一种用于制备调味剂的原料混合装置的制作方法

本实用新型属于搅拌混合设备技术领域，尤其涉及一种用于制备调味剂的原料混合装置。

背景技术：

现有的调味剂原料混合装置，其结构仅仅包括桶体、搅拌柱以及进出料口，其中原料在进料口添加后，通过搅拌柱的旋转动作完成均匀混合效果。但是另一方面，大多数混合装置其进料口就单单只有一个，因此进料位置相对集中，给后续搅拌动作带来额外的工作量，所以市场上急需一种进料时就均匀分布，以缩短搅拌时间、提高搅拌效率的新型混合装置。

专利公告号为cn208194210u，公告日为2018.12.07的中国实用新型专利公开了一种用于调味料的立式混合设备，包括混合筒，在所述混合筒的下部设有导流筒；在所述导流筒的内部设有上料管和固定杆；在所述上料管的内部设有螺杆；在所述螺杆的上部设有转轴；在所述混合筒的上部设有顶板，在所述顶板的上部设有进料斗，所述进料斗与混合筒相连通；在所述顶板的上部设有电机，所述转轴延伸至顶板的上部，且与电机相连接；在所述导流筒的下部设有出料口，在所述出料口上设有电磁出料阀；在所述混合筒的侧壁上设有若干支架。

但是该实用新型专利中的混合设备存在进料口仅有一个，进料位置过于集中，增大搅拌操作工作量的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制备调味剂的原料混合装置，其能通过在进料口下方设置带有加料孔、拨动单元以及连接绳单元的环形板的方式，达到分散加料的效果。本实用新型具有多个加料孔处分散加料结构合理有效，原料多处分散加料后基本均匀性好，搅拌工作量减少，所需搅拌时间减少，以及倾斜、振荡下料方式简单可靠，多处下料后整体搅拌效率相对较高的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于制备调味剂的原料混合装置，包括搅拌桶，进料口，以及插接设置在所述搅拌桶上层板上的搅拌柱，还包括设置在所述搅拌桶内且与所述搅拌柱套接并通过环面竖向对齐所述进料口方式以用于接收添加料的环形板，设置在所述环形板上并用于向下落料的加料孔，设置在所述环形板内环面上并通过所述搅拌柱旋转拨动方式以用于在所述环形板上均匀分散添加料的拨动单元，以及设置在所述环形板上并用于在所述搅拌桶内环面上进行拉结固定的连接绳单元。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述加料孔在所述环形板上按圆周排列方式均匀间隔设置，远离所述进料口一侧的所述加料孔相较于靠近所述进料口一侧的所述加料孔的内径更大。

进一步优选的技术方案在于：所述环形板上表面为远离所述加料孔一侧向下倾斜的环形面，所述环形面正向投影为一条倾斜线。

进一步优选的技术方案在于：所述环形板上表面上的环形内外两侧分别设有一个环形挡板。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动单元包括设置在所述环形板内环面上的外螺纹柱，设置在所述外螺纹柱上的内螺纹套，设置在所述内螺纹套外侧端面上的凸出柱，以及设置在所述凸出柱上并用于接收旋转着的搅拌柱凸出板的旋转拨动作用的安装球体。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌柱凸出板的外侧面为圆弧面。

进一步优选的技术方案在于：所述连接绳单元的数量为3-5个，按圆周排列方式均匀间隔设置在所述环形板上。

进一步优选的技术方案在于：所述连接绳单元包括设置在所述环形板上的安装孔，向下插入设置在所述安装孔上的螺栓，设置在所述螺栓上并用于夹紧所述环形板下端平面的螺母，设置在所述螺母外侧面上的弹性绳，设置在所述弹性绳上的安装板，以及设置在所述安装板上并用于在所述搅拌桶内环面上进行螺接安装的紧固螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述连接绳单元还包括套接设置在所述螺栓上并用于在倾斜的所述环形板上表面上支撑所述螺栓的弹性圈。

进一步优选的技术方案在于：所述安装孔设置在所述环形挡板外侧。

本实用新型通过在进料口下方设置带有加料孔、拨动单元以及连接绳单元的环形板的方式，达到分散加料的效果。本实用新型具有多个加料孔处分散加料结构合理有效，原料多处分散加料后基本均匀性好，搅拌工作量减少，所需搅拌时间减少，以及倾斜、振荡下料方式简单可靠，多处下料后整体搅拌效率相对较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型中环形板的安装位置示意图。

