一种家具木材表面上漆装置的制作方法

本实用新型涉及家具木材加工技术领域，尤其涉及一种家具木材表面上漆装置。

背景技术：

家具，概而言之，就是人们在日常生活和工作中所使用的器具，随着时代和科技的发展家具的材料范围也越来越广，但是现在市场是广受欢迎的大多还是木质原料制备的家具。

一般木质家具在制备过程中需要对选择的木质原料鸡心切割，定型后表面上漆，对其进行一定的防护和美观设计，提升家具的使用寿命，传统的木材上漆大多是采用辊刷蘸取漆料后人工的对木材进行表面上漆，但是人工上漆效率低，不适用于规模性的生产，而现有的上漆装置大多上漆均匀性差，在上漆后还需表面精细打磨，增加了夹具的制作工序，给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中木材上漆效率慢，漆面均匀性差的问题，而提出的一种家具木材表面上漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具木材表面上漆装置，包括上漆箱和与上漆箱连通的干燥箱，所述上漆箱内部设置有上下对称的上漆机构，待上漆木材放置于上下两个上漆机构之间，所述上漆机构包括第一喷漆口和两个相邻的上漆辊，所述第一喷漆口通过第一漆料管与上漆箱外部的漆料箱相连通，所述上漆辊外部设置一层刷毛层，上漆辊通过中心转轴与上漆箱侧壁转动连接，且上漆辊一端转轴穿过上漆箱与外部上漆电机转动轴相连接，且相邻的两个上漆辊的转轴间通过转动皮带相连接，上漆箱与干燥箱连通处上下两侧对称设置有隔板，所述干燥箱内部设置有两个上下对称的干燥机构，所述待上漆木材穿过两个干燥机构之间，所述干燥机构包括电热板和干燥电扇，所述电热板一端通过固定杆与干燥箱相固定，且电热板靠近待上漆木材一端设置多个干燥电扇，所述干燥箱内部前后两侧对称设置多个侧牵引辊，所述侧牵引辊通过中心处转轴与干燥箱上下两端转动连接，所述侧牵引辊上端转轴穿过干燥箱顶部与外部的牵引电机输出轴相连接，且同侧的侧牵引辊转轴之间采用转动皮带相连接。

优选的，所述第一喷漆口和相邻的上漆辊之间设置有上下对称的上漆刷。

优选的，所述两个相邻的上漆辊之间设置有第二喷漆口，且第二喷漆口的喷漆方向为两侧的上漆辊，且第二喷漆口通过第二漆料管与外部的漆料箱相连通。

优选的，所述上漆箱和干燥箱之间设置有两个上下对称的刮平机构，所述刮平机构包括隔板和刮板，所述隔板为中空结构，刮板插入隔板中并通过固定螺钉与隔板相固定。

优选的，所述上漆箱和干燥箱之间的侧壁上开设有柜门，柜门一侧与干燥箱侧壁铰链连接。

优选的，所述侧牵引辊外部包裹一层海绵层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具木材表面上漆装置，具备以下有益效果：

1、通过上漆箱中第一喷漆口、上漆辊、上漆刷、刮平机构的设置能够有效对木材的两面进行均匀的上漆涂覆后刮平，使漆料表面均匀平整，同时通过第二喷漆口的设置进一步提升涂覆的均匀性，减少漆料不必要的浪费，提升上漆效率；

2、通过干燥箱中电热板、干燥电扇的设置能够加速漆料表面的干燥，同时防止漆料表面干燥不均造成漆料不平整，通过侧牵引辊的设置能够使待上漆木材均匀移动，提升装置的自动性；

3、通过各机构的对称性设置，可以根据木材需求选择性的对其进行单面或者双面上漆，提升木材上漆的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用简单，上漆均匀，使木材表面漆料平整，且干燥效率高，适合规模性生产使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型上漆箱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型干燥箱侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型刮平机构结构示意图；

图6为本实用新型侧牵引辊结构示意图。

图中：1上漆箱、2干燥箱、3上漆辊、4第一喷漆口、5上漆刷、6刮平机构、7电热板、8侧牵引辊、9第一漆料管、10第二漆料管、11上漆电机、12转动皮带、13柜门、14牵引电机、15漆料箱、16干燥电扇、17固定杆、18第二喷漆口、19刷毛层、20隔板、21刮板、22固定螺钉、23海绵层、a待上漆木材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种家具木材表面上漆装置，包括上漆箱1和与上漆箱1连通的干燥箱2，所述上漆箱1内部设置有上下对称的上漆机构，待上漆木材a放置于上下两个上漆机构之间，所述上漆机构包括第一喷漆口4和两个相邻的上漆辊3，所述第一喷漆口4通过第一漆料管9与上漆箱1外部的漆料箱15相连通，所述上漆辊3外部设置一层刷毛层19，上漆辊3通过中心转轴与上漆箱1侧壁转动连接，且上漆辊3一端转轴穿过上漆箱1与外部上漆电机11转动轴相连接，且相邻的两个上漆辊3的转轴间通过转动皮带12相连接，上漆箱1与干燥箱2连通处上下两侧对称设置有隔板20，所述干燥箱2内部设置有两个上下对称的干燥机构，所述待上漆木材a穿过两个干燥机构之间，所述干燥机构包括电热板7和干燥电扇16，所述电热板7一端通过固定杆17与干燥箱2相固定，且电热板7靠近待上漆木材a一端设置多个干燥电扇16，所述干燥箱2内部前后两侧对称设置多个侧牵引辊8，所述侧牵引辊8通过中心处转轴与干燥箱2上下两端转动连接，所述侧牵引辊8上端转轴穿过干燥箱2顶部与外部的牵引电机14输出轴相连接，且同侧的侧牵引辊8转轴之间采用转动皮带12相连接。

为了对喷漆后的木材表面进行性初步的刷漆平整，提升漆料表面的均匀性，优选的，所述第一喷漆口4和相邻的上漆辊3之间设置有上下对称的上漆刷5。

为了方便对木材表面进行补漆，进一步提升上漆的均匀性，优选的，所述两个相邻的上漆辊3之间设置有第二喷漆口18，且第二喷漆口18的喷漆方向为两侧的上漆辊3，且第二喷漆口18通过第二漆料管10与外部的漆料箱15相连通。

为了提升漆料表面的平整性，优选的，所述上漆箱1和干燥箱2之间设置有两个上下对称的刮平机构6，所述刮平机构6包括隔板20和刮板21，所述隔板20为中空结构，刮板21插入隔板20中并通过固定螺钉22与隔板20相固定。

为了方便观察和使用，优选的，所述上漆箱1和干燥箱2之间的侧壁上开设有柜门13，柜门13一侧与干燥箱2侧壁铰链连接。

为了防止侧牵引辊8对待上漆木材a侧边进行刮蹭，同时提升侧牵引辊8的表面摩擦力，优选的，所述侧牵引辊8外部包裹一层海绵层23。

工作原理：使用时将待上漆木材a置于上漆箱1内的上下两个对称的上漆机构之间，确定单面上漆或者双面上漆，并调节刮平机构6中刮板21的位置，使山下两个刮板21之间的距离与待上漆木材a的厚度相同，打开第一喷漆口4、第二喷漆口18、上漆电机11、牵引电机14、电热板7和干燥电扇16，使木材经过第一喷漆口4喷漆后由上漆刷5先刷平漆料，再由第二喷漆口18将其料喷附与上漆辊3上，上漆辊3转动将漆料涂覆与木材表面，后经过刮板21刮平漆面，再由干燥电扇16和电热板7对漆面进行干燥，完成上漆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。