一种人防门喷漆房的制作方法

[0001]
本实用新型涉及人防门喷漆加工的技术领域，尤其是涉及一种人防门喷漆房。


背景技术：

[0002]
目前人防门分为混凝土人防门和不锈钢人防门，不锈钢人防门在工件加工完毕后要进行喷漆处理，传统的喷漆是在露天环境下，用喷头对工件进行喷漆加工，这样的方式工作效率缓慢且不锈钢人防门较为沉重，搬运不便往往需要起重设备搬运，在喷漆过程中工作人员还会吸入大量油漆喷雾对身体不利，后来人们把喷漆工序设定在一定范围内，就演变出了喷漆房。
[0003]
现有的可参考公告号为cn209156228u的中国专利，其公开了一种应用于门窗框架的喷漆房，包括喷漆房壳体，喷漆房壳体两侧均开设有喷漆窗口和收集室，喷漆窗口和收集室正对设置，收集室竖直投影面积大于喷漆窗口竖直投影面积，喷漆房壳体上固定设置有悬挂杆，悬挂杆位于喷漆窗口和收集室之间，悬挂杆平行于喷漆窗口和收集室所在的平面，悬挂杆用于悬挂门窗框架，且悬挂在悬挂杆上的门窗框架可滑动，工作人员在室外站在喷漆窗口处对门窗框架进行喷漆，收集室对喷漆窗口产生的多余的油漆颗粒进行收集，降低了喷漆过程中对工作人员身体的伤害。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷漆窗口连通喷漆房与外界，在喷漆工序进行时，油漆喷雾会通过喷漆窗口飘散到室外，对室外环境造成影响；喷漆房内的油漆喷雾紧靠惯性飘散到收集室内，使收集室无法对喷漆房内的空气环境进行充分净化，当打开油漆房对开门，油漆喷雾会通过对开门飘散到室外，对室外环境造成影响。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种人防门喷漆房，达到减少油漆喷雾飘散到喷漆房室外，保护室外环境的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种人防门喷漆房，包括驱动架、从动架、篷布和收集室，篷布固定设置在驱动架和从动架外壁上，收集室与从动架固定连接，从动架设置有多个，每个从动架上均固定设置有喷淋装置，喷淋装置位于从动架背离篷布一侧供油漆喷出，所述驱动架内固定设置有新风机，驱动架远离从动架一侧设置有纺布软门，布软门与驱动架远离地面一端固定连接，纺布软门水平投影面积大于驱动架与地面围成洞口的水平投影面积，收集室靠近从动架的侧壁上开设有通风口，收集室连通有后续吸风净化设备。
[0008]
通过采用上述技术方案，驱动架、从动架组成喷漆房的整体框架，篷布围成喷漆房的外壁，驱动架、从动架和篷布围成隧道状喷漆房，开口的一端被收集室封闭，开口的另一端被纺布软门封闭，形成相对密封的空间，喷淋装置对放置在此空间内的物品进行喷漆，漆料从喷淋装置喷出，自由喷落在待喷物体上，实现在喷漆工序进行时，油漆喷雾始终在喷漆房内避免飘散到室外，保护了室外环境；在喷漆程序完毕后，开启新风机，新风机引入室外
空气，使喷漆房内空气向通风口处流动，喷漆房内飘散的油漆颗粒穿过通风口进入收集室，之后被后续吸风净化设备净化，保证了在打开纺布软门时，喷漆房内空气质量达到安全指标，减少油漆喷雾通过纺布软门飘散到室外现象的发生，保护了喷漆房室外的环境。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述收集室内滑动设置有开启门，开启门外壁紧贴收集室靠近从动架的侧壁，开启门的面积大于通风口的面积，开启门底部固定设置有滑轮，开启门与收集室内壁之间设置有气缸，气缸本体与收集室内壁固定连接，气缸的活塞杆与开启门固定连接，气缸供开启门相对通风口错位滑动。
[0010]
通过采用上述技术方案，在喷漆程序进行时，开启门用于对通风口的封堵，避免部分漆料飘散到通风口内，造成漆料浪费，通风口的封闭，打断了喷漆房内空气流动路径，保证漆料的正常喷洒，气缸为开启门的滑动提供动力，活塞杆在气缸内活塞运动，推动开启门将通风口封闭，滑轮便于开启门更好的滑动封堵通风口，提高气缸的工作效率。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述收集室内固定设置有限位板，限位板包括水平板和竖直板，水平板一端与通风口所在侧壁固定连接，水平板位于开启门上方，水平板另一端与竖直板固定连接，竖直板靠近通风口的侧壁与开启门远离通风口的侧壁抵接。
[0012]
通过采用上述技术方案，水平板为竖直板提供固定位置，竖直板对开启门顶部起到限位作用，防止开启门倾倒，保证开启门紧贴通风口所在侧壁，达到开启门正常对通风口实行封堵的效果。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述篷布和纺布软门上固定设置有多个吊环，吊环位于篷布和纺布软门靠近地面的边缘上。
