一种粉尘气体回收塔的制作方法

文档序号:23131580发布日期:2020-12-01 12:42阅读:93来源:国知局
一种粉尘气体回收塔的制作方法

本实用新型涉及回收设备技术领域,尤其涉及一种粉尘气体回收塔。



背景技术:

近些年来,随着现代生物技术突飞猛进地发展,利用生物转化特点生产化工产品,特别是用一般化工手段难以得到的新产品,改变现有工艺,解决长期被困扰的能源危机和环境污染两大棘手问题,愈来愈受到人们的关注,且有的已付诸现实,在生产苯甲酸钠、丙酸钙等化工产品时,干燥过程会产生大量掺杂成品颗粒粉尘和有机气体的废气,这些废气如果不经过处理直接排放,一方面会造成环境污染,另一方面由于排出的废气中含有成品颗粒,造成了能源的浪费、增加产品的能耗,经检索授权公告号cn206414908u公开了一种粉尘气体回收塔,包括塔体、进气管道、排气管道、喷淋装置、分布塔板,所述塔体底部设有储水罐;所述喷淋装置包括喷淋管,直立管、水泵,所述喷淋管位于塔体顶部,安装有喷雾头,通过所述直立管与位于塔体底部的水泵连接;所述分布塔板包括伞状塔板和漏斗状塔板,两者在所述塔体内部相间层状分布,所述漏斗状塔板在地面投影面积大于所述伞状塔板。

上述专利通过喷水降尘吸附的原理实现了净化气体的作用,但是其存在不便于对粉尘气体中的粉尘颗粒过滤收集和快速移出的功能,使得粉尘混杂水中容易降低其质量,且会造成粉尘颗粒大量快速堆积在水中导致需要频繁更换水资源,不能满足使用需求,因此我们提出了一种粉尘气体回收塔用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉尘气体回收塔。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种粉尘气体回收塔,包括塔体以及螺纹固定在塔体上的塔盖,所述塔体内设有出气管,塔盖固定套设在出气管上,所述塔体内设有矩形箱,且矩形箱的一侧延伸至塔体外并设置为开口,塔体内设有水,矩形箱的顶部安装有位于水上方的弧形板,塔体的一侧底部螺纹固定有水泵,且水泵的进水端延伸至水内,水泵的出水端连通并固定l形管,且l形管的一端延伸至塔体内并设为封堵机构,l形管的顶部内壁上连通并固定有多个位于弧形板上方的喷头,所述塔体内设有l形进气管,且l形进气管的一端延伸至塔体外,l形进气管的底端延伸至矩形箱内并与矩形箱的顶部内壁平齐,所述矩形箱内活动套设有顶部为开口设置的矩形收集盒,且矩形收集盒靠近水泵的一侧设置为开口,矩形收集盒的两侧内壁之间固定连接有同一个粉尘过滤板,粉尘过滤板的顶部和底部分别与矩形箱的顶部内壁和矩形收集盒的底部内壁活动接触,l形进气管位于粉尘过滤板远离水泵的一侧,矩形箱内设有单向阀,且单向阀靠近水泵的一端延伸至矩形箱外,矩形箱的顶部内壁上开设有卡槽,矩形收集盒的另一侧固定连接有方套,且方套内滑动套设有方卡杆,方卡杆的顶端延伸至方套的上方并与卡槽相卡装,方卡杆的底端延伸至方套的下方并固定连接有t形拉头,且t形拉头的顶部一侧与方套的底部之间固定连接有同一个活动套设在方卡杆上的弹簧。

优选的,所述塔体内设有位于矩形箱下方的排水管,且排水管的一端延伸至塔体外并固定连接有水阀。

优选的,所述矩形箱的顶部内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与l形进气管的外侧粘接固定。

优选的,所述矩形箱的一侧内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与单向阀的外侧粘接固定,单向阀靠近水泵的一侧设置为开口。

优选的,所述矩形箱的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与弧形板的底部固定连接。

优选的,所述塔体远离水泵的一侧开设有矩形孔,且矩形孔的侧壁与矩形箱的外侧粘接固定。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过塔体、出气管、矩形箱、弧形板、l形进气管、水泵、l形管、喷头、矩形收集盒、粉尘过滤板、单向阀、方套、卡槽、方卡杆、t形拉头与弹簧相配合,粉尘气体经l形进气管进入矩形收集盒内,此时粉尘过滤板能够过滤粉尘气体中的粉尘颗粒并将其阻挡在粉尘过滤板的右侧部位,经过滤后的气体经单向阀排入塔体内并自然上浮,气泵抽取塔体内的水并经l形管上的多个喷头喷出,喷出的水与弧形板的顶部形成撞击,使得水顺着弧形板向两侧分散流动,此时分散的水与气体充分接触,能够进一步净化气体和吸附气体内残留的微小粉尘,净化后的气体向上经出气管排出,需要将收集的粉尘颗粒取出时,此时向下拉动t形拉头带动方卡杆与卡槽分离并对弹簧拉伸,此时向右拉动t形拉头通过方卡杆带动方套向右移动,方套带动矩形收集盒向右移出矩形箱,此时便可将矩形收集盒内过滤收集的粉尘颗粒倒出再次用于生产。

