一种面料染色原料混合装置的制作方法

本实用新型属于面料染色加工技术领域，尤其涉及一种面料染色原料混合装置。

背景技术：

混合染色设备是用于对布料进行混合染色加工的设备，广泛应用于纺织加工厂，具有较好的使用效果，现有的混合染色设备无法满足人们的需求，因此发明出更为便捷的混合染色设备，从而更好的进行使用并工作。

现有的面料染色原料混合装置还存在着不便于进行测量材料量的功能、不便于进行筛选过滤的功能和容易进行堵塞的问题。

因此，发明一种面料染色原料混合装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种面料染色原料混合装置，以解决现有的面料染色原料混合装置不便于进行测量材料量的功能、不便于进行筛选过滤的功能和容易进行堵塞的问题。一种面料染色原料混合装置，包括混合桶，支撑架，支撑板，减速器，混合电机，搅拌架，plc，显示屏，驱动开关，排料头，翻板阀，振动筛选盒结构和材料测量箱结构，所述的支撑架焊接在混合桶下部的四周；所述的支撑板焊接在混合桶上部的右侧；所述的减速器螺栓安装在支撑板的上部；所述的混合电机螺栓安装在减速器的上部，且输出轴与减速器键连接；所述的搅拌架键连接在减速器的下部；所述的plc螺栓安装在混合桶右侧的上部；所述的显示屏和驱动开关分别镶嵌在plc右侧的上下两部；所述的排料头焊接在混合桶的下端；所述的翻板阀法兰连接在排料头的下部；所述的振动筛选盒结构安装在翻板阀的下部；所述的材料测量箱结构安装在混合桶的左上部；所述的材料测量箱结构包括工作箱，承重传感器，测量桶，固定座，密封阀，出料管和活动孔，所述的承重传感器螺栓安装在工作箱内壁的下部；所述的密封阀螺纹连接在测量桶的右下部；所述的出料管螺纹连接在密封阀的右侧；所述的活动孔开设在工作箱内部右侧的下方。

优选的，所述的振动筛选盒结构包括出料箱，第一连接筒，第二连接筒，保护环，筛选网，滑动座，连接弹簧和驱动架结构，所述的出料箱法兰连接在翻板阀的下端；所述的第一连接筒焊接在出料箱内部的下侧，且第一连接筒的下部镶嵌有保护环；所述的第二连接筒焊接在出料箱的下端中间部位；所述的筛选网套接在滑动座上；所述的滑动座分别焊接在出料箱前后表面的上部；所述的驱动架结构安装在出料箱的右侧。

优选的，所述的驱动架结构包括支撑座，活动电机，偏心轮，第一活动杆，第二活动杆和密封轴套，所述的偏心轮键连接在活动电机的输出轴上；所述的密封轴套套接在第二活动杆的外侧，并嵌入在出料箱内部的右上侧。

优选的，所述的测量桶螺栓安装在承重传感器的上部，所述的承重传感器与plc连接。

优选的，所述的出料管穿过活动孔，并与测量桶连通。

优选的，所述的固定座焊接在工作箱的右上部，且固定座右侧焊接在混合桶的左上部。

优选的，所述的筛选网采用不锈钢网，所述的筛选网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的筛选网外侧的滑动座设置为t型。

优选的，所述的第一连接筒和第二连接筒，相互对应，且分别与翻板阀和外界连通。

优选的，所述的连接弹簧焊接在出料箱内壁的右侧和筛选网的左端。

优选的，所述的第一活动杆一端轴接在偏心轮上，另一端轴接在第二活动杆的右侧；所述的第二活动杆螺栓安装在筛选网的右侧。

优选的，所述的支撑座焊接在出料箱的右侧；所述的活动电机螺栓安装在支撑座的上部右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的测量桶螺栓安装在承重传感器的上部，所述的承重传感器与plc连接，在测量桶内放置不同的原料时，能够通过承重传感器测量其重量，从而便于进行配比的工作。

2.本实用新型中，所述的出料管穿过活动孔，并与测量桶连通，便于配合出料管安装并输送测量桶内的原料。

3.本实用新型中，所述的固定座焊接在工作箱的右上部，且固定座右侧焊接在混合桶的左上部，便于相互连接并随之进行使用。

4.本实用新型中，所述的筛选网采用不锈钢网，所述的筛选网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的筛选网外侧的滑动座设置为t型，便于使筛选网活动，同时也能够起到过滤加大颗粒杂物的功能，且增加了功能性。

5.本实用新型中，所述的第一连接筒和第二连接筒，相互对应，且分别与翻板阀和外界连通，便于进行连通并输送材料的工作。

6.本实用新型中，所述的连接弹簧焊接在出料箱内壁的右侧和筛选网的左端，在筛选网活动时，能够起到了防护的功能，同时也便于使用。

7.本实用新型中，所述的第一活动杆一端轴接在偏心轮上，另一端轴接在第二活动杆的右侧；所述的第二活动杆螺栓安装在筛选网的右侧，便于相互连接，且通过活动电机带动筛选网活动，从而避免了容易出现堵塞的问题。

