具有逆洗功能且不断水的过滤系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种具有逆洗功能且不断水的过滤系统，特别是涉及一种用于过滤水流杂质或病菌，以产生洁净用水的具有逆洗功能且不断水的过滤系统。


背景技术：

[0002]
由于水中常含有微生物、病菌以及各种杂质，因此通常采用过滤装置以过滤水中的杂质或病菌，以得到干净的用水。
[0003]
然而，现有的过滤装置多采用滤芯过滤水流，但滤芯使用后会因为杂质的阻塞，而失去效用，因此必须定期清洗或更换滤芯，而增加了过滤装置保养维护工作的负担。
[0004]
虽然市面上一部分的过滤装置具有逆洗或自动清洁滤芯的功能，然而在执行逆洗或清洁滤芯的过程中，必须停止供水，因此造成了使用上的不便。
[0005]
由于以上因素，造成现有过滤装置使用上的缺陷。故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有过滤装置在进行滤芯清洁时，必须中断供水而造成不便的缺点加以改良。
[0007]
为了解决上述的技术问题，本实用新型一实施例提供一种具有逆洗功能且不断水的过滤系统，其中包括：两过滤装置，每一个所述过滤装置分别具有一壳体及一滤芯，所述滤芯容置于所述壳体内，所述壳体能够区分为一进水侧和一出水侧，所述壳体具有一进水口、一出水口、及一泄水口，所述进水口连通所述进水侧，所述出水口连通所述出水侧，所述泄水口设置于所述壳体的底部且连通所述进水侧，水流经由所述进水口进入到所述进水侧，通过所述滤芯后流动到所述出水侧再从所述出水口排出所述壳体的外侧；一进水管路，连接于两所述过滤装置的所述进水口，所述进水管路设置有进水控制阀，以控制水流选择性地通过两所述过滤装置的其中之一；一出水管路，所述出水管路同时连接于两所述过滤装置的所述出水口；两泄水管路，分别连接于两所述泄水口，每一所述泄水管路分别设置一泄水控制阀，用以控制所述泄水管路开启或关闭；及一侦测装置，用以侦测两所述过滤装置的滤芯是否阻塞；其中，两所述过滤装置的所述出水口通过所述出水管路相互连通，且通过所述进水控制阀控制进水流通过两所述过滤装置的其中之一，而使得两所述过滤装置的其中之一成为使用中状态，而另一所述过滤装置成为备用状态，当所述侦测装置侦测到使用中的所述过滤装置的滤芯阻塞时，所述过滤系统通过所述进水控制阀切断水流通过原使用中的所述过滤装置，并且马上执行一逆洗动作，控制原使用中的所述过滤装置的所述泄水控制阀开启，使得所述出水管路的水压回压进入所述过滤装置的出水侧，再通过所述滤芯后再从泄水口排出，而使得所述滤芯的阻塞物被冲刷干净，且逆洗完成后的所述过滤装置转为备用状态。
[0008]
本实用新型一优选实施例，其中所述进水控制阀及所述泄水控制阀分别为电磁
阀。
[0009]
本实用新型一优选实施例，其中两所述泄水管路还连接一真空装置，当所述过滤系统执行所述逆洗动作时，所述真空装置产生一真空吸力，而将水流从执行逆洗动作的所述过滤装置的壳体中抽出。
[0010]
本实用新型一优选实施例，其中所述侦测装置为一设置于所述出水管路的水压传感器。
[0011]
本实用新型一优选实施例，其中所述滤芯呈圆柱状，且于所述滤芯的中心具有一中心通道，所述壳体的所述进水侧包围所述滤芯的外侧，所述出水侧连通所述中心通道。
[0012]
本实用新型一优选实施例，其中所述滤芯是由多个中央具有穿孔部的圆形片体相互迭合，每一所述片体相迭合的平面分别具有纳米尺度的微结构，水流穿过多个所述片体相迭合平面的微结构，而使得水流中的杂质被滤除。
[0013]
本实用新型的有益效果，在于逆洗过程中能够即刻地切换备用的过滤装置持续供水，而不会因为过滤系统执行逆洗动作而中断水流。
[0014]
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型过滤系统的立体示意图。
[0016]
图2为本实用新型过滤系统的其中一过滤装置的剖面示意图。
[0017]
图3为本实用新型使用的其中一第一片体的平面示意图。
[0018]
图4为本实用新型使用的其中一第二片体的平面示意图。
[0019]
图5为本实用新型从图2的v部分所取的放大剖面示意图。
[0020]
图6为本实用新型过滤系统执行一逆洗动作的动作方式示意图。
[0021]