图2为本实用新型中加料孔的分布结构示意图。

图3为本实用新型中环形板倾斜上表面的位置结构示意图。

图4为本实用新型中拨动单元的位置结构示意图。

图5为本实用新型中连接绳单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于制备调味剂的原料混合装置，包括搅拌桶11，进料口12，以及插接设置在所述搅拌桶11上层板上的搅拌柱13，还包括设置在所述搅拌桶11内且与所述搅拌柱13套接并通过环面竖向对齐所述进料口12方式以用于接收添加料的环形板1，设置在所述环形板1上并用于向下落料的加料孔2，设置在所述环形板1内环面上并通过所述搅拌柱13旋转拨动方式以用于在所述环形板1上均匀分散添加料的拨动单元3，以及设置在所述环形板1上并用于在所述搅拌桶11内环面上进行拉结固定的连接绳单元4。

在本实施例中，调味剂的多种原料，例如盐、糖、味精、孜然粉以及各种提取物等，在所述进料口12处分别依次添加，接下来原料首先是落在所述环形板1上，再通过所述拨动单元3的横向拨动和所述连接绳单元4的横向拉动效果，保证原料在所述环形板1上可以尽量均匀分布，最后从多个所述加料孔2处分散下料，避免集中一堆的下料方式，这样就可以节省搅拌时间，例如原料集中下料需要搅拌5min，现在经过所述环形板1以及加料孔2的分散下料后，搅拌3min就可以达到之前的均匀程度，大大提高了搅拌效率。

若干个所述加料孔2在所述环形板1上按圆周排列方式均匀间隔设置，远离所述进料口12一侧的所述加料孔2相较于靠近所述进料口12一侧的所述加料孔2的内径更大。所述环形板1上表面为远离所述加料孔2一侧向下倾斜的环形面，所述环形面正向投影为一条倾斜线。所述环形板1上表面上的环形内外两侧分别设有一个环形挡板5。

在本实施例中，通过两个方式让原料尽可能地在所有所述加料孔2内均匀分布，第一是所述环形板1的环形上表面为倾斜式，越是远离所述进料口12，上表面越是向下倾斜，因此可以保证离所述进料口12远的所述加料孔2也能收到原料。

二是所述加料孔2越是远离所述进料口12一侧，内径越大，以平衡原料滑落至该处的困难程度，最终也可以尽可能地达到所有所述加料孔2上下落原料物料相等的效果，保证多处分散下料的均匀性，下料越均匀，需要搅拌的工作量也就越低。

此外，内外两侧的所述环形挡板5可以避免环边意外下料的问题，若没有所述环形挡板5，则原料大多在所述环形板1上靠近所述进料口12一侧位置处的两边直接漏下去了，就起不到多处均匀分散落料的效果了。

所述拨动单元3包括设置在所述环形板1内环面上的外螺纹柱301，设置在所述外螺纹柱301上的内螺纹套302，设置在所述内螺纹套302外侧端面上的凸出柱303，以及设置在所述凸出柱303上并用于接收旋转着的搅拌柱凸出板6的旋转拨动作用的安装球体304。所述搅拌柱凸出板6的外侧面为圆弧面。

在本实施例中，所述搅拌柱凸出板6跟随所述搅拌柱13一起旋转，可以拨动旋转路线上的所述安装球体304，此时所述环形板1由于是通过所述连接绳单元4以弹性方式连接的，因此所述环形板1就会往复振荡，最终目的是将原料相对更多地抖动滑落至远离所述进料口12一侧的所述加料孔2内，保证多处均匀分散下料的效果。

其中，所述安装球体304通过所述内螺纹套302螺接，保证了拆装方便性，以及受到所述搅拌柱凸出板6拨动后的振荡幅度可调性，即需要大幅振荡时，所述内螺纹套302适当地向外旋转，至所述安装球体304更靠近所述搅拌柱凸出板6即可。

所述连接绳单元4的数量为3-5个，按圆周排列方式均匀间隔设置在所述环形板1上。所述连接绳单元4包括设置在所述环形板1上的安装孔401，向下插入设置在所述安装孔401上的螺栓402，设置在所述螺栓402上并用于夹紧所述环形板1下端平面的螺母403，设置在所述螺母403外侧面上的弹性绳404，设置在所述弹性绳404上的安装板405，以及设置在所述安装板405上并用于在所述搅拌桶11内环面上进行螺接安装的紧固螺栓406。所述连接绳单元4还包括套接设置在所述螺栓402上并用于在倾斜的所述环形板1上表面上支撑所述螺栓402的弹性圈407。所述安装孔401设置在所述环形挡板5外侧。

在本实施例中，所述弹性绳404外侧端与所述搅拌桶11内环面螺接、内侧端与所述环形板1连接，保证可以稳定拉动所述环形板1，使得所述环形板1可以横向振荡，以“推动”原料均匀分散。

此外，所述安装孔401位于所述环形挡板5外侧，可以避免原料侵蚀进入所述紧固螺栓406以及弹性圈407的细微之处。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。