一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法与流程

本发明属于船舶加工技术领域，具体涉及一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法。

背景技术：

船舶，各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料，船舶加工厂在加工生产船舶时经常会使用到重型工件进行喷涂、切割、打磨等作业。

现有的船舶加工厂在对重型工件进行喷涂时难以对工件进行全面喷涂作业，且在喷涂作业完成后进行烘干时两道工序分开进行，大大降低了工作效率，喷涂和烘干设备占用了较多空间，使用不方便，功能不完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法，通过设置放置座配合驱动件使用，并利用抽液泵配合烘干风机同步使用，以解决上述背景技术中提出的现有的船舶加工厂在对重型工件进行喷涂时难以对工件进行全面喷涂作业，且在喷涂作业完成后进行烘干时两道工序分开进行，大大降低了工作效率，喷涂和烘干设备占用了较多空间，使用不方便，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备，包括通过两个竖板固定连接的底板和顶板，且两个竖板的中部位置安装有中板，所述中板的上下两侧分别设置有相对的放置座，所述放置座被装配为用于对待喷涂工件进行放置后夹持固定以保证待喷涂工件喷涂过程的稳定；

所述底板和竖板之间安装有用于驱动两个放置座进行上下运动的驱动件；

两个所述竖板之间分别通过连接块安装有安装环一和安装环二，所述底板的上表面安装有烘干风机和储液箱，所述烘干风机的出风口连通安装有输风管，所述输风管的另一端连通有连通管一，所述连通管一贯穿安装环一并与安装环一内的环形管一相连通，所述环形管一通过固定块一安装在安装环一的内壁且环形管一上安装有若干个出风喷头，所述储液箱上表面安装有进液口延伸至储液箱内部的抽液泵，所述抽液泵的出液口连通有输液管，所述输液管的另一端连通有连通管二，所述连通管二贯穿安装环二并与安装环二内的环形管二相连通，所述环形管二通过固定块二安装在安装环二的内壁且环形管二上安装有若干个出液喷头。

采用上述方案，通过设置放置座，利用转板、弯型杆和活动块三者之间的铰接作用以及活动块、连接板和夹板三者之间的铰接作用配合限位限位支撑单元使用，进而能够利用夹板的转动展开和关闭实现对待喷涂工件的夹持固定和解除固定，结构简单，固定效果好，且利用弹簧二配合加强板能够对待喷涂工件进一步加强固定，有效提升喷涂稳定性，通过设置两个放置座配合驱动件进行使用，利用双向螺杆的转动使得两个放置座进行相互运动，从而能够对待喷涂工件进行顶端和底端位置相互切换固定，并配合出液喷头进行喷涂，进而能够进行全面喷涂作业，有效提升喷涂效果，通过设置烘干风机和抽液泵配合使用，并利用错位安装的出风喷头和出液喷头，从而能够对待喷涂工件进行全面喷涂以及喷涂后全面快速烘干，烘干和喷涂一体同时进行，节约空间占有率，提升工件加工喷涂效率，通过设置电机三带动旋转盘转动，进而带动喷涂好的工件进行转动，并配合出风喷头的使用，进一步对工件进行喷涂后快速全面干燥，有效提升干燥精度和工作效率，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、电机三、抽液泵和烘干风机均与外界电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述放置座包括支撑板，两个所述支撑板相对的一侧面均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转板，所述转板的两端均通过销轴一铰接有弯型杆，两个所述弯型杆相互远离的一端分别通过销轴二铰接有活动块，且两个活动块分别通过限位支撑单元安装在支撑板上，且两个活动块的左右两侧面均固定有u形座，且四个u形座的内壁均通过销轴三铰接有连接板，且四个连接板的端均通过销轴四铰接有夹板，且四个夹板均通过销轴五铰接在支撑板上。

采用上述方案，通过设置电机二带动转板转动，进而在转板、弯型杆和活动块三者之间的铰接作用下驱使两个活动块相互远离或靠近，进而在活动块、连接板和夹板之间的铰接作用下驱使夹板转动展开和关闭，进而实现对工件的夹持固定和解除固定，结构简单，固定效果好。

作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括电机一、双向螺杆和转轴，所述双向螺杆的两端分别通过转轴与底部和竖板之间转动连接，所述双向螺杆顶端的转轴与电机一的输出轴固定连接，所述电机一安装在顶板的上表面，两个所述支撑板分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上。

采用上述方案，通过设置有电机一带动双向螺杆转动，进而利用双向螺杆的两段螺纹驱使两个支撑板能够相对运动，实现待喷涂工件在两个放置座之间的相互位置切换，适用性广，使用便捷。

