一种市政固体垃圾多级粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及市政设备技术领域，具体是一种市政固体垃圾多级粉碎装置。

背景技术：

市政工程是指市政设施建设工程。在我国，市政设施是指在城市区、镇（乡）规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。市政工程在施工过程中会产生各种固体垃圾，需要对其进行粉碎进行回收，因此需要粉碎装置。

由于不同的市政固体垃圾大小不一样，需要不同的粉碎间距，而现有的市政固体垃圾粉碎装置粉碎间距通常不可调，导致在使用过程中破碎效果不佳，因此需要设计一种粉碎间距可调的市政固体垃圾多级粉碎装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政固体垃圾多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种市政固体垃圾多级粉碎装置，包括上端设置有进料斗的粉碎主体，所述粉碎主体内部设置有用于粉碎的空腔，所述空腔内部设置有一级粉碎组件和二级粉碎组件，所述一级粉碎组件包括两个配合设置，且粉碎间距可调的b破碎辊和a破碎辊；所述二级粉碎组件包括自传动安装在粉碎主体上的转轴和阵列设置转轴上的多个粉碎锤，所述粉碎锤倾斜设置，且粉碎锤外侧阵列设置有多个粉碎齿；所述空腔底部倾斜设置，且在低处设置有出料口，出料口上设置有可自动关闭的闭合板；所述粉碎主体底部设置有支腿，所述支腿上设置有双向减震底脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述b破碎辊转动安装在粉碎主体上，所述a破碎辊两端转动安装在伸缩缸的输出端，所述伸缩缸另一端固定安装在粉碎主体内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴贯穿粉碎主体底部设置，且粉碎主体上设置有驱动转轴转动的转动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括固体套置在转轴上的第一齿轮和与第一齿轮啮合安装在a电机输出端的第二齿轮，所述a电机固定安装在粉碎主体上，所述a电机设置在粉碎主体外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述闭合板一端铰接在出料口上，且另一端底部铰接在气缸的输出端，所述气缸固定端铰接在支腿上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向减震底脚包括支座和固定安装在支腿底部的连接杆，所述连接杆下部固定安装有滑块，所述滑块上下滑动安装在支座内部，所述滑块上下两端分别固定安装有第一弹性件和第二弹性件，所述第二弹性件下端固定安装在支座内部，所述第一弹性件上端固定安装在支座内部，且第一弹性件套置在连接杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支座底部固定安装有防滑支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伸缩缸从而实现对b破碎辊和a破碎辊之间的粉碎间距的控制，便于对不同大小的垃圾进行粉碎；通过设置第一弹性件和第二弹性件双向减缓设备振动，提高设备使用寿命；粉碎锤倾斜设置，倾斜设置提高破碎面积，提高破碎效率；设置气缸和闭合板实现快速排料；两级粉碎，提高粉碎效率；本实用新型粉碎效果好，粉碎效率高，排料方便，使用寿命长。

附图说明

图1为市政固体垃圾多级粉碎装置的结构示意图。

图2为市政固体垃圾多级粉碎装置中双向减震底脚的结构示意图。

图3为市政固体垃圾多级粉碎装置中粉碎锤的结构示意图。

图中：粉碎主体-1、进料斗-2、一级粉碎组件-3、a破碎辊-4、伸缩缸-5、b破碎辊-6、转轴-7、粉碎锤-8、粉碎齿-9、第一齿轮-10、第二齿轮-11、a电机-12、闭合板-13、气缸-14、支腿-15、双向减震底脚-16、连接杆-17、支座-18、滑块-19、第一弹性件-20、第二弹性件-21、防滑支撑垫-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的内容中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种市政固体垃圾多级粉碎装置，包括上端设置有进料斗2的粉碎主体1，所述粉碎主体1内部设置有用于粉碎的空腔，所述空腔内部设置有一级粉碎组件3和二级粉碎组件，所述一级粉碎组件3包括两个配合设置，且粉碎间距可调的b破碎辊6和a破碎辊4；该设置便于根据不同大小的垃圾调整粉碎间距，满足粉碎需求；所述二级粉碎组件包括自传动安装在粉碎主体1上的转轴7和阵列设置转轴7上的多个粉碎锤8，所述粉碎锤8倾斜设置，倾斜设置提高破碎面积，提高破碎效率，且粉碎锤8外侧阵列设置有多个粉碎齿9，该设置提高粉碎效果；所述空腔底部倾斜设置，且在低处设置有出料口，出料口上设置有可自动关闭的闭合板13，可快速对将粉碎完成后的垃圾排出，使用方便；所述粉碎主体1底部设置有支腿15，所述支腿15上设置有双向减震底脚16，该设置实现了双向减震，提高减震效果。

所述b破碎辊6和a破碎辊分别有d电机驱动。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述b破碎辊6转动安装在粉碎主体1上，所述a破碎辊4两端转动安装在伸缩缸5的输出端，所述伸缩缸5另一端固定安装在粉碎主体1内壁上，由伸缩缸5伸出或者缩短，从而实现对b破碎辊6和a破碎辊4之间的粉碎间距的控制，便于对不同大小的垃圾进行粉碎。

所述转轴7贯穿粉碎主体1底部设置，且粉碎主体1上设置有驱动转轴7转动的转动组件。

所述转动组件包括固体套置在转轴7上的第一齿轮10和与第一齿轮10啮合安装在a电机12输出端的第二齿轮11，所述a电机12固定安装在粉碎主体1上，所述a电机12设置在粉碎主体1外部。a电机12转动，从而打动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过第一齿轮10驱动转轴7和粉碎锤8转动，进而对经过一级粉碎组件3粉碎完成后的垃圾进行二级粉碎。

所述闭合板13一端铰接在出料口上，且另一端底部铰接在气缸14的输出端，所述气缸14固定端铰接在支腿15上。当需要将出料口打开时，气缸14收缩，闭合板13沿着铰接端收缩，使得出料口打开，进行排料。

所述双向减震底脚16包括支座18和固定安装在支腿15底部的连接杆17，所述连接杆17下部固定安装有滑块19，所述滑块19上下滑动安装在支座18内部，所述滑块19上下两端分别固定安装有第一弹性件20和第二弹性件21，所述第二弹性件21下端固定安装在支座18内部，所述第一弹性件20上端固定安装在支座18内部，且第一弹性件20套置在连接杆17上，通过在滑块19上下两端均设置第一弹性件20和第二弹性件21，使得能够在双向进行减震，提高减震效果。

所述支座18底部固定安装有防滑支撑垫22，使得本实用新型安装的更加稳固。

使用时：通过伸缩缸5调整b破碎辊6和a破碎辊4之间的粉碎距离，调整完成后，通过进料斗2将需要粉碎的垃圾加入至粉碎主体1中，b破碎辊6和a破碎辊4转动，进行一级粉碎，一级粉碎完成后落至二级粉碎组件上，二级粉碎组件转动进行二级粉碎，粉碎完成后气缸14收缩，闭合板13沿着铰接端收缩，使得出料口打开，进行排料；工作过程中双向减震底脚16内部的第二弹性件21和第一弹性件20双向减缓设备振动，提高设备使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。