[0014]
通过采用上述技术方案，吊环为篷布和纺布软门提供了配重作用，使篷布和纺布软门不易轻易飘起，保证了喷漆房的密封性，减少喷漆房内气体飘散到室外，维护了室外空气环境。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述喷漆房所在场地地面上固定设置有滑轨，滑轨沿直线设置，驱动架和从动架均在滑轨中滑动，地面上开设有水槽，水槽紧挨滑轨设置，水槽位于滑轨靠近喷漆房室外一侧，吊环坠落在水槽内。
[0016]
通过采用上述技术方案，滑轨的设置使驱动架和从动架的滑动位置更为准确，使喷漆房的搭建更为快捷，提升了工作效率，吊环坠落在水槽内，使篷布靠近地面一端浸入水中，增强了篷布与地面接触部分的密封效果，减少了喷漆房内气体从篷布与地面交接处飘散到室外的现象发生，保护了室外空气环境。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述吊环上设置有连接杆，连接杆位于纺布软门处的吊环上，连接杆贯穿吊环与吊环内壁固定连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，连接杆的设置，便于在喷漆房搭建时，掀起纺布软门，使纺布软门不阻碍驱动架的滑动，提高喷漆房的搭建效率；地面上预先放置好的工件，掀起的纺布软门使驱动架划过工件上空时，不会与工件发生阻碍，提高了喷漆房搭建和欲喷工件放置在喷漆房的工作效率。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述驱动架上固定设置有多个挂钩，挂钩与纺布软门位于驱动架同一侧面，相邻挂钩水平设置，连接杆架设在挂钩上。
[0020]
通过采用上述技术方案，挂钩的设置，便于连接杆直接架设在挂钩上，免去了工人手持连接杆，节省了工人的工作时间，提升了工人工作效率。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述纺布软门上固定设置有软性磁条，软性磁条位于纺布软门与驱动架本体接触处，驱动架本体采用磁性可吸附材质架体。
[0022]
通过采用上述技术方案，在纺布软门未掀起时，软性磁条吸附在驱动架上，减少了纺布软门被吹起的可能，进一步增强了喷漆房的密封性，保护了室外环境。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1.纺布软门的设置使喷漆房形成相对密封空间，收集室的设置使喷漆房内空气可以得到净化，两者实现了喷漆房内空气与喷漆房外空气的相对隔离，保护了室外空气环境；
[0025]
2.开启门的设置，进一步增强了喷漆房内的密封性，减少了空气流动，使喷漆效果更佳；
[0026]
3.水槽的设置，使篷布与地面交接处为水封形式，再次增强了喷漆房内的密封性，保护了室外空气环境。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0028]
图2是从动架、驱动加和喷淋装置安装位置示意图；
[0029]
图3是收集室内部结构剖视图；
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图4是图1中a部分放大图。
[0031]
图中，1、驱动架；11、新风机；2、从动架；21、喷淋装置；3、篷布；4、收集室；41、通风口；42、开启门；421、滑轮；43、气缸；44、限位板；441、水平板；442、竖直板；5、后续吸风净化设备；6、纺布软门；61、连接杆；62、挂钩；63、软性磁条；7、吊环；8、滑轨；9、水槽。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种人防门喷漆房，包括驱动架1和从动架2，从动架2设置有多个，从动架2和驱动架1外壁上铺设有篷布3组成桶状空间，靠近从动架2一侧固定设置有收集室4，驱动架1远离从动架2一侧设置有纺布软门6，驱动架1、从动架2、篷布3、纺布软门6和收集室4组成完整喷漆房，喷漆房内放置有待喷漆工件，在喷漆房内加工，使漆料颗粒仅在喷漆房内飘散，保护了室外环境。
[0034]
参照图2和图3，收集室4靠近从动架2的侧壁上开设有通风口41，收集室4顶部连接有后续吸风净化设备5，在喷漆房使用完毕后，喷漆房内飘散着漆料颗粒，漆料颗粒被后续吸风净化设备5吸引，穿过通风口41被吸进后续吸风净化设备5中，经过净化达到空气排放指标后排到大自然中，保护了室外空气环境，使工人可放心继续使用喷漆房。