作为一种优选的实施方式，所述限位支撑单元包括滑杆、安装板和弹簧一，所述滑杆的两端分别与两个安装板相对的一侧面固定连接，且两个安装板均安装在支撑板上，所述活动块滑动安装在滑杆的外表面，所述弹簧一套设在滑杆的外表面，所述弹簧一的两端分别与安装板和活动块相对的一侧面固定连接。

采用上述方案，通过设置滑杆，利用滑杆能够对活动块进行限位，使得活动块在运动时不会发生晃动现象且更加稳定，利用弹簧一的设置能够对活动块进行挤压，使得活动块受力运动时能够快速的恢复原位，有效提升夹板的转动展开和关闭速度。

作为一种优选的实施方式，所述夹板的一侧面通过若干个弹簧二安装有加强板，所述加强板远离弹簧二的一侧面安装有若干个防滑橡胶凸起。

采用上述方案，通过设置有加强板，利用弹簧二受力形变产生的反向作用力驱使加强板运动，进而能够对待喷涂工件进行加强固定，有效提升固定效果。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧二的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与夹板和加强板相对的一侧面固定连接。

采用上述方案，通过安装有伸缩杆，利用伸缩杆能够对弹簧二进行支撑，进而来对加强板进行支撑，使得加强板在受力运动过程中不会出现晃动现象且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的左右两侧均套设有导向杆，所述导向杆的两端分别与底部和顶板相对的一侧面固定连接。

采用上述方案，通过安装有导向杆，利用导向杆的设置能够对支撑板进行限位支撑，使得支撑板在双向螺杆的转动作用下向上或向下运动时不会出现转动现象且运动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述环形管一和环形管二的数量均为两个，且两个环形管一上的若干个出风喷头一节环形管二上的若干个出液喷头均相互错位安装。

采用上述方案，通过设置相互错位设置的出液喷头和出风喷头，进而能够对待喷涂工件进行全面喷涂以及喷涂后全面烘干，提升工件的加工精度和加工效率。

作为一种优选的实施方式，所述中板下方支撑板上的凹槽内安装有电机三，所述电机三的输出轴贯穿延伸至支撑板上方并安装有旋转板。

采用上述方案，通过设置有电机三带动旋转盘转动，进而能够带动喷涂好的工件进行旋转转动，从而配合出风喷头能够对工件进行快速且全面烘干，有效提升工作效率。

作为一种优选的实施方式，一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法，包括以下步骤：

s1：放料，将待喷涂的船舶重型工件放在下方的支撑板上，启动下方支撑板上的电机二带动转板转动，转板带动带动两个弯型杆转动的同时在转板、弯型杆和活动块之间的铰接作用下使得两个活动块相互远离，进而在活动块、连接板和夹板之间的铰接作用下驱使四个夹板分别转动展开，然后控制电机二反转使得四个夹板相互靠近，进而实现对待喷涂工件的夹持固定；

s2：喷涂，启动电机一正转带动转轴转动，转轴带动双向螺杆转动，进而带动下方的支撑板向上运动，同时上方的支撑板向下运动，同时抽液泵启动抽取储液箱内的油漆经过输液管、连通管二和环形管二经由出液喷头喷出，进而对待喷涂的工件进行喷涂作业，同时在待喷涂工件接触到上方的支撑板时启动上下支撑板上的电机二实现对待喷涂工件的顶端固定，并停止下方支撑板上的电机二解除对待喷涂工件的底端固定，然后控制电机一反转使得两个支撑板相互远离，进而使得上方支撑板继续带动待喷涂工件向上运动实现喷涂作业；

s3：烘干，在上方支撑板带动待喷涂工件向上运动实现喷涂以后，启动烘干风机产生热风经过输风管、连通管一和环形管一经由出风喷头喷出，同时控制电机一正转使得上方的支撑板带动喷涂好的工件向下运动实现烘干作业，当下方的支撑板与喷涂好工件的底端接触时启动下方支撑板上的电机二并停止上方支撑板上的电机二，然后控制电机一反转带动喷涂好的工件向下运动继续烘干，同时可以停止电机二并启动电机三，使得电机三带动旋转盘转动，进而带动喷涂好的工件进行选择，从而实现全面烘干作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法通过设置放置座，利用转板、弯型杆和活动块三者之间的铰接作用以及活动块、连接板和夹板三者之间的铰接作用配合限位限位支撑单元使用，进而能够利用夹板的转动展开和关闭实现对待喷涂工件的夹持固定和解除固定，结构简单，固定效果好，且利用弹簧二配合加强板能够对待喷涂工件进一步加强固定，有效提升喷涂稳定性；

