一种用于废弃物回注预处理精细研磨装置的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理的技术领域，具体为一种用于废弃物回注预处理精细研磨装置。

背景技术：

随着国民经济与社会的快速发展，油气勘探开发、工业生产以及城镇居民生活中产生了大量的污染废弃物已严重影响、危害了人类赖以生存的环境空间。深层（深井）回注技术起源于北美，因其具有“零排放”、“低成本”等特点，已被世界各国广泛的应用于处置各类废弃物。废弃物在深层（深井）回注之前需要进行预处理，主要是将固体废弃物研磨后与废液进行混合配浆处理，使其能均匀的分散在废液中，满足回注的要求，因而废弃物的研磨的精细程度，直接影响到浆体的性能。

现有的研磨装置主要采用球磨机进行碾磨，主要存在以下缺点：球磨机碾磨过程噪音大、设备研磨效率低、研磨粒径大，配置后的浆体性能差等确定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废弃物回注预处理精细研磨装置，具备研磨精度高且高效节能的优点，解决了球磨机碾磨过程噪音大、设备研磨效率低、研磨粒径大，配置后的浆体性能差等确定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废弃物回注预处理精细研磨装置，包括研磨箱本体、第一固定杆、第二固定杆、第二进料管和第三进料管，所述研磨箱本体的下表面焊接有支撑腿，且研磨箱本体的上表面开设有进料口，所述第一固定杆焊接在研磨箱本体的内壁，且第一固定杆的外表面转动连接有第二研磨架，所述第二固定杆焊接在研磨箱本体的内壁位于第一固定杆的一侧，且第二固定杆的外表面转动连接有第一研磨架，所述研磨箱本体的内部位于第一研磨架的下方嵌入固定有第一滤网、第二滤网和第三滤网，且研磨箱本体的一侧外端面对应第一滤网的上方连通有第一进料管。

优选的，所述研磨箱本体的一侧外端面对应第二滤网的上方连通有第二进料管，且研磨箱本体的一侧外端面对应第三滤网的上方连通有第三进料管。

优选的，所述进料口的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的上表面套接有进料斗。

优选的，所述第一研磨架的外表面固定有第二锯齿，且第二研磨架的外表面固定有第一锯齿，第一锯齿和第二锯齿啮合。

优选的，所述研磨箱本体的上表面连通有回料管，且回料管与第一进料管、第二进料管和第三进料管连通。

优选的，所述研磨箱本体的下表面连通有出料管，且出料管的外表面螺纹连接有阀门。

优选的，所述研磨箱本体的前表面嵌入固定有观察窗，且观察窗采用透明设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一研磨架、第二研磨架、第一滤网、第二滤网、第三滤网、第一进料管、第二进料管、第三进料管和回料管，达到了研磨精度高且高效节能的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将固体废弃物通过进料斗加入研磨箱本体内部，第一研磨架和第二研磨架在动力装置的作用下转动，第一研磨架和第二研磨架可以研磨固体废弃物，第一滤网、第二滤网和第三滤网在动力装置的作用下震动，震动便于筛分研磨后的废弃物，打开阀门，过滤后的废弃物可以通过出料管排出，即可进行下一步处理，回料管在动力装置的作用下通过第一进料管、第二进料管和第三进料管将第一滤网、第二滤网和第三滤网上研磨精度低的废弃物吸入，再将研磨精度低的废弃物送入研磨箱本体，再次进行研磨，研磨精度高且高效节能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、进料口；2、第一研磨架；3、密封盖；4、把手；5、进料斗；6、第二研磨架；7、回料管；8、研磨箱本体；9、第一锯齿；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、第二锯齿；13、第一进料管；14、第一滤网；15、第二进料管；16、第二滤网；17、第三进料管；18、第三滤网；19、出料管；20、阀门；21、支撑腿；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废弃物回注预处理精细研磨装置，包括研磨箱本体8、第一固定杆10、第二固定杆11、第二进料管15和第三进料管17，研磨箱本体8的前表面嵌入固定有观察窗22，且观察窗22采用透明设计，研磨箱本体8的下表面焊接有支撑腿21，且研磨箱本体8的上表面开设有进料口1，进料口1的上表面合页连接有密封盖3，且密封盖3的上表面焊接有把手4，密封盖3的上表面套接有进料斗5，手持把手4，手带动把手4打开密封盖3，将固体废弃物通过进料斗5加入研磨箱本体8内部。

第一固定杆10焊接在研磨箱本体8的内壁，且第一固定杆10的外表面转动连接有第二研磨架6，第二固定杆11焊接在研磨箱本体8的内壁位于第一固定杆10的一侧，且第二固定杆11的外表面转动连接有第一研磨架2，第一研磨架2的外表面固定有第二锯齿12，且第二研磨架6的外表面固定有第一锯齿9，第一锯齿9和第二锯齿12啮合，第一研磨架2和第二研磨架6在动力装置的作用下转动，第一研磨架2和第二研磨架6可以研磨固体废弃物，第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18在动力装置的作用下震动，震动便于筛分研磨后的废弃物，打开阀门20，过滤后的废弃物可以通过出料管19排出，即可进行下一步处理。

研磨箱本体8的内部位于第一研磨架2的下方嵌入固定有第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18，第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18的孔径依次减小，研磨箱本体8的一侧外端面对应第一滤网14的上方连通有第一进料管13，研磨箱本体8的一侧外端面对应第二滤网16的上方连通有第二进料管15，且研磨箱本体8的一侧外端面对应第三滤网18的上方连通有第三进料管17，研磨箱本体8的上表面连通有回料管7，且回料管7与第一进料管13、第二进料管15和第三进料管17连通，研磨箱本体8的下表面连通有出料管19，且出料管19的外表面螺纹连接有阀门20，回料管7在动力装置的作用下通过第一进料管13、第二进料管15和第三进料管17将第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18上研磨精度低的废弃物吸入，再将研磨精度低的废弃物送入研磨箱本体8，再次进行研磨，研磨精度高且高效节能。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第一研磨架2、第二研磨架6、回料管7、第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：手持把手4，手带动把手4打开密封盖3，将固体废弃物通过进料斗5加入研磨箱本体8内部，第一研磨架2和第二研磨架6在动力装置的作用下转动，第一研磨架2和第二研磨架6可以研磨固体废弃物，第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18在动力装置的作用下震动，震动便于筛分研磨后的废弃物，打开阀门20，过滤后的废弃物可以通过出料管19排出，即可进行下一步处理，回料管7在动力装置的作用下通过第一进料管13、第二进料管15和第三进料管17将第一滤网14、第二滤网16和第三滤网18上研磨精度低的废弃物吸入，再将研磨精度低的废弃物送入研磨箱本体8，再次进行研磨，研磨精度高且高效节能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。