一种带有筛选功能的饲料加工粉碎机的制作方法

1.本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种带有筛选功能的饲料加工粉碎机。


背景技术：

2.凡能供给畜禽采食、消化、吸收养分并无毒害作用的植物性、动物性和矿物性物质，统称饲料，俗话说:“民以食为天，畜以料为先”，民无食，不能生存，畜无料，也不能存活，也就沒有畜牧业了，当然，也就没有皮、毛、肉、奶、蛋等畜产品了，饲料不但可以维持畜禽生命，还是决定畜牧业生产力的主要因素，只有充足优质的饲料，才能保证畜禽健康繁殖生长，实现畜牧业向“优质、高产、高效”发展，在饲料生产的过程中，常常需要将物料进行粉碎，粉碎的目的主要有两个方面：一是增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收，二是改善和提高物料的加工性能，通过粉碎可使物料的粒度基本一致，减少混合均匀后的物料分级，对于微量元素及一些小组分物料，只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀度要求；又如对于制粒加工工艺，粉碎物料的粒度必须考虑粉碎粒度与颗粒饲料的相互作用，粉碎的粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料在水中的稳定性，现在常用的方法是使用粉碎机对物料进行粉碎，但粉碎机在对物料粉碎的过程中，一些物料粉碎的不够彻底，会出现粉碎后物料的颗粒大小不同，对后续饲料的生产质量有很大的影响，所以需要对粉碎后的物料进行筛选，并对颗粒大小不同的物料进行分类，但有时因为粉碎后的物料过于集中，颗粒小的物料会掺杂在颗粒大的物料中，不能有效的对物料进行筛选，降低物料的利用效率。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有筛选功能的饲料加工粉碎机，使饲料粉碎的更加彻底，对颗粒大小不同的物料进行分类，物料的筛选效果更好，提高物料的利用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有筛选功能的饲料加工粉碎机，包括底板、粉碎机构和筛选机构；
5.底板：其上表面左端对称设有竖板，竖板的相对内侧面之间上端设有粉碎筒，粉碎筒的外弧面上端进料口处设有进料管道，粉碎筒的外弧面下端出料口处设有出料管道；
6.粉碎机构：设置于粉碎筒的内部；
7.筛选机构：设置于出料管道的内部；
8.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于前侧的竖板前表面中部，控制开关的输入端电连接于外部电源，减少人力资源的投入，使饲料粉碎的更加彻底，增加饲料的表面积，有利于动物的消化，方便对不同的物料之间进行混合，使饲料的生产质量更高，提高筛选的效果，对颗粒大小不同的物料进行分类，方便对物料的后续加工，使饲料的质量更高，避免颗粒大小不同的物料混杂，提高物料的利用效率。
9.进一步的，所述粉碎机构包括连接柱、连接盘、粉碎刀、电机和安装柱，所述电机设置于粉碎筒的前表面，电机的输出轴后端穿过粉碎筒上纵向对应的通孔并设有连接柱，连接柱的后端通过轴承与粉碎筒的后侧内壁转动连接，连接柱的外弧面前后两端对称设有连接盘，连接盘的相对内侧面之间环形排列有安装柱，安装柱的外弧面纵向排列的转槽内均转动连接有粉碎刀，竖向对应的两排粉碎刀和横向对应的两排粉碎刀之间相互错位，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，对物料进行粉碎，粉碎的效果更好。
10.进一步的，所述筛选机构包括微筛选孔、筛选管道、细筛选孔和粗筛选孔，所述微筛选孔均匀分布于出料管道的底壁左端，细筛选孔均匀分布于出料管道的底壁中部，粗筛选孔均匀分布于出料管道的底壁右端，筛选管道横向排列于出料管道的下表面，筛选管道的上端分别与竖向对应的微筛选孔、细筛选孔和粗筛选孔内部相连通，对不同颗粒大小的粉碎物料进行筛选。
11.进一步的，所述筛选机构还包括挡板、转板和转柱，所述转柱分别转动连接于出料管道的底壁四角和底壁中部，转柱的外弧面均环形排列有转板，挡板设置于出料管道的顶壁左端，挡板的下表面与转板的上表面位于同一平面内，减缓物料的移动速度，使物料进行分散，提高筛选效果。
12.进一步的，所述底板的上表面右端放置有收集箱，收集箱的内部横向排列有分隔板，方便对筛选后的物料进行分类收集。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有筛选功能的饲料加工粉碎机，具有以下好处：
14.1、通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动连接柱和连接盘旋转，使安装柱绕着连接柱进行旋转，因为粉碎刀与安装柱上的转槽转动连接，所以在离心力的作用下使粉碎刀向外侧旋转，将原料通过进料管道倒入粉碎筒的内部，通过相邻两排粉碎刀的相互交错，对原料进行粉碎，减少人力资源的投入，使饲料粉碎的更加彻底，增加饲料的表面积，有利于动物的消化，方便对不同的物料之间进行混合，使饲料的质量更高。
