颚式破碎机粉尘回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型粉尘回收技术领域，具体涉及颚式破碎机粉尘回收装置。
【背景技术】
[0002]工业粉尘主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，特别的，建筑用砖材、砌块的生产需要大量的煤粉块、生石灰等，而煤粉块、生石灰等的破碎是首要的工作，破碎过程中伴随大量的工业粉尘的产生。随着我国环境问题形式越来越严峻，工业粉尘的排放问题成为了这些工厂不得不面临的一个问题，尤其是在颚式破碎机的应用中，随着固体物块的破碎，产生的粉尘弥漫在破碎机周围，大大影响了工人的操作及工人的健康，且长久以往严重污染了当地的环境，且弥漫的粉尘是固体物料的碎肩，回收利用将会大大节省加工的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供粉尘分类结构合理，方便粉尘收集和清理的颚式破碎机粉尘回收装置。
[0004]颚式破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机、挡尘框、回收管、回收室、过滤系统；所述回收管连接在回收室和挡尘框之间，所述挡尘框安装在颚式破碎机的后上方;所述回收室包括连接回收管的大颗粒回收室和与大颗粒回收室通过过滤网连接的小颗粒回收室，所述小颗粒回收室设置有过滤系统;所述过滤系统由小颗粒回收室上端的抽风机和小颗粒回收室内部的多个抽风管组成，所述抽风管外侧包裹有滤布;所述大颗粒回收室和小颗粒回收室下端均呈倒锥形，且下端均设置有收集盒。
[0005]进一步的，所述收集盒为抽屉式结构；
[0006]进一步的，所述收集盒为透明材料。
[0007]本实用新型的有益效果是，通过依次大颗粒回收室和与大颗粒回收室通过过滤网连接的小颗粒回收室，可以对粉尘颗粒进行分类收集;再通过倒锥形结构的回收室收集到透明的收集盒中，方便查看粉尘收集情况，并及时更换，收集盒为抽屉式结构，可方便拆装和清理。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中:1、颚式破碎机，211、挡尘框，212、回收管，213、过滤网，221、大颗粒回收室，222、小颗粒回收室，223、收集盒，231、抽风管，232、滤布，31、抽风机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0011]如图1所示，颚式破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机1、挡尘框211、回收管212、回收室、过滤系统；回收管212连接在回收室和挡尘框211之间，挡尘框211安装在颚式破碎机I的后上方；回收室包括连接回收管212的大颗粒回收室221和与大颗粒回收室221通过过滤网213连接的小颗粒回收室222，小颗粒回收室222设置过滤系统;过滤系统由小颗粒回收室222上端的抽风机31和小颗粒回收室222内部的多个抽风管231组成，抽风管231外侧包裹滤布232;大颗粒回收室221和小颗粒回收室222下端均呈倒锥形，且下端均设置抽屉式结构透明的收集盒223。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.颚式破碎机粉尘回收装置，其特征在于，包括颚式破碎机、挡尘框、回收管、回收室、过滤系统;所述回收管连接在回收室和挡尘框之间，所述挡尘框安装在颚式破碎机的后上方;所述回收室包括连接回收管的大颗粒回收室和与大颗粒回收室通过过滤网连接的小颗粒回收室，所述小颗粒回收室设置有过滤系统;所述过滤系统由小颗粒回收室上端的抽风机和小颗粒回收室内部的多个抽风管组成，所述抽风管外侧包裹有滤布;所述大颗粒回收室和小颗粒回收室下端均呈倒锥形，且下端均设置有收集盒。2.根据权利要求1所述的颚式破碎机粉尘回收装置，其特征在于，所述收集盒为抽屉式结构。3.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机粉尘回收装置，其特征在于，所述收集盒为透明材料。
【专利摘要】本实用新型公开了颚式破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机、挡尘框、回收管、回收室、过滤系统；回收管连接在回收室和挡尘框之间，挡尘框安装在颚式破碎机的后上方；回收室包括连接回收管的大颗粒回收室和与大颗粒回收室通过过滤网连接的小颗粒回收室，小颗粒回收室设置有过滤系统；过滤系统由小颗粒回收室上端的抽风机和小颗粒回收室内部的多个抽风管组成，抽风管外侧包裹有滤布；大颗粒回收室和小颗粒回收室下端均呈倒锥形，且下端均设置有收集盒。本实用新型粉尘分类结构合理，方便粉尘收集和清理。
【IPC分类】B02C23/00, B02C1/02
【公开号】CN205269860
【申请号】CN201521103685
【发明人】罗云峰, 谢振华, 章友军
【申请人】湖南省银河重工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日