LCD-UV固化设备控制装置的制作方法

本实用新型涉及uv固化设备技术领域，具体为lcd-uv固化设备控制装置。

背景技术：

uv固化设备是通过强紫外线光线实现涂料的干燥，使其固化在物品上的装置，而对于lcd产品的生产加工也可使用uv固化设备，其实现对物品表面处理等操作主要依靠控制装置进行控制，控制装置安装在uv固化设备上以便施工人员的操作，然而现有的控制装置在实际操作过程中依旧存在以下缺点：

1.大多是固定在uv固化设备上的，其高度及角度无法根据使用需求的不同进行改变，这样无法适应不同的使用者，增加了操作的困难性；

2.并且控制装置一般安装在较低的位置，缺少对其进行保护的机构，因此在生产过程中会因为误触而对生产造成影响。

针对上述问题，急需在原有控制装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供lcd-uv固化设备控制装置，以解决上述背景技术提出其高度及角度无法根据使用需求的不同进行改变，并且控制装置一般安装在较低的位置，因此在生产过程中会因为误触而对生产造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：lcd-uv固化设备控制装置，包括uv固化设备本体、操作面板、把手和显示屏，所述uv固化设备本体的表面活动安装有操作面板，且操作面板通过导向轨和uv固化设备本体相连，并且导向轨螺栓固定在uv固化设备本体上，所述操作面板的侧面和调节杆的一端相连，且调节杆的另一端焊接有把手，所述调节杆的两侧和固定杆的一端相连，且固定杆外侧的uv固化设备本体上开设有通槽，所述固定杆的另一端固定连接有连接杆，且连接杆端头处的uv固化设备本体上预留有限位孔，所述操作面板的顶部固定有固定板，且固定板的侧面焊接有齿块，所述齿块边侧的uv固化设备本体内嵌入安装有第一齿轮，且第一齿轮的内部贯穿有活动轴，所述第一齿轮的边侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮的端头处固定有固定块，并且第二齿轮内侧的活动轴上安装有显示屏。

优选的，所述调节杆通过通槽和uv固化设备本体组成滑动结构，且调节杆为弹性不锈钢材质。

优选的，所述连接杆和限位孔为卡合连接，且限位孔在uv固化设备本体内等间距分布，并且连接杆的截面为“l”形结构。

优选的，所述齿块在固定板上等间距分布，且齿块和第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且两者均关于操作面板的竖轴线对称分布，并且第一齿轮的长度大于第二齿轮的长度。

优选的，所述显示屏通过活动轴和固定块组成转动结构，且显示屏为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lcd-uv固化设备控制装置，能够根据使用需求对控制装置的高度及显示角度进行调节，进而适用于不同的使用者，并且能够避免生产过程中因误触的原因而影响生产；

1.通过按压调节杆之后能够带动连接杆的端头处与限位孔分离，这样通过拉动把手即可带动操作面板在导向轨上滑动，对其高度进行改变，进而方便对操作面板的操作；

2.操作面板在上下滑动的过程中能够通过齿块带动2个相啮合的齿轮转动，这样通过活动轴就能够带动显示屏向上转动，这样拉下操作面板的同时又能够将显示屏展开方便查看，增加了操作的便捷性，又能够对操作面板起到防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作面板侧视结构示意图；

图3为本实用新型操作面板俯视结构示意图；

图4为本实用新型导向轨正视结构示意图；

图5为本实用新型操作面板移动后结构示意图。

图中：1、uv固化设备本体；2、操作面板；3、导向轨；4、调节杆；5、把手；6、固定杆；7、通槽；8、连接杆；9、限位孔；10、固定板；11、齿块；12、第一齿轮；13、活动轴；14、第二齿轮；15、固定块；16、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：lcd-uv固化设备控制装置，包括uv固化设备本体1、操作面板2、导向轨3、调节杆4、把手5、固定杆6、通槽7、连接杆8、限位孔9、固定板10、齿块11、第一齿轮12、活动轴13、第二齿轮14、固定块15和显示屏16，uv固化设备本体1的表面活动安装有操作面板2，且操作面板2通过导向轨3和uv固化设备本体1相连，并且导向轨3螺栓固定在uv固化设备本体1上，操作面板2的侧面和调节杆4的一端相连，且调节杆4的另一端焊接有把手5，调节杆4的两侧和固定杆6的一端相连，且固定杆6外侧的uv固化设备本体1上开设有通槽7，固定杆6的另一端固定连接有连接杆8，且连接杆8端头处的uv固化设备本体1上预留有限位孔9，操作面板2的顶部固定有固定板10，且固定板10的侧面焊接有齿块11，齿块11边侧的uv固化设备本体1内嵌入安装有第一齿轮12，且第一齿轮12的内部贯穿有活动轴13，第一齿轮12的边侧活动安装有第二齿轮14，且第二齿轮14的端头处固定有固定块15，并且第二齿轮14内侧的活动轴13上安装有显示屏16；

调节杆4通过通槽7和uv固化设备本体1组成滑动结构，且调节杆4为弹性不锈钢材质，连接杆8和限位孔9为卡合连接，且限位孔9在uv固化设备本体1内等间距分布，并且连接杆8的截面为“l”形结构，按压把手5带动调节杆4与操作面板2间距增大，进而带动连接杆8与限位孔9分离，这时拉动把手5带动操作面板2在导向轨3上滑动；

齿块11在固定板10上等间距分布，且齿块11和第一齿轮12为啮合连接，第一齿轮12和第二齿轮14相互啮合，且两者均关于操作面板2的竖轴线对称分布，并且第一齿轮12的长度大于第二齿轮14的长度，显示屏16通过活动轴13和固定块15组成转动结构，且显示屏16为倾斜设置，操作面板2下移的同时通过齿块11与第一齿轮12之间的啮合，能够通过第一齿轮12带动第二齿轮14转动，这样通过活动轴13就能够带动显示屏16向上转动呈展开状态。

工作原理：在使用该lcd-uv固化设备控制装置时，如图1和图3-4所示，首先需要对操作面板2进行操作时，通过按压把手5带动调节杆4与操作面板2间距增大，如图3，进而带动连接杆8与限位孔9分离，如图4，这时拉动把手5带动操作面板2在导向轨3上滑动，将其拉至下方方便加工人员的操作，再松开对调节杆4的按压，让连接杆8卡在不同位置的限位孔9内，实现对移动后操作面板2位置的固定；

如图2和图5所示，操作面板2下移的同时通过齿块11与第一齿轮12之间的啮合，能够通过第一齿轮12带动第二齿轮14转动，如图5，这样通过活动轴13就能够带动显示屏16向上转动呈展开状态，既方便加工人员对操作面板2的操作，又方便通过显示屏16查看数据，不使用操作面板2时显示屏16覆盖在其外侧，能够避免误触的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。