一种粉碎混合一体机的制作方法

本实用新型涉及板结物料加工领域，尤其涉及的是一种粉碎混合一体机。

背景技术：

在板结物料的粉碎过程中，一般需要将板结物料进行粉碎处理后，再与粉状物料进行混合，使粉状物料将粉碎后的板结物料的外表面进行包裹，避免板结物料再次板结。在现有技术中，板结物料的粉碎和混合是通过两台单独的设备分开进行的，在粉碎机上先把板结物料进行粉碎，再将粉碎后的物料搬运至混合机上进行混合。但是，对于一些板结速度比较快的物料，往往在粉碎后搬运时就会再次板结，影响材料的后续加工，不能满足生产要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎混合一体机，旨在解决现有板结材料的粉碎和混合是通过两台独立分开的设备完成，对于板结速度较快的物料在混合前会再次板结，影响材料后续加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种粉碎混合一体机，其中，包括：

粉碎机构，用于将板结材料按生产要求进行粉碎；

混合机构，用于将粉碎后的板结材料与粉体材料进行混合，使粉体材料将粉碎后的板结材料的外表面进行包裹；

入料输送机构，用于将经粉碎机构粉碎后的板结材料无缝输送至混合机构内进行混合。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述粉碎机构包括粉碎器和设置在粉碎器的出料口处的颗粒筛选网，板结材料经过粉碎器的进料口进入粉碎器内，经粉碎器的粉碎后，颗粒度满足要求的材料就会通过颗粒筛选网后排出，进入入料输送机构。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述入料输送机构的进料端与粉碎器的出料口连接，入料输送机构的出料端与混合机构的进料口连接。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述混合机构包括总混器和用于承载粉体材料的粉料桶，所述总混器的进料口与入料输送机构的出料端连接，粉料桶的排料口与总混器的粉料入口连接。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述总混器包括壳体和设置在壳体内的螺旋轴，通过螺旋轴将粉碎后的板结材料和粉体材料搅拌混合。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述入料输送机构采用入料螺旋输送机，所述入料螺旋输送机的进料端与粉碎器的出料口连接，入料螺旋输送机的出料端与混合机构的进料口连接。

所述的粉碎混合一体机，其中，粉料桶的底部通过输料管与入料螺旋输送机的中部连通，盛装在粉料桶内的粉体材料经过输料管被输送至入料螺旋输送机内与被粉碎后的板结材料进行初混合。

所述的粉碎混合一体机，其中，在总混器的顶部设置有排气口，所述排气口通过管道外接吸尘机构。

所述的粉碎混合一体机，其中，还包括出料输送机构，所述出料输送机构的入料口与总混器出料口连接；材料在总混器内混合完毕后，从总混器出料口排出进入出料输送机构内输送排出。

所述的粉碎混合一体机，其中，所述出料输送机构采用出料螺旋输送机，所述出料螺旋输送机的入料口与总混器出料口连接，混合完毕的材料经出料螺旋输送机的出料口排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种粉碎混合一体机，包括：粉碎机构，用于将板结材料按生产要求进行粉碎；混合机构，用于将粉碎后的板结材料与粉体材料进行混合，使粉体材料将粉碎后的板结材料的外表面进行包裹；入料输送机构，用于将经粉碎机构粉碎后的板结材料无缝输送至混合机构内进行混合；本技术方案中将粉碎机构和混合机构通过入料输送机构实现无缝输送连接，使板结材料经过粉碎机构的粉碎后立刻通过入料输送机构无缝输送至混合机构内进行混合，将传统分开独立进行的板结材料的粉碎和混合结合在本粉碎混合一体机上实现，避免粉碎后的板结材料因长时间得不到混合处理而再次板结，特别适用于板结速度较快的材料的处理。

附图说明

图1是本实用新型中粉碎混合一体机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，一种粉碎混合一体机，包括：