8.本实用新型中，所述的支撑座焊接在出料箱的右侧；所述的活动电机螺栓安装在支撑座的上部右侧，便于进行安装并使用，同时也更加合理的进行驱动并使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的振动筛选盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的材料测量箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、混合桶；2、支撑架；3、支撑板；4、减速器；5、混合电机；6、搅拌架；7、plc；8、显示屏；9、驱动开关；10、排料头；11、翻板阀；12、振动筛选盒结构；121、出料箱；122、第一连接筒；123、第二连接筒；124、保护环；125、筛选网；126、滑动座；127、连接弹簧；128、驱动架结构；1281、支撑座；1282、活动电机；1283、偏心轮；1284、第一活动杆；1285、第二活动杆；1286、密封轴套；13、材料测量箱结构；131、工作箱；132、承重传感器；133、测量桶；134、固定座；135、密封阀；136、出料管；137、活动孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种面料染色原料混合装置，包括混合桶1，支撑架2，支撑板3，减速器4，混合电机5，搅拌架6，plc7，显示屏8，驱动开关9，排料头10，翻板阀11，振动筛选盒结构12和材料测量箱结构13，所述的支撑架2焊接在混合桶1下部的四周；所述的支撑板3焊接在混合桶1上部的右侧；所述的减速器4螺栓安装在支撑板3的上部；所述的混合电机5螺栓安装在减速器4的上部，且输出轴与减速器4键连接；所述的搅拌架6键连接在减速器4的下部；所述的plc7螺栓安装在混合桶1右侧的上部；所述的显示屏8和驱动开关9分别镶嵌在plc7右侧的上下两部；所述的排料头10焊接在混合桶1的下端；所述的翻板阀11法兰连接在排料头10的下部；所述的振动筛选盒结构12安装在翻板阀11的下部；所述的材料测量箱结构13安装在混合桶1的左上部；所述的材料测量箱结构13包括工作箱131，承重传感器132，测量桶133，固定座134，密封阀135，出料管136和活动孔137，所述的承重传感器132螺栓安装在工作箱131内壁的下部；所述的密封阀135螺纹连接在测量桶133的右下部；所述的出料管136螺纹连接在密封阀135的右侧；所述的活动孔137开设在工作箱131内部右侧的下方。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的振动筛选盒结构12包括出料箱121，第一连接筒122，第二连接筒123，保护环124，筛选网125，滑动座126，连接弹簧127和驱动架结构128，所述的出料箱121法兰连接在翻板阀11的下端；所述的第一连接筒122焊接在出料箱121内部的下侧，且第一连接筒122的下部镶嵌有保护环124；所述的第二连接筒123焊接在出料箱121的下端中间部位；所述的筛选网125套接在滑动座126上；所述的滑动座126分别焊接在出料箱121前后表面的上部；所述的驱动架结构128安装在出料箱121的右侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的驱动架结构128包括支撑座1281，活动电机1282，偏心轮1283，第一活动杆1284，第二活动杆1285和密封轴套1286，所述的偏心轮1283键连接在活动电机1282的输出轴上；所述的密封轴套1286套接在第二活动杆1285的外侧，并嵌入在出料箱121内部的右上侧。

上述实施例中，具体的，所述的测量桶133螺栓安装在承重传感器132的上部，所述的承重传感器132与plc7连接，在测量桶133内放置不同的原料时，能够通过承重传感器132测量其重量，从而便于进行配比的工作。

上述实施例中，具体的，所述的出料管136穿过活动孔137，并与测量桶133连通，便于配合出料管136安装并输送测量桶133内的原料。

上述实施例中，具体的，所述的固定座134焊接在工作箱131的右上部，且固定座134右侧焊接在混合桶1的左上部，便于相互连接并随之进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的筛选网125采用不锈钢网，所述的筛选网125孔径设置为一毫米至三毫米，所述的筛选网125外侧的滑动座126设置为t型，便于使筛选网125活动，同时也能够起到过滤加大颗粒杂物的功能，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的第一连接筒122和第二连接筒123，相互对应，且分别与翻板阀11和外界连通，便于进行连通并输送材料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的连接弹簧127焊接在出料箱121内壁的右侧和筛选网125的左端，在筛选网125活动时，能够起到了防护的功能，同时也便于使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一活动杆1284一端轴接在偏心轮1283上，另一端轴接在第二活动杆1285的右侧；所述的第二活动杆1285螺栓安装在筛选网125的右侧，便于相互连接，且通过活动电机1282带动筛选网125活动，从而避免了容易出现堵塞的问题。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座1281焊接在出料箱121的右侧；所述的活动电机1282螺栓安装在支撑座1281的上部右侧，便于进行安装并使用，同时也更加合理的进行驱动并使用。

上述实施例中，具体的，所述的混合电机5采用型号为1le0003型电机。

上述实施例中，具体的，所述的plc7采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的显示屏8采用型号为12864j型显示屏。

上述实施例中，具体的，所述的承重传感器132采用型号为wsl-3型承重传感器。

上述实施例中，具体的，所述的活动电机1282采用型号为ecma-c30807ps型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关9电性连接plc7的输入端，所述的承重传感器132电性连接plc7的输入端，所述的混合电机5电性连接plc7的输出端，所述的显示屏8电性连接plc7的输出端，所述的活动电机1282电性连接plc7的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将不同的材料倒入到测量桶133内，之后即可通过承重传感器132测量其量，并通过显示屏8显示出来，达到合适的量后，打开密封阀135即可通过出料管136进入到混合桶1内，完成材料的注入之后，再次在混合桶1内注入水，完成注入的工作后，启动混合电机5即可通过减速器4带动搅拌架6旋转进行搅拌混合的工作，完成工作后，启动活动电机1282即可带动偏心轮1283、第一活动杆1284和第二活动杆1285活动，同时随之带动筛选网125左右移动，之后打开翻板阀11即可使混合桶1内的材料通过排料头10和第二连接筒123进入到出料箱121内，然后并通过筛选网125过滤，最后随之穿过第一连接筒122即可流出并完成排料的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。