一种混合反应装置的制作方法

文档序号:22830712发布日期:2020-11-06 13:49阅读:66来源:国知局
一种混合反应装置的制作方法

本实用新型属于印染反应装置技术领域,具体涉及一种混合反应装置。



背景技术:

数码喷墨印花技术是一种非接触式的打印技术,是在计算机控制下,通过数码喷墨印花机直接将印花墨水喷射到织物上,印制出所需要的图案。印刷介质除普通用纸外,它还可以直接将图像喷射到纺织品、塑料品等介质的表面。近几年数码印花发展迅速,数码印花墨水制造已成为一个新的经济增长点。数码喷墨印花机所使用的染料为无盐印花染料,无盐印花染料使用前需要在通过水、乙醇和其他添加剂进行溶解、反应,现有技术大多首先在溶解罐进行溶解,然后再通过滤网进行过滤,以去除染料中的杂质。导致装置占地面积大、成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种混合反应装置。

一种混合反应装置,包括反应箱、主轴、转筒、滤网,其特征在于:所述转筒竖直的设置在反应箱内,所述转筒固定在主轴上,所述主轴为空心轴结构,所述主轴的下部设有通孔,所述主轴上下端从反应箱穿出,所述反应箱底板外侧的中心处固定有出料罩,所述主轴的下端插入到出料罩内,所述转筒下部的侧壁上设有若干组的小孔,所述转筒下部的外侧固定有滤网,所述反应箱中部的内壁上固定有挡板,所述挡板的内侧与转筒之间设有间隙,所述挡板位于滤网顶端的上部,所述转筒上部的外侧固定有上拨料,所述转筒下部的外侧固定有下拨杆。

优选地,所述反应箱顶板上固定有染料进口管、液体进口管,所述反应箱下部的侧壁上固定有浓度传感器、ph值传感器,所述反应箱的底板上设有凹槽,所述反应箱底板上的凹槽的底部固定有排污管。

优选地,所述主轴的上部穿过上轴承箱,所述上轴承箱固定在反应箱的顶板的中心处,所述主轴的下部穿过下轴承箱,所述下轴承箱固定在反应箱底板的中心处,所述主轴上端的外侧固定有链轮。

优选地,所述出料罩底部的中心处固定有出料管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型在使用时,染料从染料进口管连续给入,水和其他添加剂从液体进口管进入,转筒在主轴的带动下转动,染料和液体在挡板的上部混合反应,上拨料进行搅拌,完成反应的液态染料经挡板与转筒之间的间隙进入到挡板下部的区域,下拨杆继续对染料进行搅拌,染料穿过滤网实现对固体杂质的过滤,杂质停留在滤网的外侧,杂质慢慢沉积到排污管上部的凹槽内,经过滤后的染料进入到主轴内,最终从出料管排出。本实用新型将溶解反应和过滤集成在一起,从而简化装置结构,节约占地面积,节约设备成本;运行时,滤网始终处于转动的状态,附着在表面的杂质受到离心力作用,滤网不容易被堵塞,提高运行的稳定性;通过设置浓度传感器、ph值传感器,从而实现对染料质量的监控,确保染料品质。

附图说明

图1为本实用新型一种混合反应装置的结构示意图。

图中,1、反应箱,2、染料进口管,3、上轴承箱,4、链轮,5、主轴,6、液体进口管,7、上拨料,8、转筒,9、挡板,10、下拨杆,11、滤网,12、排污管,13、出料罩,14、出料管,15、下轴承箱,16、浓度传感器,17、ph值传感器。

具体实施方式

参见图1,一种混合反应装置,包括反应箱1、主轴5、转筒8、滤网11,其特征在于:所述转筒8竖直的设置在反应箱1内,所述转筒8固定在主轴5上,所述主轴5为空心轴结构,所述主轴5的下部设有通孔,所述主轴5上下端从反应箱1穿出,所述反应箱1底板外侧的中心处固定有出料罩13,所述主轴5的下端插入到出料罩13内,所述转筒8下部的侧壁上设有若干组的小孔,所述转筒8下部的外侧固定有滤网11,所述反应箱1中部的内壁上固定有挡板9,所述挡板9的内侧与转筒8之间设有间隙,所述挡板9位于滤网11顶端的上部,所述转筒8上部的外侧固定有上拨料7,所述转筒8下部的外侧固定有下拨杆10。

所述反应箱1顶板上固定有染料进口管2、液体进口管6,所述反应箱1下部的侧壁上固定有浓度传感器16、ph值传感器17,所述反应箱1的底板上设有凹槽,所述反应箱1底板上的凹槽的底部固定有排污管12。