图7为本实用新型其中一过滤装置执行逆洗动作的动作方式示意图。
具体实施方式
[0022]
以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“具有逆洗功能且不断水的过滤系统”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0023]
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种具有逆洗功能且不断水的过滤系统，其中包括，两过滤装置10，两所述过滤装置10分别具有一壳体11及一滤芯20，且两所述过滤装置10分别通过一进水管路30和一出水管路40并联在一起。
[0024]
如图1及图2所示，本实用新型每一个过滤装置10分别具有一壳体11及一滤芯20，
本实施例中，壳体11呈圆柱状，壳体11的上端具有一进水口12及一出水口13，如图1及图6所示，两壳体11的进水口12分别和进水管路30的两分叉管路31连接，而两出水口13分别和出水管路40的交连管路41连接，而使得两出水口13相互连通。进水管路30上设置有进水控制阀32，用以控制水流选择性地通过两个过滤装置10的其中之一。更详细地说，本实施例中，进水控制阀32的数量为两个，且分别设置于两分叉管路31上，通过两进水控制阀32开启或关闭，而控制进水管路30的水流通过两过滤装置10的其中之一。
[0025]
如图2所示，本实施例中，过滤装置10的壳体11能够区分为一进水侧111和一出水侧112，其中壳体11的进水口12连通进水侧111，且出水口13连通出水侧112。壳体11的底部还设置一泄水口14，泄水口14连通壳体11的进水侧，并且泄水口14还连接一泄水管路50，每一泄水管路50上还分别设置一泄水控制阀51，用以控制泄水管路50开启或关闭。
[0026]
如图1及图6所示，本实用新型实施例中，进水控制阀32和泄水控制阀51能够但不限制为电磁阀，进水控制阀32和泄水控制阀51能够和控制装置连接，而控制各个进水控制阀32和泄水控制阀51开启或关闭。此外，本实用新型的过滤系统1还包括一侦测装置33，用以侦测两过滤装置10的滤芯20是否阻塞。更详细地说，本实施例中，侦测装置33为设置于进水管路30上的水压传感器，并且是通过侦测进水管路30压力变化的方式来判断滤芯20是否阻塞。当然，本实用新型的侦测装置33的构造不限于此，例如，侦测装置33也可以为设置在出水管路40上，或者设置在壳体10上的压力传感器，或者设置于过滤装置10壳体11内的光学传感器，通过光学感应方式侦测滤芯20外表面卡附的污垢的方式，来判断滤芯20是否阻塞。
[0027]
如图2至图5所示，本实施例中，滤芯20呈圆柱状，滤芯20具有呈圆柱状的外侧壁，以及形成于滤芯20中央的中心通道，其中壳体11的进水侧111包围滤芯20的外侧壁，且壳体11的出水侧112连通滤芯20的中心通道。如图2所示，当过滤装置10使用状态下，水流是经由进水口12进入到壳体11的进水侧111，接着再穿过滤芯20，使得水中杂质被滤芯20过滤，接着再流动到壳体11的出水侧112后，再由出水口13连通到出水管路40。
[0028]
本实施例中，滤芯20是由多个圆形的片体21、22相互迭合而成，并且在片体21、22相迭合的平面分别具有纳米尺度的微结构，所述微结构形成了纳米尺度的孔隙或通道，当水流穿过多个所述片体21、22相之间的微结构，能够将水流中的杂质被滤除，而达到过滤的效果。
[0029]
如图3及图4所示，更详细地说，本实施例中，滤芯20的多个所述片体包括有多个第一片体21和多个第二片体22，多个第一片体21和多个第二片体22相互交错排列迭合在一起，每一第一片体21和每一第二片体22分别具有一圆形的外侧壁211、221，以及位于中心的穿孔部212、222。并且，如图3所示，每一第一片体21邻接于第二片体22的平面上设置有多个同心圆状的环形微结构213，且如图4所示，每一第二片体22邻接于第一片体21的平面上设置多个第一沟槽微结构223和多个第二沟槽微结构224。其中，多个第一沟槽微结构223是从第二片体22的外侧壁221延伸到靠近第二片体22的穿孔部222的位置但不和穿孔部222连通，且多个第二沟槽微结构224是从第二片体22的穿孔部222延伸到靠近第二片体22的外侧壁221的位置但不和外侧壁221连通。多个所述第一沟槽微结构223和多个所述第二沟槽微结构224是以放射状彼此相互间隔地排列设置于所述第二片体22上，且多个第一沟槽微结构223和多个第二沟槽微结构224彼此不相交错。
