一种碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及制备氯代碳酸乙烯酯技术领域，尤其涉及一种碳酸乙烯酯氯化后的尾气处理装置。

背景技术：

氯代碳酸乙烯酯(chloroethylenecarbonate；chloroethyleneglycolcarbonate)，中文别名：4-氯-1,3-二氧五环-2-酮(4-chloro-1,3-dioxolan-2-one)，密度：1.5g/cm3，沸点：237.3℃(760mmhg)，闪点：148.3℃，蒸气压：0.0451mmhg(25℃)。氯代碳酸乙烯酯主要应用于制备锂电池电解液氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯。高纯度氯代碳酸乙烯酯也可以直接作为锂电池电解液阻燃添加剂，改善锂电池电解液的循环性能，提高使用寿命。

现有生产氯代碳酸乙烯酯(cec)的工艺是采用氯气法，即用碳酸乙烯酯(ec)与氯气反应制备氯代碳酸乙烯酯(cec)。碳酸乙烯酯(ec)与氯气反应过程中大量的产生尾气(主要是氯化氢气体和剩余的氯气)，若不及时处理会造成环境污染。

处理碳酸乙烯酯氯化过程中生成的尾气的现有技术是采取水洗和碱洗的方式处理。此技术为间歇操作，效率低，尾气不能得到完全处理，仍会造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳酸乙烯酯氯化后的尾气处理装置，克服现有技术的不足，进一步提高尾气的处理效率，达到零排放。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置，包括氯化尾气捕集塔，尾气重吸塔和输水泵，所述氯化尾气捕集塔内相对阶梯式安装有折流板，所述氯化尾气捕集塔下端一侧设有氯化尾气进口，所述氯化尾气捕集塔内侧上部安装有喷淋器，所述喷淋器顶端穿出氯化尾气捕集塔设有喷淋水入口，所述氯化尾气捕集塔顶端还设有捕集塔尾气出口且通过管道与尾气重吸塔连接；所述尾气重吸塔内壁设有吸附层，所述尾气重吸塔顶端设有残气返回口，所述尾气重吸塔外壁一侧固接冷却水夹套，所述冷却水夹套一侧下端设有冷却水入口且上端设有冷却水出口；

所述氯化尾气捕集塔底部设有输水管出口，所述的输水管出口通过管道与输水泵相连接。

所述尾气重吸塔为石墨重吸塔。

所述吸附层高度为尾气重吸塔高度的一半。

本实用新型专利的有益效果是：克服现有技术的不足，进一步提高尾气处理的效率，具有效率高、无环境污染，工艺简单、容易控制、反应可实现连续化等优点。本实用新型对原氯化工艺及装置改动小，实施过程相对简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳酸乙烯酯氯化后尾气处理装置的示意图。

图中：图中：a氯化尾气捕集塔、1氯化尾气进口、2折流板、3喷淋器、4喷淋水入口、5输水管出口、6捕集塔尾气出口；b尾气重吸塔、10吸附层、11冷却水出口、12残气返回口、13冷却水入口、16冷却水夹套；c输水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图，本案为

一种碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置，包括氯化尾气捕集塔a，尾气重吸塔b和输水泵c，其中氯化尾气捕集塔a内相对阶梯式安装有折流板2，其中氯化尾气捕集塔a下端一侧设有氯化尾气进口1，其中氯化尾气捕集塔a内侧上部安装有喷淋器3，所述喷淋器3顶端穿出氯化尾气捕集塔a设有喷淋水入口4，其中氯化尾气捕集塔a顶端还设有捕集塔尾气出口6且通过管道与尾气重吸塔b连接；所述尾气重吸塔b内壁设有吸附层10，尾气重吸塔b为石墨重吸塔。所述尾气重吸塔b顶端设有残气返回口12，其中尾气重吸塔b外壁一侧固接冷却水夹套16，其中冷却水夹套16一侧下端设有冷却水入口13且上端设有冷却水出口11；其中氯化尾气捕集塔a底部设有输水管出口5，所述的输水管出口5通过管道与输水泵c相连接。其中吸附层10高度为尾气重吸塔b高度的一半。

工作过程：

处理过程如下：s1：来自氯化反应器的氯化尾气经氯化尾气进口1连续进入到捕集塔a内，喷淋水从捕集塔喷淋水入口4进入，喷淋水连续从氯化尾气捕集塔上部的喷淋器3喷出进折流板2流至捕集塔底部，通过输水管出口5连接的输水泵c排出。

s2：捕集后的尾气从氯化尾气出口6进入石墨重吸塔b内部，冷却水从冷却水入口13进入重吸塔夹套16对石墨重吸塔进行降温，冷却水从冷却水出口11排出。降温后的氯化尾气进入重吸塔吸附层10进行深度处理。经重吸塔处理后的残气从残气返回口12进入氯化釜进行氯化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置，包括氯化尾气捕集塔(a)，尾气重吸塔(b)和输水泵(c)，其特征在于，所述氯化尾气捕集塔(a)内相对阶梯式安装有折流板(2)，所述氯化尾气捕集塔(a)下端一侧设有氯化尾气进口(1)，所述氯化尾气捕集塔(a)内侧上部安装有喷淋器(3)，所述喷淋器(3)顶端穿出氯化尾气捕集塔(a)设有喷淋水入口(4)，所述氯化尾气捕集塔(a)顶端还设有捕集塔尾气出口(6)且通过管道与尾气重吸塔(b)连接；所述尾气重吸塔(b)内壁设有吸附层(10)，所述尾气重吸塔(b)顶端设有残气返回口(12)，所述尾气重吸塔(b)外壁一侧固接冷却水夹套(16)，所述冷却水夹套(16)一侧下端设有冷却水入口(13)且上端设有冷却水出口(11)；

所述氯化尾气捕集塔(a)底部设有输水管出口(5)，所述的输水管出口(5)通过管道与输水泵(c)相连接。

2.按权利要求1所述碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置，其特征在于，所述尾气重吸塔(b)为石墨重吸塔。

3.按权利要求1所述碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置，其特征在于，所述吸附层(10)高度为尾气重吸塔(b)高度的一半。

技术总结
本实用新型涉及制备氯代碳酸乙烯酯技术领域，尤其涉及一种碳酸乙烯酯氯化尾气处理装置。包括氯化尾气捕集塔，尾气重吸塔和输水泵，所述氯化尾气捕集塔内相对阶梯式安装有折流板，所述氯化尾气捕集塔下端一侧设有氯化尾气进口，所述氯化尾气捕集塔内侧上部安装有喷淋器，所述喷淋器顶端穿出氯化尾气捕集塔设有喷淋水入口，所述氯化尾气捕集塔顶端还设有捕集塔尾气出口且通过管道与尾气重吸塔连接；所述尾气重吸塔内壁设有吸附层，所述尾气重吸塔顶端设有残气返回口，所述尾气重吸塔外壁一侧固接冷却水夹套，所述冷却水夹套一侧下端设有冷却水入口且上端设有冷却水出口；本实用新型对原氯化工艺及装置改动小，实施过程相对简便。

技术研发人员：许兆石;姜明;张军;姜辉;庄昊;姜浩;高纪昌;陈明明
受保护的技术使用者：辽宁港隆化工有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2021.01.05