专利名称：一种旋转粉筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转粉筛。
背景技术：
在喷涂行业回收粉末过程中会大量用到过滤筛，常见的有过滤筛有振动筛，振动筛在工作时不能自动将过滤出的筛余物排出，需工作人员频繁的进行手工清理振动筛上残余的筛余物的工作，浪费时间及人力，工作效率低；且随着振动筛过滤精度的提高，手工清理工作的频率逐渐提高，使得现有过滤筛过滤精度不高。基于以上原因，有必要设计一种新的过滤筛用以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种旋转粉筛，该旋转粉筛可将过滤出的筛余物自动排出，使得旋转粉筛过滤效率提高，过滤精度提高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种旋转粉筛，包括 一机架； 一设置在机架上的第一外壳，第一外壳内设置有一空腔； 一固定在机架上的筛网装置，所述筛网装置设置在空腔内，所述筛网装置包括一筒形过滤网和固定在机架上的框架，所述过滤网安装在框架上，所述框架一端设置有一供待过滤物进入过滤网的入口，所述入口与一入料机构连接，所述入料机构用于加入待过滤物，框架另一端设置有用于排出筛余物的出口，所述第一外壳对应出口处设置有筛余物排出孔，所述第一外壳对应过滤网下端设置有粉末排出孔； 一设置在过滤网内用于搅动待过滤物并带动待过滤物沿筒形过滤网轴向移动的搅动装置。所述搅动装置包括一可转动的安装在机架上的转轴及与过滤网配合的叶片组，所述转轴穿设在过滤网内，所述叶片组固定安装在转轴上，所述转轴与一驱动电机连接。所述入料机构包括一固定安装在机架上的第二外壳和一固定在转轴上的螺旋推进叶片，所述第二外壳内设置有一进料斗和一与螺旋推进叶片配合的进料通道，所述转轴穿设于该进料通道内，所述螺旋推进叶片设置在进料通道内，所述进料通道一端与入口连通，所述进料斗与进料通道连通，进料斗用于加入待过滤物，螺旋推进叶片在转轴的驱动下将待过滤物推进入口。所述进料通道内还设置有一用于将待过滤物弹向入口的挡粉装置。所述挡粉装置包括固定安装在转轴上的挡粉叶片，挡粉叶片在转轴的驱动下进行旋转，待过滤物碰到旋转的挡粉叶片即被弹向入口。所述螺旋推进叶片与转轴固定连接处设置有若干用于加快空气流进入口的速度的第一通孔。所述转轴延伸至第一外壳及第二外壳外部，且转轴与第一外壳及第二外壳连接处分别设置有气密封装置。所述气密封装置包括第三外壳，所述第三外壳内设置有一吹气通道，所述转轴穿设在吹气通道内，吹气通道一端与第一外壳或第二外壳固定连接，所述第三外壳上固定安装有轴承，所述转轴安装在轴承上，第三外壳上设置有用于与高压气源连接的第二通孔，所述第二通孔与吹气通道连通。所述框架于出口处设置有一挡板，所述挡板下部设置有用于排出筛余物的第三通孔。本发明的有益效果是采用上述结构的本发明在过滤过程中可将分离出的筛余物排出，使得本发明过滤效率和过滤精度提高。具体过滤过程如下，将待过滤物通过入料机构加入过滤网中，转轴带动叶片组转动，待过滤物在叶片组的驱动下旋转并逐步往过滤网另一端移动，待过滤物中粉末在离心力的作用下通过滤网进入粉末排出孔，然后进入下一级装置，筛余物在叶片组的驱动下逐步向过滤网的另一端移动直至脱离过滤网进入筛余物排出孔。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是本发明的三维示意图一；
图2是本发明的三维示意图二；
图3是本发明的三维示意图三；
图4是本发明的装配示意图5是图2的局部放大图A ;
图6是图3的局部放大图B。