[0030]
如图5所示，所述环形微结构213是纳米尺度的环形沟槽，而多个第一沟槽微结构223和多个第二沟槽微结构224也同样是属于纳米尺度的沟槽，当第一片体21和第二片体相迭时，第一片体21和第二片体22的接合面能够完全密合，因此水流仅能通过第一沟槽微结构223，接着再通过环形微结构213连通到相邻接的第二沟槽微结构224，再从第二沟槽微结构224流通到穿孔部222，并且使得水流中的杂质被滤除。因此，当水流穿过滤芯20时，水中杂质无法穿过纳米尺度的微结构，而被卡附在滤芯20的外侧壁上。
[0031]
特别说明，本实施例中，每一第一片体21和每一第二片体22均为在单一侧面设置纳米尺度的微结构，但本实用新型不限于此，在本实用新型其它实施例中，也能够在第一片体21和第二片体22的两侧面均设置上纳米微结构，藉以增加滤芯20的微结构过滤通道的流道面积。
[0032]
如图6及图7所示，本实用新型两个过滤装置10的过滤系统1是通过进水控制阀32控制进水流通过两个过滤装置10的其中之一，而使得两个过滤装置10的其中之一成为使用中状态，而另一过滤装置10成为备用状态，当侦测装置33侦测到使用中的过滤装置10的滤芯20阻塞时，过滤系统1能够通过进水控制阀32切断水流通过原使用中的过滤装置10，并使得水流改为通过备用状态的过滤装置10，而改由备用的过滤装置10过滤水流。
[0033]
并且，本实用新型的过滤系统1在切换过滤装置10后，接着执行一逆洗动作，所述逆洗动作是通过将原使用中的过滤装置10的进水控制阀32关闭，并且同时开启所述过滤装置10的泄水控制阀51，而使得所述过滤装置10内的水流仅能够从泄水口14排出，而无法逆流到进水口12。并且，如图6所示，由于两过滤装置10的出水口13是相互交连的，因此出水管路40的水压会从执行逆洗动作的过滤装置10的进水口12进入，而使得水流从出水侧112逆压到进水侧111，而将卡附在滤芯20上的污垢被冲刷到壳体11的进水侧111，且再由壳体11底部的泄水口14排出。
[0034]
此外，如图7所示，本实用新型实施例中，两泄水管路50还能够连接一真空装置60，当所述过滤系统1执行逆洗动作时，能够通过真空装置60产生一真空吸力，而将水流从执行逆洗动作的过滤装置10的壳体中抽出，而增进滤芯20逆洗的清洁效果及清洗速度。本实施例中，所述真空装置60包括有一真空储压筒61，一真空抽取装置62，以及一真空切断阀63。其中真空储压筒61通过管路连接泄水管路50，真空抽取装置62和真空储压筒61连接，真空切断阀63设置于真空储压筒61的出口端和泄水管路50之间的连接管路上。当过滤系统1使用中状态下，能够先行通过真空抽取装置62将储压筒61的气体抽除，而形成真空状态，并且真空切断阀63将真空储压筒61的出口封闭，而使得真空储压筒61维持真空状态，且当过滤装置10执行逆洗动作时，能够将真空切断阀63开启，使得真空储压筒61和泄水管路50连通，因此通过真空储压筒61的真空吸力而将水流从泄水管路抽出。
[0035]
[实施例的有益效果]
[0036]
综上所述，本实用新型的过滤系统1的有益效果主要如下所述：
[0037]
1、本实用新型的过滤系统1能够在过滤装置10阻塞时，能够马上切换为备用的过滤装置10供水，且马上执行逆洗动作而达到自动清洁已阻塞的滤芯，因此使得过滤系统1的保养维护工作变得简单，且确保过滤系统的安全卫生。
[0038]
2、更重要的是，本实用新型的过滤系统1在逆洗过程中能够即刻地切换备用的过滤装置10持续供水，而不会因为过滤系统1执行逆洗动作而中断水流。
[0039]
3、本实用新型的过滤系统1由于有自动切换供水及自动逆洗功能，因此能够避免滤芯长时间被污垢阻塞，且在滤芯被阻塞初期实时进行清洗，而使得滤芯更容易被清洁。
[0040]
以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例，并非因此局限本实用新型的申请专利范围，所以凡是运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的申请专利范围内。