一种用于乳化液处理上的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种用于乳化液处理上的废气处理装置。

背景技术：

乳化液处理上的废气处理装置是将乳化液处理过程中产生的各种有害气体进行净化处理，经过处理达标后才能排放到大气中，将气体中的有毒物质去除，达到保护环境的目的。

现有技术中，授权公告号为cn202315661u的一篇中国专利文件，记载了一种废气处理系统，包括多个依次气体连通的废气处理塔，每个废气处理塔包括上液管道和液体槽，液体槽里的液体经过上液管道在所述废气处理塔内循环，在废气流向上，至少一个废气处理塔与比它靠下游侧的废气处理塔通过回流管道连接，上述靠下游侧的废气处理塔内的液体能够通过该回流管道流回到上述至少一个废气处理塔内。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，靠多次回流并进行废气处理，导致废气在处理管道中流速较慢，处理效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于乳化液处理上的废气处理装置，其具有提高废气处理效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于乳化液处理上的废气处理装置，包括除臭装置、喷淋塔和废气排放管，所述除臭装置与喷淋塔连通设置，所述喷淋塔与废气排放管连通设置，所述除臭装置一端安装有将废气送入除臭装置内的鼓风机一，所述废气排放管内安装有将除臭后的废气排入大气的鼓风机二。

通过采用上述技术方案，废气依次经过除臭装置和废气排放管，且在废气处理过程中，鼓风机一加快待处理的废气进入除臭装置中，鼓风机二加快达标的废气快速从废气排放管中排出，加快处理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除臭装置包括废气入口、滤网、活性炭吸附结构和固定架，所述滤网安装在废气入口处，所述活性炭吸附结构通过固定架固定在除臭装置内侧。

通过采用上述技术方案，滤网将废气入口的废气均匀的鼓入除臭装置中，固定架对活性炭吸附结构进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活性炭吸附结构包括活性炭外层、活性炭中间层和活性炭内层，所述活性炭外层设置在活性炭中间层外侧，所述活性炭中间层设置在活性炭内层外侧。

通过采用上述技术方案，活性炭外层、活性炭中间层和活性炭内层形成对除臭装置内的废气均匀的除臭，使得除臭装置具有较好的除臭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋塔包括填充层一、填充层二和填充层三，所述填充层二安装在填充层一与填充层三之间，所述填充层三的高度大于填充层一的高度。

通过采用上述技术方案，填充层一、填充层二和填充层三，经过三次化学反应，使得喷淋塔反应效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋塔底端设置有储存药水用的药水池，所述药水池远离除臭装置一侧开设有药液入口。

通过采用上述技术方案，药水池为喷淋塔内的废气发生化学反应提供药剂来源，药液入口便于向药水池中加入药剂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋塔底端远离除臭装置一侧安装有水泵。

通过采用上述技术方案，水泵将药水池中的药水抽出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水泵通过水管在喷淋塔内安装有洗漱废气用的喷淋装置。

通过采用上述技术方案，喷淋装置将水泵从药水池中抽出的药水在喷淋装置内进行喷洒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置包括喷淋结构一、喷淋结构二和喷淋结构三，所述喷淋结构一安装在填充层一和填充层二之间，所述喷淋结构二安装在填充层二和填充层三之间，所述喷淋结构三安装在填充层三上方。

通过采用上述技术方案，喷淋结构设置为三层，实现喷洒的均匀性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋塔顶端与废气排放管之间固定连接有导出废气用的导气管。

通过采用上述技术方案，导气管将完成处理的废气从喷淋塔输送到废气排放管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气排放管顶端固定连接有防止雨水进入废气排放管内的防雨结构。

通过采用上述技术方案，防雨结构放置雨水从废气排放管顶端向废气排放管中倒灌雨水，侵蚀废气排放管的内壁，起到保护废气排放管的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.鼓风机一加快待处理的废气进入废气处理装置中；

2.鼓风机二加快处理完成的废气排出废气处理装置中；

3.除臭装置和喷淋塔，实现对废气进行充分净化处理，使废气达到排放指标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记：1、除臭装置；11、废气入口；12、滤网；13、活性炭吸附结构；131、活性炭外层；132、活性炭中间层；133、活性炭内层；14、固定架；2、喷淋塔；21、填充层一；22、填充层二；23、填充层三；3、水泵；31、水池；32、药液入口；321、密封盖；33、喷淋装置；331、喷淋结构一；332、喷淋结构二；333、喷淋结构三；4、导气管；5、废气排放管；51、防雨结构；6、鼓风机一；7、鼓风机二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图1和图3，为本实用新型公开的一种用于乳化液处理上的废气处理装置，包括除臭装置1，除臭装置1的外壳截面为圆形，除臭装置1包括废气入口11、滤网12、活性炭吸附结构13和固定架14，废气入口11截面为圆形，且废气入口11的直径小于除臭装置1外壳的直径，废气入口11处焊接有滤网12，滤网12表面开设有等间距的圆孔，滤网12使进入除臭装置1内的废气均匀分散，使废气在除臭装置1内分布均匀，进而实现废气能与除臭装置1内的活性炭吸附结构13充分接触，达到较好的除臭效果，活性炭吸附结构13焊接在除臭装置1内壁，废气入口11处安装有鼓风机一6，鼓风机一6将废气以较快流速鼓入除臭装置1内，在滤网12阻挡作用下，使废气在除臭装置1中流速快，接触充分，提高除臭效率。