该船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法通过设置两个放置座配合驱动件进行使用，利用双向螺杆的转动使得两个放置座进行相互运动，从而能够对待喷涂工件进行顶端和底端位置相互切换固定，并配合出液喷头进行喷涂，进而能够进行全面喷涂作业，有效提升喷涂效果；

该船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法通过设置烘干风机和抽液泵配合使用，并利用错位安装的出风喷头和出液喷头，从而能够对待喷涂工件进行全面喷涂以及喷涂后全面快速烘干，烘干和喷涂一体同时进行，节约空间占有率，提升工件加工喷涂效率；

该船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法通过设置电机三带动旋转盘转动，进而带动喷涂好的工件进行转动，并配合出风喷头的使用，进一步对工件进行喷涂后快速全面干燥，有效提升干燥精度和工作效率，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明右视的结构示意图；

图3为本发明放置座的结构示意图；

图4为本发明放置座仰视的结构示意图；

图5为本发明支撑板半剖的结构示意图；

图6为本发明安装环一剖视的结构示意图；

图7为本发明安装环二剖视的结构示意图；

图8为本发明图3中a处放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、竖板；4、中板；5、放置座；6、双向螺杆；7、转轴；8、电机一；9、安装环一；10、安装环二；11、连接块；12、烘干风机；13、输风管；14、连通管一；15、环形管一；16、固定块一；17、出风喷头；18、储液箱；19、抽液泵；20、输液管；21、连通管二；22、环形管二；23、固定块二；24、出液喷头；25、支撑板；26、弹簧一；27、导向杆；28、电机二；29、转板；30、弯型杆；31、活动块；32、滑杆；33、安装板；34、u形座；35、连接板；36、夹板；37、电机三；38、旋转盘；39、伸缩杆；40、弹簧二；41、加强板；42、防滑橡胶凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备，包括通过两个竖板3固定连接的底板1和顶板2，且两个竖板3的中部位置安装有中板4，中板4的上下两侧分别设置有相对的放置座5，放置座5被装配为用于对待喷涂工件进行放置后夹持固定以保证待喷涂工件喷涂过程的稳定，放置座5包括支撑板25，两个支撑板25相对的一侧面均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有电机二28，电机二28的输出轴固定连接有转板29，转板29的两端均通过销轴一铰接有弯型杆30，两个弯型杆30相互远离的一端分别通过销轴二铰接有活动块31，且两个活动块31分别通过限位支撑单元安装在支撑板25上，且两个活动块31的左右两侧面均固定有u形座34，且四个u形座34的内壁均通过销轴三铰接有连接板35，且四个连接板35的端均通过销轴四铰接有夹板36，且四个夹板36均通过销轴五铰接在支撑板25上，见图1、图2、图3、图4和图5，通过设置电机二28带动转板29转动，进而在转板29、弯型杆30和活动块31三者之间的铰接作用下驱使两个活动块31相互远离或靠近，进而在活动块31、连接板35和夹板36之间的铰接作用下驱使夹板36转动展开和关闭，进而实现对工件的夹持固定和解除固定，结构简单，固定效果好。

限位支撑单元包括滑杆32、安装板33和弹簧一26，滑杆32的两端分别与两个安装板33相对的一侧面固定连接，且两个安装板33均安装在支撑板25上，活动块31滑动安装在滑杆32的外表面，弹簧一26套设在滑杆32的外表面，弹簧一26的两端分别与安装板33和活动块31相对的一侧面固定连接，见图4，通过设置滑杆32，利用滑杆32能够对活动块31进行限位，使得活动块31在运动时不会发生晃动现象且更加稳定，利用弹簧一26的设置能够对活动块31进行挤压，使得活动块31受力运动时能够快速的恢复原位，有效提升夹板36的转动展开和关闭速度。

支撑板25的左右两侧均套设有导向杆27，导向杆27的两端分别与底部和顶板2相对的一侧面固定连接，见图1、图2、图3、图4和图5，通过安装有导向杆27，利用导向杆27的设置能够对支撑板25进行限位支撑，使得支撑板25在双向螺杆6的转动作用下向上或向下运动时不会出现转动现象且运动稳定性好。

夹板36的一侧面通过若干个弹簧二40安装有加强板41，加强板41远离弹簧二40的一侧面安装有若干个防滑橡胶凸起42，见图1、图2、图3和图8，通过设置有加强板41，利用弹簧二40受力形变产生的反向作用力驱使加强板41运动，进而能够对待喷涂工件进行加强固定，有效提升固定效果。