所述主轴5的上部穿过上轴承箱3,所述上轴承箱3固定在反应箱1的顶板的中心处,所述主轴5的下部穿过下轴承箱15,所述下轴承箱15固定在反应箱1底板的中心处,所述主轴5上端的外侧固定有链轮4。

所述出料罩13底部的中心处固定有出料管14。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型在使用时,染料从染料进口管2连续给入,水和其他添加剂从液体进口管6进入,转筒8在主轴5的带动下转动,染料和液体在挡板9的上部混合反应,上拨料7进行搅拌,完成反应的液态染料经挡板9与转筒8之间的间隙进入到挡板9下部的区域,下拨杆10继续对染料进行搅拌,染料穿过滤网11实现对固体杂质的过滤,杂质停留在滤网11的外侧,杂质慢慢沉积到排污管12上部的凹槽内,经过滤后的染料进入到主轴5内,最终从出料管14排出。本实用新型将溶解反应和过滤集成在一起,从而简化装置结构,节约占地面积,节约设备成本;运行时,滤网11始终处于转动的状态,附着在表面的杂质受到离心力作用,滤网11不容易被堵塞,提高运行的稳定性;通过设置浓度传感器16、ph值传感器17,从而实现对染料质量的监控,确保染料品质。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型公开了一种混合反应装置,其特征在于:转筒竖直的设置在反应箱内,转筒固定在主轴上,主轴为空心轴结构,主轴的下部设有通孔,主轴上下端从反应箱穿出,反应箱底板外侧的中心处固定有出料罩,主轴的下端插入到出料罩内,转筒下部的侧壁上设有若干组的小孔,转筒下部的外侧固定有滤网,反应箱中部的内壁上固定有挡板,挡板的内侧与转筒之间设有间隙,挡板位于滤网顶端的上部,转筒上部的外侧固定有上拨料,转筒下部的外侧固定有下拨杆。本实用新型具有结构简单、稳定性好的优点。



技术特征:

1.一种混合反应装置,包括反应箱(1)、主轴(5)、转筒(8)、滤网(11),其特征在于:所述转筒(8)竖直的设置在反应箱(1)内,所述转筒(8)固定在主轴(5)上,所述主轴(5)为空心轴结构,所述主轴(5)的下部设有通孔,所述主轴(5)上下端从反应箱(1)穿出,所述反应箱(1)底板外侧的中心处固定有出料罩(13),所述主轴(5)的下端插入到出料罩(13)内,所述转筒(8)下部的侧壁上设有若干组的小孔,所述转筒(8)下部的外侧固定有滤网(11),所述反应箱(1)中部的内壁上固定有挡板(9),所述挡板(9)的内侧与转筒(8)之间设有间隙,所述挡板(9)位于滤网(11)顶端的上部,所述转筒(8)上部的外侧固定有上拨料(7),所述转筒(8)下部的外侧固定有下拨杆(10)。

2.如权利要求1所述的一种混合反应装置,其特征在于:所述反应箱(1)顶板上固定有染料进口管(2)、液体进口管(6),所述反应箱(1)下部的侧壁上固定有浓度传感器(16)、ph值传感器(17),所述反应箱(1)的底板上设有凹槽,所述反应箱(1)底板上的凹槽的底部固定有排污管(12)。

3.如权利要求1所述的一种混合反应装置,其特征在于:所述主轴(5)的上部穿过上轴承箱(3),所述上轴承箱(3)固定在反应箱(1)的顶板的中心处,所述主轴(5)的下部穿过下轴承箱(15),所述下轴承箱(15)固定在反应箱(1)底板的中心处,所述主轴(5)上端的外侧固定有链轮(4)。

4.如权利要求1所述的一种混合反应装置,其特征在于:所述出料罩(13)底部的中心处固定有出料管(14)。


技术总结
本实用新型公开了一种混合反应装置,其特征在于:转筒竖直的设置在反应箱内,转筒固定在主轴上,主轴为空心轴结构,主轴的下部设有通孔,主轴上下端从反应箱穿出,反应箱底板外侧的中心处固定有出料罩,主轴的下端插入到出料罩内,转筒下部的侧壁上设有若干组的小孔,转筒下部的外侧固定有滤网,反应箱中部的内壁上固定有挡板,挡板的内侧与转筒之间设有间隙,挡板位于滤网顶端的上部,转筒上部的外侧固定有上拨料,转筒下部的外侧固定有下拨杆。本实用新型具有结构简单、稳定性好的优点。

技术研发人员:汪崇建;赵长林;方旭
受保护的技术使用者:黄山普米特新材料有限公司
技术研发日:2020.01.14
技术公布日:2020.11.06
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