粉碎机构1，用于将板结材料按生产要求进行粉碎；

混合机构2，用于将粉碎后的板结材料与粉体材料进行混合，使粉体材料将粉碎后的板结材料的外表面进行包裹；

入料输送机构3，用于将经粉碎机构1粉碎后的板结材料无缝输送至混合机构2内进行混合。

本技术方案中，将粉碎机构1和混合机构2通过入料输送机构3实现无缝输送连接，使板结材料经过粉碎机构1的粉碎后立刻通过入料输送机构3无缝输送至混合机构2内进行混合，将传统分开独立进行的板结材料的粉碎和混合结合在本粉碎混合一体机上实现，避免粉碎后的板结材料因长时间得不到混合处理而再次板结，特别适用于板结速度较快的材料的处理。

作为一种优选实施例，所述粉碎机构1包括粉碎器11和设置在粉碎器11的出料口处的颗粒筛选网12，板结材料经过粉碎器11的进料口进入粉碎器11内，经粉碎器11的粉碎后，颗粒度满足要求的材料就会通过颗粒筛选网12后排出，进入入料输送机构3。通过在粉碎器11的出料口处设置颗粒筛选网12，保证排出的粉碎后的板结材料的颗粒度满足生产要求。

其中，所述入料输送机构3的进料端与粉碎器11的出料口连接，入料输送机构3的出料端与混合机构2的进料口连接。

作为一种优选实施例，所述混合机构2包括总混器21和用于承载粉体材料的粉料桶22，所述总混器21的进料口与入料输送机构3的出料端连接，粉料桶22的排料口与总混器21的粉料入口连接。盛装在粉料桶22内的粉体材料经过粉料入口进入总混器21内，被粉碎后的板结材料经过入料输送机构3的输送进入总混器21，与总混器21内的粉体材料进行混合，使粉体材料将被粉碎后的板结材料的外表面进行包裹，避免粉碎后的板结材料再次板结。

优选地，所述总混器21包括壳体和设置在壳体内的螺旋轴，通过螺旋轴将粉碎后的板结材料和粉体材料搅拌混合。

作为一种优选实施例，所述入料输送机构3采用入料螺旋输送机，所述入料螺旋输送机的进料端与粉碎器11的出料口连接，入料螺旋输送机的出料端与混合机构2的进料口连接。板结材料经过粉碎器11的粉碎后，颗粒度满足要求的材料就会通过颗粒筛选网12后排出，进入入料螺旋输送机进行连续的螺旋输送。

因为粉碎后的板结材料在输送的过程中会容易受潮导致再次板结，影响后续的材料加工，为了解决这一问题，本技术方案如下设置：粉料桶22的底部通过输料管23与入料螺旋输送机的中部连通，盛装在粉料桶22内的粉体材料经过输料管23被输送至入料螺旋输送机内与被粉碎后的板结材料进行初混合；这样，在粉碎后的板结材料在入料螺旋输送机内输送的过程中，可以与粉体材料进行初混合，避免粉碎后的板结材料因受潮而再次板结，入料螺旋输送机不但起到输送粉碎后的板结材料的作用，同时还可以使粉碎后的板结材料与粉体材料进行初混合，满足生产要求。

因为粉碎后的板结材料在总混器21内与粉体材料进行混合时会产生大量粉尘和气体，为了避免混合后的材料带有大量粉尘和气体排出，污染环境，本技术方案如下设置：在总混器21的顶部设置有排气口211，所述排气口211通过管道外接吸尘机构；通过吸尘机构将总混器21内的粉尘和气体及时吸走，避免排出的混合后的材料带有大量粉尘和气体。

为了方便将总混器21内已经混合完毕的材料进行输送出料，所述粉碎混合一体机还包括出料输送机构4，所述出料输送机构4的入料口与总混器21出料口连接；材料在总混器21内混合完毕后，从总混器21出料口排出进入出料输送机构4内输送排出。

作为一种优选实施例，所述出料输送机构4采用出料螺旋输送机，所述出料螺旋输送机的入料口与总混器21出料口连接，混合完毕的材料经出料螺旋输送机的出料口排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

附图标号

粉碎机构1；粉碎器11；颗粒筛选网12；混合机构2；总混器21；排气口211；粉料桶22；输料管23；入料输送机构3；出料输送机构4。