本实用新型设计合理,使用方便,便于对粉尘气体过滤并将过滤出的粉尘颗粒收集在矩形收集盒内,便于对过滤后的气体进一步净化吸附,且便于快速取出收集的粉尘颗粒,使得粉尘颗粒能够再次用于生产,满足使用需求,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘气体回收塔的结构示意图;

图2为本实用新型图1中提出的一种粉尘气体回收塔的a部分剖视结构示意图。

图中:1塔体、2出气管、3矩形箱、4弧形板、5l形进气管、6水泵、7l形管、8喷头、9矩形收集盒、10粉尘过滤板、11单向阀、12方套、13卡槽、14方卡杆、15t形拉头、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种粉尘气体回收塔,包括塔体1以及螺纹固定在塔体1上的塔盖,塔体1内设有出气管2,塔盖固定套设在出气管2上,塔体1内设有矩形箱3,且矩形箱3的一侧延伸至塔体1外并设置为开口,塔体1内设有水,矩形箱3的顶部安装有位于水上方的弧形板4,塔体1的一侧底部螺纹固定有水泵6,且水泵6的进水端延伸至水内,水泵6的出水端连通并固定l形管7,且l形管7的一端延伸至塔体1内并设为封堵机构,l形管7的顶部内壁上连通并固定有多个位于弧形板4上方的喷头8,塔体1内设有l形进气管5,且l形进气管5的一端延伸至塔体1外,l形进气管5的底端延伸至矩形箱3内并与矩形箱3的顶部内壁平齐,矩形箱3内活动套设有顶部为开口设置的矩形收集盒9,且矩形收集盒9靠近水泵6的一侧设置为开口,矩形收集盒9的两侧内壁之间固定连接有同一个粉尘过滤板10,粉尘过滤板10的顶部和底部分别与矩形箱3的顶部内壁和矩形收集盒9的底部内壁活动接触,l形进气管5位于粉尘过滤板10远离水泵6的一侧,矩形箱3内设有单向阀11,且单向阀11靠近水泵6的一端延伸至矩形箱3外,矩形箱3的顶部内壁上开设有卡槽13,矩形收集盒9的另一侧固定连接有方套12,且方套12内滑动套设有方卡杆14,方卡杆14的顶端延伸至方套12的上方并与卡槽13相卡装,方卡杆14的底端延伸至方套12的下方并固定连接有t形拉头15,且t形拉头15的顶部一侧与方套12的底部之间固定连接有同一个活动套设在方卡杆14上的弹簧16,本实用新型设计合理,使用方便,便于对粉尘气体过滤并将过滤出的粉尘颗粒收集在矩形收集盒9内,便于对过滤后的气体进一步净化吸附,且便于快速取出收集的粉尘颗粒,使得粉尘颗粒能够再次用于生产,满足使用需求,有利于使用。

本实用新型中,塔体1内设有位于矩形箱3下方的排水管,且排水管的一端延伸至塔体1外并固定连接有水阀,矩形箱3的顶部内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔的侧壁与l形进气管5的外侧粘接固定,矩形箱3的一侧内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与单向阀11的外侧粘接固定,单向阀11靠近水泵6的一侧设置为开口,矩形箱3的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与弧形板4的底部固定连接,塔体1远离水泵6的一侧开设有矩形孔,且矩形孔的侧壁与矩形箱3的外侧粘接固定,本实用新型设计合理,使用方便,便于对粉尘气体过滤并将过滤出的粉尘颗粒收集在矩形收集盒9内,便于对过滤后的气体进一步净化吸附,且便于快速取出收集的粉尘颗粒,使得粉尘颗粒能够再次用于生产,满足使用需求,有利于使用。

工作原理:使用时,粉尘气体经l形进气管5进入矩形箱3内,再进入矩形收集盒9内位于粉尘过滤板10的右侧部位,此时粉尘气体逐渐向左穿过粉尘过滤板10,粉尘过滤板10能够过滤粉尘气体中的粉尘颗粒并将其阻挡在粉尘过滤板10的右侧部位,经过滤后的气体经单向阀11排入塔体1内,此时气体自然上浮并只能通过弧形板4与矩形箱3内壁之间的缝隙向上,而气泵6抽取塔体1内的水排入l形管7,水再经l形管7上的多个喷头8喷出,喷出的水与弧形板4的顶部形成撞击,使得水顺着弧形板4向两侧分散流动,增大了吸收面积和吸收时间,此时分散的水与气体充分接触,能够进一步净化气体和吸附气体内残留的微小粉尘,净化后的气体向上经出气管2排出,使得能够对粉尘气体进行过滤并将过滤的粉尘颗粒收集在矩形收集盒9内;

过滤一端时间后需要将收集的粉尘颗粒取出时,此时向下拉动t形拉头15,t形拉头15带动方卡杆14向下与卡槽13分离并对弹簧16拉伸,此时向右拉动t形拉头15,t形拉头15通过方卡杆14带动方套12向右移动,方套12带动矩形收集盒9向右移出矩形箱3,此时便可将矩形收集盒9内过滤收集的粉尘颗粒倒出再次用于生产。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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