控制拉绳15被放松。

需要进行涂布时,将电路板放在电路板载台21上,此时刮板动力电机63工作,使其带动刮板动力轴65、离合动力带轮64、刮板动力带轮66转动,离合动力带轮64转动通过离合传动皮带33带动离合动力带轮31、离合动力轴32、刮板止动块82、离合轮17转动,刮板动力带轮66转动通过刮板传动皮带67带动刮板从动带轮68、刮板从动轴69、刮板传动齿轮70转动,同时驱动电机40也工作,使其带动驱动轴41、驱动齿轮42、涂布滑移齿轮48、涂布升降丝杠52转动,从而使离合控制块51带动涂布块体24、涂布刮板轴25下移,使其移动至涂布块体腔18和涂布工作腔22下方时,驱动电机40停止工作,刮板拉绳38被放松,使刮板78在刮板弹簧77作用下向下移动紧贴涂布压膜板14内的涂布压膜28,此时涂布定位板23伸入在定位槽37内完成定位,此时涂布块体24左端将离合控制块51压入离合控制腔49内,使离合啮合拉绳34被放松,从而使刮板止动块82在离合啮合弹簧35作用下向后伸出与涂布动作从动离合27啮合,使其带动涂布动作从动离合27、涂布刮板轴25、涂布动作齿轮39转动,从而使刮板移动螺母块55带动刮板78向前移动,同时涂层剂孔79向出挤出涂层剂,此过程中刮板78后端将涂层进行在涂布压膜28上刮平,当其移动至前端后,刮板动力电机63反转,使刮板78再向后移动,再进一步刮平,当刮板78复位后,驱动电机40开始工作并反转,使涂布块体24上升复位,从而使一个电路板完成涂布。

当需要更换涂布涂层厚度时,控制电磁铁61停止工作使控制转轴53在控制轴弹簧62作用下下移,使控制齿轮54与驱动齿轮42啮合,使驱动电机40工作,从而使驱动轴41转动带动驱动齿轮42、控制齿轮54、控制止动摩擦轮58、控制卷绳轮57转动,从而使换板控制拉绳15被卷紧,使下方涂布压膜板14被向左拉动至下方换压膜腔12左端,此过程中换压膜拉绳11和刮板拉绳16被放松,换压膜拉绳11被放松从而使上方涂布压膜板14在上方涂布压膜板弹簧26作用下向右移动至上方换压膜腔12右端,从而使定位板放松块72被压进定位板放松腔74内,使刮板止动拉绳13被拉紧,使刮板止动块82被拉进刮板止动腔56内,从而使涂布定位板23在定位板弹簧71作用向上移动进定位板腔76内,此时控制电磁铁61再次工作将控制止动摩擦轮58吸引,使控制止动摩擦轮58与上方控制轴槽59摩擦固定,使控制齿轮54与驱动齿轮42脱离内后,并且使控制转轴53不可转动,使换板控制拉绳15被拉紧,此时涂布滑移齿轮48与驱动齿轮42啮合,使其带动驱动轴41、驱动齿轮42、涂布滑移齿轮48、涂布升降丝杠52转动,从而使离合控制块51带动涂布块体24、涂布刮板轴25下移,使其移动至涂布块体腔18和涂布工作腔22下方时,驱动电机40停止工作,刮板拉绳38被放松,使刮板78在刮板弹簧77作用下向下移动紧贴涂布压膜板14内的涂布压膜28,此时涂布块体24右端下方伸入定位槽37内完成定位,此时涂布动作齿轮39与转动的刮板传动齿轮70啮合,使其带动涂布动作齿轮39、涂布刮板轴25、涂布动作从动离合27转动,从而使刮板移动螺母块55带动刮板78向前移动,同时涂层剂孔79向出挤出涂层剂,此过程中刮板78后端将涂层进行在涂布压膜28上刮平,当其移动至前端后,刮板动力电机63反转,使刮板78再向后移动,再进一步刮平,当刮板78复位后,驱动电机40开始工作并反转,使涂布块体24上升复位,从而使一个电路板完成涂布,刮板动力电机63与驱动电机40停止工作,使机器完成工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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