具体实施例方式参照图1 图6，本发明是一种旋转粉筛，包括 一机架5 ； 一设置在机架5上的第一外壳10,第一外壳10内设置有一空腔； 一固定在机架5上的筛网装置,筛网装置设置在空腔内，筛网装置包括一筒形过滤网25和固定在机架5上的框架110，过滤网25安装在框架110上，框架110 —端设置有一供待过滤物进入过滤网25的入口 30，入口 30与一入料机构连接，入料机构用于加入待过滤物，框架110另一端设置有用于排出筛余物的出口 35，第一外壳10对应出口 35处设置有筛余物排出孔40，第一外壳10对应过滤网25下端设置有粉末排出孔45 ； 一设置在过滤网25内用于搅动待过滤物并带动待过滤物沿筒形过滤网25轴向移动的搅动装置；搅动装置包括一可转动的安装在机架5上的转轴15及与过滤网25配合的叶片组20，转轴15穿设在过滤网25内，叶片组20固定安装在转轴15上，转轴15与一驱动电机连接； 采用上述结构的本发明在过滤过程中可将分离出的筛余物排出，使得本发明过滤效率和过滤精度提高。具体过滤过程如下，将待过滤物通过入料机构加入过滤网25中，转轴15带动叶片组20转动，待过滤物在叶片组20的驱动下旋转并逐步往过滤网25另一端移动，待过滤物中粉末在离心力的作用下通过滤网25进入粉末排出孔45，然后进入下一级装置，筛余物在叶片组20的驱动下逐步向过滤网25的另一端移动直至脱离过滤网25进入筛余物排出孔40。如图所示，入料机构包括一固定安装在机架5上的第二外壳50和一固定在转轴15上的螺旋推进叶片70，第二外壳50内设置有一进料斗60和一与螺旋推进叶片70配合的进料通道55，转轴15穿设于该进料通道55内，螺旋推进叶片70设置在进料通道55内，进料通道55 —端与入口 30连通，进料斗60与进料通道55连通，进料斗60用于加入待过滤物，螺旋推进叶片70在转轴15的驱动下将待过滤物推进入口 30 ;进料通道55内还设置有一用于将待过滤物弹向入口 30的挡粉装置；挡粉装置包括固定安装在转轴15上的挡粉叶片65，挡粉叶片65在转轴15的驱动下进行旋转，待过滤物碰到旋转的挡粉叶片65即被弹向入口 30。通过设置入料机构用于向入口 30加入待过滤物，使得待过滤物进入过滤网25时分布更加均匀，避免出现待过滤物堆积在一起的现象，提高本发明的工作效率及过滤精度。待过滤物从进料斗60中进入，在重力及高压空气作用下进入进料通道55，然后在挡粉叶片65作用下空气及粉末快速进入过滤网25，筛余物在螺旋推进叶片70与进料通道55的配合下进入过滤网25。如图所示，为了防止空气及粉末在进料通道55停留时间过长(停留时间长粉末易堆积，且可能往轴承80方向溢出)，螺旋推进叶片70与转轴15固定连接处设置有若干用于加快空气流进入口 30的速度的第一通孔75。如图所示，转轴15延伸至第一外壳10及第二外壳50外部，且转轴15与第一外壳10及第二外壳50连接处分别设置有气密封装置；气密封装置包括第三外壳85，第三外壳85内设置有一吹气通道90，转轴15穿设在吹气通道90内，吹气通道90 —端与第一外壳10或第二外壳50固定连接，第三外壳85上固定安装有轴承80，转轴15安装在轴承80上，第三外壳85上设置有用于与高压气源连接的第二通孔105，第二通孔105与吹气通道90连通。工作时，往第二通孔105内通高压空气，高压空气进过吹气通道90、进料通道55及第一通孔75进入过滤网25。通过设置气密封装置，可防止粉末溢出或者粉末进入轴承80内部(导致损坏轴承80)，加速待过滤物进入过滤网25。如图所示，框架110于出口 35处设置有一挡板95，挡板95下部设置有用于排出筛余物的第三通孔100。挡板95用于防止排出的筛余物飞溅，将筛余物集中从第三通孔100中排出，利于收集筛余物，亦可增加待过滤物在过滤网25中的行程，使得待过滤物过滤的更加充分。上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种旋转粉筛，其特征在于包括 一机架(5); —设置在机架(5)上的第一外壳(10),第一外壳(10)内设置有一空腔； 一固定在机架(5)上的筛网装置,所述筛网装置设置在空腔内，所述筛网装置包括一筒形过滤网(25 )和固定在机架(5 )上的框架(110)，所述过滤网(25)安装在框架(110)上，所述框架(110)—端设置有一供待过滤物进入过滤网(25)的入口( 30)，所述入口( 30)与一入料机构连接，所述入料机构用于加入待过滤物，框架(110)另一端设置有用于排出筛余物的出口(35)，所述第一外壳(10)对应出口(35)处设置有筛余物排出孔(40)，所述第一外壳(10)对应过滤网(25)下端设置有粉末排出孔(45)； 一设置在过滤网(25)内用于搅动待过滤物并带动待过滤物沿筒形过滤网(25)轴向移动的搅动装置。