[0035]
参照图3，收集室4内部固定设置有气缸43和开启门42，开启门42底部固定设置有滑轮421，开启门42紧贴收集室4开有通风口41的侧壁，气缸43水平设置，气缸43本体与开有通风口41的相邻竖直侧壁固定连接，气缸43的活塞杆与开启门42固定连接，活塞杆在气缸43内做活塞运动，推动开启门42相对通风口41错位滑动，对通风口41进行封堵，开启门42面积大于通风口41面积，滑轮421的设置提高了开启门42的移动性，提升了气缸43的工作效率。收集室4内固定设置有限位板44，限位板44包括水平板441和竖直板442，水平板441固定设置在开启门42上方，水平板441与通风口41位于同一侧壁上，水平板441一端与收集室4内
壁固定连接，另一端与竖直板442固定连接，竖直板442靠近通风口41的侧面与开启门42远离通风口41的侧面抵接，限位板44保证开启门42紧贴通风口41所在侧壁，提升了开启门42的密封效果，保证了开启门42密封效果的正常实施。本实施例中通风口41和开启门42各画出两个作为示意，具体数量根据实际情况而定，相邻开启门42之间可用现有钢板进行连接，便于气缸43的节省。
[0036]
参照图2，从动架2上固定设置有喷淋装置21，喷淋装置21位于从动架2面向喷漆房室内一侧，喷淋装置21可将漆料从喷漆房顶部喷洒而下，自然落在工件表面，完成对工件喷漆的工序。
[0037]
参照图2，从动架2和驱动架1底部均固定设置有万向轮，在喷漆房欲设置的场地上开设有两到滑轨8，相邻滑轨8相互平行设置，从动架2和驱动架1与两条滑轨8相适配，滑轨8的设置使从动架2和驱动架1更快的滑到指定位置，加快了喷漆房的搭建和收纳。地面上开设有两条水槽9，水槽9相邻滑轨8开设，水槽9位于滑轨8远离喷漆房室内一侧，水槽9与滑轨8紧贴平行设置。参照图1，篷布3靠近地面的边缘均设置有多个吊环7，吊环7采用钢制吊环7且具有一定重量，吊环7的设置便于篷布3的铺设，为篷布3配重，吊环7均放置在水槽9槽底，使篷布3与地面交接处为水封状态，增强了篷布3形成的部分喷漆房外壁的密封性，减少了喷漆房内气体通过篷布3与地面交接处飘散到室外的现象，保护了室外环境。
[0038]
参照图1和图4，驱动架1内固定设置有新风机11，新风机11为现有技术具有向室内引进新鲜空气并净化空气的效果。新风机11的设置增加了喷漆房内的空气流动，使喷漆房使用完毕后，配合后续吸风净化设备5尽快除去室内飘散的漆料颗粒，使室内空气达到合格空气标准，避免人员再次使用喷漆房，进入喷漆房时，内部气体飘散到室外现象的发生，即保证了工人的健康，也维护了室外的空气环境。
[0039]
参照图1和图4，纺布软门6与驱动架1远离地面一端固定连接，纺布软门6与驱动架1接触的两竖直侧边固定设置有软性磁条63，软性磁条63竖直设置，驱动架1采用磁石可吸附材质制作而成，软性磁条63吸附在驱动架1上，增强了纺布软门6自然下坠时，即闭合时喷漆房内的密闭性，减少了喷漆房内气体通过纺布软门6与驱动架1交接处飘散到室外的现象，保护了室外空气环境，图中纺布软门6长度仅为示意，实际长度根据现场实际情况而定，以增强喷漆房密闭性。纺布软门6与地面接触的边缘也固定设置有多个吊环7，吊环7内贯穿设置有连接杆61，连接杆61外壁与吊环7内壁固定连接，驱动架1上固定设置有两个挂钩62，相邻挂钩62位于同一水平线上，挂钩62与纺布软门6位于同一侧面上，在纺布软门6开启时将连接杆61放置在挂钩62上，省去人工手扶的操作，节省了人力提高了工作效率。
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本实施例的实施原理为：将钢制人防门放置在两个滑轨8之间，将连接杆61挂在挂钩62上，开启驱动架1，驱动架1沿滑轨8滑动，驱动架1通过篷布3带动从动架2在滑轨8内滑动，从而将整个喷漆房伸展开来，篷布3完全伸展开来后放下连接杆61，完成整个喷漆房的铺设，开启喷淋装置21对钢制人防门进行喷漆，喷漆完毕后，开启气缸43，气缸43的活塞杆带动开启门42位移，使通风口41不再被遮挡，开启新风机11，加快喷漆房内空气流动，使室内空气流向收集室4，穿过收集室4进入后续吸风净化设备5完成空气净化，钢制人防门不便人员搬运，可将喷漆房以相同原理反向操作收纳到一侧，通过吊装设备将钢制人防门搬运，以便喷漆房进行下次喷漆使用。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。