15.2、粉碎后的物料通过粉碎筒下端的出料口进入出料管道内部，粉碎十分彻底的优质物料将通过微筛选孔下落，颗粒大的物料将通过细筛选孔下落，而颗粒更大的物料将通过粗筛选孔下落，下落的物料分别通过竖向对应的筛选管道进入收集箱内部指定的空间内，最后剩下粉碎不完全的物料落入收集箱最右端的空间内，在筛选的过程中，在挡板的限制下使粉碎后的物料集中在出料管道的下端，在物料自身的重力作用下，使转板绕转柱进行旋转，减缓物料移动的速度，使物料更加分散，提高筛选的效果，对颗粒大小不同的物料进行分类，方便对物料的后续加工，使饲料的质量更高，避免颗粒大小不同的物料混杂，提高物料的利用效率。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明粉碎筒内部结构示意图；
18.图3为本发明出料管道内部结构示意图。
19.图中：1底板、2竖板、3粉碎筒、4进料管道、5粉碎机构、51连接柱、52连接盘、53粉碎刀、54电机、55安装柱、6出料管道、7筛选机构、71微筛选孔、72挡板、73筛选管道、74细筛选
孔、75转板、76转柱、77粗筛选孔、8收集箱、9分隔板、10控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有筛选功能的饲料加工粉碎机，包括底板1、粉碎机构5和筛选机构7；
22.底板1：其上表面左端对称设有竖板2，为粉碎机构5的设置提供支撑，竖板2的相对内侧面之间上端设有粉碎筒3，为粉碎机构5的设置提供空间，粉碎筒3的外弧面上端进料口处设有进料管道4，方便倒入物料，粉碎筒3的外弧面下端出料口处设有出料管道6，方便粉碎后物料的排出，底板1的上表面右端放置有收集箱8，收集箱8的内部横向排列有分隔板9，方便对筛选后的物料进行分类收集；
23.粉碎机构5：设置于粉碎筒3的内部，粉碎机构5包括连接柱51、连接盘52、粉碎刀53、电机54和安装柱55，电机54设置于粉碎筒3的前表面，电机54的输出轴后端穿过粉碎筒3上纵向对应的通孔并设有连接柱51，连接柱51的后端通过轴承与粉碎筒3的后侧内壁转动连接，连接柱51的外弧面前后两端对称设有连接盘52，连接盘52的相对内侧面之间环形排列有安装柱55，安装柱55的外弧面纵向排列的转槽内均转动连接有粉碎刀53，竖向对应的两排粉碎刀53和横向对应的两排粉碎刀53之间相互错位，电机54的输入端电连接于控制开关10的输出端，通过控制开关10启动电机54，电机54的输出轴带动连接柱51和连接盘52旋转，使安装柱55绕着连接柱51进行旋转，因为粉碎刀53与安装柱55上的转槽转动连接，所以在离心力的作用下使粉碎刀53向外侧旋转，将原料通过进料管道4倒入粉碎筒3的内部，通过相邻两排粉碎刀53的相互交错，对原料进行粉碎；
24.筛选机构7：设置于出料管道6的内部，筛选机构7包括微筛选孔71、筛选管道73、细筛选孔74和粗筛选孔77，微筛选孔71均匀分布于出料管道6的底壁左端，细筛选孔74均匀分布于出料管道6的底壁中部，粗筛选孔77均匀分布于出料管道6的底壁右端，筛选管道73横向排列于出料管道6的下表面，筛选管道73的上端分别与竖向对应的微筛选孔71、细筛选孔74和粗筛选孔77内部相连通，筛选机构7还包括挡板72、转板75和转柱76，转柱76分别转动连接于出料管道6的底壁四角和底壁中部，转柱76的外弧面均环形排列有转板75，挡板72设置于出料管道6的顶壁左端，挡板72的下表面与转板75的上表面位于同一平面内，粉碎后的物料通过粉碎筒3下端的出料口进入出料管道6内部，粉碎十分彻底的优质物料将通过微筛选孔71下落，颗粒大的物料将通过细筛选孔74下落，而颗粒更大的物料将通过粗筛选孔77下落，下落的物料分别通过竖向对应的筛选管道73进入收集箱8内部指定的空间内，最后剩下粉碎不完全的物料落入收集箱8最右端的空间内，在筛选的过程中，在挡板72的限制下使粉碎后的物料集中在出料管道6的下端，在物料自身的重力作用下，使转板75绕转柱76进行旋转，减缓物料移动的速度，使物料更加分散，提高筛选的效果；
25.其中：还包括控制开关10，控制开关10设置于前侧的竖板2前表面中部，控制开关10的输入端电连接于外部电源，控制粉碎机的启动与停止。
26.在使用时：将整体装置在平面上固定，通过控制开关10启动电机54，电机54的输出轴带动连接柱51和连接盘52旋转，使安装柱55绕着连接柱51进行旋转，因为粉碎刀53与安装柱55上的转槽转动连接，所以在离心力的作用下使粉碎刀53向外侧旋转，将原料通过进料管道4倒入粉碎筒3的内部，通过相邻两排粉碎刀53的相互交错，对原料进行粉碎，粉碎后的物料通过粉碎筒3下端的出料口进入出料管道6内部，粉碎十分彻底的优质物料将通过微筛选孔71下落，颗粒大的物料将通过细筛选孔74下落，而颗粒更大的物料将通过粗筛选孔77下落，下落的物料分别通过竖向对应的筛选管道73进入收集箱8内部指定的空间内，最后剩下粉碎不完全的物料落入收集箱8最右端的空间内，在筛选的过程中，在挡板72的限制下使粉碎后的物料集中在出料管道6的下端，在物料自身的重力作用下，使转板75绕转柱76进行旋转，减缓物料移动的速度，使物料更加分散，提高筛选的效果。
27.值得注意的是，本实施例中所公开电机54可根据实际应用场景自由配置，可选用广州市鑫德马克电机有限公司d08ld40-48a-30s型号的电机，控制开关10控制电机54工作采用现有技术中常用的方法。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。