2.如权利要求1所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述搅动装置包括一可转动的安装在机架(5)上的转轴(15)及与过滤网(25)配合的叶片组(20)，所述转轴(15)穿设在过滤网(25 )内，所述叶片组(20 )固定安装在转轴(15 )上，所述转轴(15 )与一驱动电机连接。
3.如权利要求2所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述入料机构包括一固定安装在机架(5)上的第二外壳(50)和一固定在转轴(15)上的螺旋推进叶片(70)，所述第二外壳(50)内设置有一进料斗(60)和一与螺旋推进叶片(70)配合的进料通道(55)，所述转轴(15)穿设于该进料通道(55)内，所述螺旋推进叶片(70)设置在进料通道(55)内，所述进料通道(55 ) 一端与入口( 30 )连通，所述进料斗(60 )与进料通道(55 )连通，进料斗(60 )用于加入待过滤物，螺旋推进叶片(70)在转轴(15)的驱动下将待过滤物推进入口(30)。
4.如权利要求3所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述进料通道(55)内还设置有一用于将待过滤物弹向入口(30)的挡粉装置。
5.如权利要求4所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述挡粉装置包括固定安装在转轴(15 )上的挡粉叶片(65 )，挡粉叶片(65 )在转轴(15 )的驱动下进行旋转，待过滤物碰到旋转的挡粉叶片(65)即被弹向入口(30)。
6.如权利要求5所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述螺旋推进叶片(70)与转轴(15)固定连接处设置有若干用于加快空气流进入口(30)的速度的第一通孔(75)。
7.如权利要求6所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述转轴(15)延伸至第一外壳(10)及第二外壳(50)外部，且转轴(15)与第一外壳(10)及第二外壳(50)连接处分别设置有气密封装置。
8.如权利要求7所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述气密封装置包括第三外壳(85)，所述第三外壳(85)内设置有一吹气通道(90)，所述转轴(15)穿设在吹气通道(90)内，吹气通道(90) —端与第一外壳(10)或第二外壳(50)固定连接,所述第三外壳(85)上固定安装有轴承(80)，所述转轴(15)安装在轴承(80)上，第三外壳(85)上设置有用于与高压气源连接的第二通孔(105)，所述第二通孔(105)与吹气通道(90)连通。
9.如权利要求2所述的一种旋转粉筛，其特征在于所述框架(110)于出口(35)处设置有一挡板(95 )，所述挡板(95 )下部设置有用于排出筛余物的第三通孔(100 )。
全文摘要
本发明公开了一种旋转粉筛，包括一机架，一设置在机架上的第一外壳，第一外壳内设置有一空腔，一固定在机架上的筛网装置，筛网装置设置在空腔内；筛网装置包括一筒形过滤网和固定在机架上的框架，过滤网安装在框架上，框架一端设置有一入口，入口与一入料机构连接，入料机构用于加入待过滤物，框架另一端设置有用于排出筛余物的出口，第一外壳对应出口处设置有筛余物排出孔，第一外壳对应过滤网下端设置有粉末排出孔；一设置在过滤网内用于搅动待过滤物并带动待过滤物沿筒形过滤网轴向移动的搅动装置。采用上述结构的本发明在过滤过程中可将分离出的筛余物排出，使得本发明过滤效率和过滤精度提高。
文档编号B07B1/46GK103008223SQ201210518228
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者段举合 申请人:中山市君禾机电设备有限公司