弹簧二40的内部套设有伸缩杆39，伸缩杆39的两端分别与夹板36和加强板41相对的一侧面固定连接，见图1、图2、图3和图8，通过安装有伸缩杆39，利用伸缩杆39能够对弹簧二40进行支撑，进而来对加强板41进行支撑，使得加强板41在受力运动过程中不会出现晃动现象且更加稳定。

底板1和竖板3之间安装有用于驱动两个放置座5进行上下运动的驱动件，驱动件包括电机一8、双向螺杆6和转轴7，双向螺杆6的两端分别通过转轴7与底部和竖板3之间转动连接，双向螺杆6顶端的转轴7与电机一8的输出轴固定连接，电机一8安装在顶板2的上表面，两个支撑板25分别螺纹连接在双向螺杆6的两段螺纹上，见图2、图3、图4和图5，通过设置有电机一8带动双向螺杆6转动，进而利用双向螺杆6的两段螺纹驱使两个支撑板25能够相对运动，实现待喷涂工件在两个放置座5之间的相互位置切换，适用性广，使用便捷。

两个竖板3之间分别通过连接块11安装有安装环一9和安装环二10，底板1的上表面安装有烘干风机12和储液箱18，烘干风机12的出风口连通安装有输风管13，输风管13的另一端连通有连通管一14，连通管一14贯穿安装环一9并与安装环一9内的环形管一15相连通，环形管一15通过固定块一16安装在安装环一9的内壁且环形管一15上安装有若干个出风喷头17，储液箱18上表面安装有进液口延伸至储液箱18内部的抽液泵19，抽液泵19的出液口连通有输液管20，输液管20的另一端连通有连通管二21，连通管二21贯穿安装环二10并与安装环二10内的环形管二22相连通，环形管二22通过固定块二23安装在安装环二10的内壁且环形管二22上安装有若干个出液喷头24，环形管一15和环形管二22的数量均为两个，且两个环形管一15上的若干个出风喷头17一节环形管二22上的若干个出液喷头24均相互错位安装，见图1、图2、图6和图7，通过设置相互错位设置的出液喷头24和出风喷头17，进而能够对待喷涂工件进行全面喷涂以及喷涂后全面烘干，提升工件的加工精度和加工效率。

另外，中板4下方支撑板25上的凹槽内安装有电机三37，电机三37的输出轴贯穿延伸至支撑板25上方并安装有旋转板29，见图5，通过设置有电机三37带动旋转盘38转动，进而能够带动喷涂好的工件进行旋转转动，从而配合出风喷头17能够对工件进行快速且全面烘干，有效提升工作效率。

本实施例还提供一种船舶加工厂重型工件用旋转式喷涂设备及其使用方法，包括以下步骤：

s1：放料，将待喷涂的船舶重型工件放在下方的支撑板25上，启动下方支撑板25上的电机二28带动转板29转动，转板29带动带动两个弯型杆30转动的同时在转板29、弯型杆30和活动块31之间的铰接作用下使得两个活动块31相互远离，进而在活动块31、连接板35和夹板36之间的铰接作用下驱使四个夹板36分别转动展开，然后控制电机二28反转使得四个夹板36相互靠近，进而实现对待喷涂工件的夹持固定；

s2：喷涂，启动电机一8正转带动转轴7转动，转轴7带动双向螺杆6转动，进而带动下方的支撑板25向上运动，同时上方的支撑板25向下运动，同时抽液泵19启动抽取储液箱18内的油漆经过输液管20、连通管二21和环形管二22经由出液喷头24喷出，进而对待喷涂的工件进行喷涂作业，同时在待喷涂工件接触到上方的支撑板25时启动上下支撑板25上的电机二28实现对待喷涂工件的顶端固定，并停止下方支撑板25上的电机二28解除对待喷涂工件的底端固定，然后控制电机一8反转使得两个支撑板25相互远离，进而使得上方支撑板25继续带动待喷涂工件向上运动实现喷涂作业；

s3：烘干，在上方支撑板25带动待喷涂工件向上运动实现喷涂以后，启动烘干风机12产生热风经过输风管13、连通管一14和环形管一15经由出风喷头17喷出，同时控制电机一8正转使得上方的支撑板25带动喷涂好的工件向下运动实现烘干作业，当下方的支撑板25与喷涂好工件的底端接触时启动下方支撑板25上的电机二28并停止上方支撑板25上的电机二28，然后控制电机一8反转带动喷涂好的工件向下运动继续烘干，同时可以停止电机二28并启动电机三37，使得电机三37带动旋转盘38转动，进而带动喷涂好的工件进行选择，从而实现全面烘干作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。