结合图2和图3，活性炭吸附结构13包括活性炭外层131、活性炭中间层132和活性炭内层133，活性炭外层131、活性炭中间层132和活性炭内层133外形均为圆筒形，且直径大小是由大到小等比例递减的，活性炭中间层132通过固定架14固定在活性炭外层131与活性炭内层133之间，固定架14将活性炭外层131、活性炭中间层132和活性炭内层133固定在除臭装置1内，活性炭吸附结构13与废气气流流动方向平行，以实现废气通过除臭装置1时，气流的流动方向不会存在阻挡。

结合图2和图3，除臭装置1远离废气入口11一端通过导管固定连接有喷淋塔2，除臭装置1与喷淋塔2连通，且连接在喷淋塔2的偏下位置，喷淋塔2外形为空心圆柱形，喷淋塔2是将化学药剂喷出，与废气中的有害气体进行化学反应，破坏有害气体里面的有毒物质，实现排放的废气达到国家排放指标，达到保护环境的目的，喷淋塔2包括填充层一21、填充层二22和填充层三23，填充层一21、填充层二22和填充层三23截面均为圆形，填充层二22焊接在喷淋塔2内壁上，且位于填充层一21与填充层三23之间，填充层一21焊接在喷淋塔2内壁上，且位于填充层二22下方，填充层三23焊接在喷淋塔2内壁上，且位于填充层二22上方，填充层一21、填充层二22和填充层三23的表面均开设有等间距分布的圆孔，保证废气的气流方向从填充层一21、再经过填充层二22，最后经过填充层三23达到喷淋塔2的顶端。

结合图2和图3，喷淋塔2底部设置有药水池31，药水池31内储存有处理乳化液废气用的药水，药水池31远离除臭装置1一侧开设有药液入口32，药液入口32的高度高于药水池31的高度，药液入口32便于将混合好的药液加入到药液池31中。

结合图2和图3，药水池31通过水管连接有水泵3，水泵3安装在靠近喷淋塔2附近，且靠近药液入口32一侧，水泵3通过水管固定连接有喷淋装置33，喷淋装置33将药液均匀喷洒在喷淋塔2内，使药液与喷淋塔2内的废气充分接触，喷淋装置33包括喷淋结构一331、喷淋结构二332和喷淋结构三333，喷淋结构一331、喷淋结构二332和喷淋结构三333的高度由低到高，且等间距分布，喷淋结构一331位于填充层一21与填充层二22之间，喷淋结构二332位于填充层二22与填充层三23之间，喷淋结构一331、喷淋结构二332和喷淋结构三333内安装有多个喷头，且多个喷头等间距分布，使得喷洒出来的雾化药水分布均匀，进而与喷淋塔2内的废气充分反应，使得排放的废气达到排放指标。

结合图2和图3，喷淋塔2顶端焊接有导气管4，喷淋塔2通过导气管4焊接有废气排放管5，且导气管4连接在废气排放管5底端，喷淋塔2与废气排放管5通过导气管4实现连通，废气排放管5外形为圆柱型，导气管4的截面为圆形，且废气排放管5的直径大于导气管4的直径，实现废气排放速度较快，且废气排放管5底端安装有鼓风机二7，鼓风机二7加快废气排放管5内的废气排放速度，废气排放管5的顶端焊接有防雨结构51，防雨结构51外形为斗笠形状，对废气排放管5顶端进行遮盖，当天气下雨时，防止雨水通过废气排放管5顶端倒灌进废气排放管5内。

本实用新型的实施原理为：由鼓风机一6将乳化液废气鼓入除臭装置1内，经过除臭装置1内的活性炭吸附结构13进行除臭，废气再经过导管进入喷淋塔2，喷淋塔2内的喷淋装置33喷出的雾化药水，使废气在填充层一21、填充层二22和填充层三23进行不同化学反应，最终符合排放指标的废气经过导气管4进入到废气排放管5底端，在废气排放管5底端的鼓风机二7作用下，废气快速的从废气排放管5内排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。