一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐的制作方法

文档序号:23334830发布日期:2020-12-18 14:07阅读:119来源:国知局
一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐的制作方法

本实用新型涉及一种四氢噻吩生产设备,具体是一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐。



背景技术:

四氢噻吩是噻吩经催化氢化后得到一种含硫饱和杂环化合物,噻吩被还原为四氢噻吩后,不再具有共轭体系和芳香性,因此四氢噻吩显示出一般硫醚的性质,易于氧化为亚砜和砜,四氢噻吩对煤气设备、运输管道垫片等材质没有腐蚀性,对人体嗅觉不会产生习惯钝化,因此用作城市煤气、天然气等气体燃料的泄露警告剂,被少量加到气体燃料中,取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂,四氢噻吩具有麻醉作用,此外也用作医药、农药以及有机合成原料等。

在进行四氢噻吩的生产过程中,往往需要进行对多种原料进行混料操作,现有的混料管的过滤板往往沿水平方向固定安装在罐体的内壁,而滤板在长时间的使用后,容易会造成堵塞,从而对滤板的过滤效果造成影响,而现有滤板的安装结构不便于操作人员进行更换更换,为此,我们设计出一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐,包括四个支脚,四个所述支脚的顶部固定连接有混料罐,所述混料罐包括罐体,所述罐体底壁的中部开设有排渣口,所述罐体顶部的左侧固定连接有进料口,所述罐体顶壁的中部固定连接有电机,所述电机的输出端通过转轴贯穿罐体延伸至罐体的内部并在转轴的外壁上固定安装有多组搅拌桨,所述罐体顶部的右侧铰接有维修端盖,所述维修端盖的下方且位于罐体的内部固定安装有滤板组件,所述罐体右侧外壁的底部固定连接有排液管,所述滤板组件包括两个卡槽,且两个卡槽之间嵌设有固定框,所述固定框的内部固定安装有滤网。

作为本实用新型的进一步方案:通过设置有滤板组件,滤板组件为可拆卸式结构,且通过在滤板组件的上方且位于罐体的顶部设置有维修端盖,有利于滤网的清洁工作和安装工作,大大提高了操作人员的使用便捷性,延长了滤网的使用寿命。

进一步的,所述维修端盖包括盖板,所述盖板的固定连接有拉手,所述盖板的底部固定连接有凸起,且凸起的外部且位于盖板的底部固定连接有密封垫片。

进一步的,四个所述支脚呈环形阵列分布。

进一步的,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴贯穿罐体并通过轴承与罐体转动连接。

进一步的,多组所述搅拌桨呈等距离均匀分布在转轴的外壁上,所述搅拌桨包括四个呈环形阵列分布的桨叶,且四个桨叶上均开设有三个导流孔。

进一步的,两个所述卡槽呈对称分布,所述卡槽固定连接在罐体的侧壁上。

进一步的,所述固定框的顶部设置有与罐体内底壁相适配的弧形结构。

作为本实用新型的再进一步方案:通过设置有搅拌桨,保证了混料罐混料工作的进行,同时,在搅拌桨叶片上开设有三个导流孔,通过改变物料流动面积提高了物料的混料效率,保证了混料的均匀性。

与现有技术相比,本实用新型通过设置有滤板组件,滤板组件为可拆卸式结构,且通过在滤板组件的上方且位于罐体的顶部设置有维修端盖,有利于滤网的清洁工作和安装工作,大大提高了操作人员的使用便捷性,延长了滤网的使用寿命。

附图说明

图1为一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐的外部结构示意图。

图2为一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐的内部结构示意图。

图3为一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐中滤板组件的结构示意图。

图4为一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐中维修端盖的结构示意图。

图中:1、支脚;2、混料罐;3、罐体;4、排渣口;5、进料口;6、电机;7、转轴;8、搅拌桨;9、维修端盖;10、滤板组件;11、排液管;12、卡槽;13、固定框;14、滤网;15、盖板;16、拉手;17、凸起;18、密封垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种四氢噻吩加工用具备过滤功能的原料混料罐,包括四个支脚1,四个支脚1呈环形阵列分布,四个支脚1的顶部固定连接有混料罐2,混料罐2包括罐体3,罐体3底壁的中部开设有排渣口4,罐体3顶部的左侧固定连接有进料口5,罐体3顶壁的中部固定连接有电机6,电机6的输出端通过转轴7贯穿罐体3延伸至罐体3的内部并在转轴7的外壁上固定安装有多组搅拌桨8,多组搅拌桨8呈等距离均匀分布在转轴7的外壁上,搅拌桨8包括四个呈环形阵列分布的桨叶,且四个桨叶上均开设有三个导流孔,电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7贯穿罐体3并通过轴承与罐体3转动连接,罐体3顶部的右侧铰接有维修端盖9,维修端盖9的下方且位于罐体3的内部固定安装有滤板组件10,罐体3右侧外壁的底部固定连接有排液管11,滤板组件10包括两个卡槽12,两个卡槽12呈对称分布,卡槽12固定连接在罐体3的侧壁上,且两个卡槽12之间嵌设有固定框13,固定框13的顶部设置有与罐体3内底壁相适配的弧形结构,固定框13的内部固定安装有滤网14,维修端盖9包括盖板15,盖板15的固定连接有拉手16,盖板15的底部固定连接有凸起,且凸起17的外部且位于盖板15的底部固定连接有密封垫片18,通过设置有滤板组件10,滤板组件10为可拆卸式结构,且通过在滤板组件10的上方且位于罐体3的顶部设置有维修端盖9,有利于滤网14的清洁工作和安装工作,大大提高了操作人员的使用便捷性,延长了滤网14的使用寿命,通过设置有搅拌桨8,保证了混料罐2混料工作的进行,同时,在搅拌桨8叶片上开设有三个导流孔,通过改变物料流动面积提高了物料的混料效率,保证了混料的均匀性。

本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,物料通过进料口5进入到混料罐2内,在电机6的作用下,转轴7带动搅拌桨8进行转动,对进入到罐体3内部的物料进行混合搅拌,滤板组件10对物料进行筛分,滤渣通过排渣口4排出,过滤完成的物料通过排液管11排出,在具体的使用过程中,操作人员需要定期对滤网14进行清洁,在进行清洁工作时,操作人员通过维修端盖9可以将固定框13从卡槽12内取出,并将滤网14从固定框13上取下,随后操作人员对滤网13进行清洁操作,完成清洁后固定安装在固定框13上并卡接在卡槽12内。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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