一种新型盐雾过滤器的制作方法

本实用新型属于近海风力发电机配件技术领域；具体说是涉及一种新型盐雾过滤器。

背景技术：

近海风力发电机往往会受到潮湿空气的破坏，从而引起金属器件的加剧腐蚀，同时海浪撞击粉碎形成的盐雾，在风力作用下进入风力发电机的机舱缝隙，对机械或电气设备造成腐蚀的同时，还附着在机舱内设备上并长期保持潮湿状态，进一步加剧了潮湿空气的腐蚀效果；电气设备受盐雾腐蚀的情况更为严重，长时间的盐雾侵蚀会造成电气设备接头处腐蚀明显，容易氧化膨胀、收缩、从而造成接触不良；盐雾过滤器是一种保护油田电机和通风机的高效过滤装置，尤其适用于在沿海地区或者盐雾较多地区进行野外作业的电机；通风机运转时将含有盐雾的潮湿空气吸入滤水装置后，水雾遇到防雨芯时冷凝成水珠，水珠沿着防雨芯上的细小水槽流及导流柱至防雨器底部，最后流出过滤器；然而在近海大型风力发电机内设置的盐雾过滤器，往往整体尺寸结构较大，离心式风机在安装的过程中往往存在着安装结构不稳定，安装尺寸不可调整的技术缺陷，同时对于大型风力发电机来说，现有的盐雾过滤器结构还存在着过滤效果低，工人安装装配过程复杂，内置滤芯更换和清洗困难的技术问题，因此提供一种新型盐雾过滤器就显得非常的必要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种新型盐雾过滤器，不但极大的优化离心式风机在大型风力发电机内的安装结构和安装稳定性能，而且极大的提高盐雾过滤器过滤装置的过滤效果，提高过滤装置的装配生产效率，降低工人的生产劳动强度，同时极大的方便过滤芯体的清洗和更换过程，更加有效提高近海风机机舱内设备的防腐蚀效果，提高机舱内设备的使用寿命，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种新型盐雾过滤器，包括过滤器本体，在过滤器本体的下部设置有进气口，在过滤器本体的上部设置有出气口，在出气口位置处设置有离心式风机，在过滤器本体内部从下到上依次设置有汽水分离器、初效过滤装置和中效过滤装置；在过滤器本体的上端设置有多个横向支撑架，在横向支撑架之间设置有多个纵向固定架；在纵向固定架上设置有风罩安装座，在风罩安装座上设置有风机罩体，离心式风机叶轮设置在风机罩体内，在风机罩体的侧端面上设置有可调式安装座体，在可调式安装座体上设置有动力电机；初效过滤装置包括安装框体和内框体，在内框体内设置有初效过滤滤芯，安装框体通过安装螺栓固定在过滤器本体内部，安装框体为一个单独的支撑零件，安装框体包括一体化设置的边框和中间支撑条，中间支撑条将安装框体分隔成两个独立的安装单元；在两个独立安装单元的安装框体上设置有相互匹配的连接卡扣；内框体分别设置在两个独立的安装单元内，通过连接卡扣固定在安装框体的两侧，并且中间支撑条使位于两侧的内框体隔开。

所述的汽水分离器包括多个并列设置的波纹板，波纹板采用玻璃钢材质。

所述的可调式安装座体包括连接基座，动力电机通过安装螺栓固定在连接基座上，在连接基座的前端还设置有卡接定位块，在卡接定位块的前端设置有l型结构的基座固定块，在基座固定块上穿接设置有位移调节件，位移调节件的前端与卡接定位块相连接；卡接定位块与基座固定块相配合卡接。

所述的位移调节件为调节丝杠。

在基座固定块上连续设置有多个斜坡卡槽，在卡接定位块上设置有连接卡环，连接卡环卡装在斜坡卡槽内实现卡接定位块与基座固定块调节固定。

所述的中效过滤装置包括中效过滤壳体，中效过滤壳体为一个单独的承载部件，在中效过滤壳体内设置有多个支撑隔断，支撑隔断将中效过滤壳体内分隔成多个安装单元；在相邻支撑隔断之间的安装单元内设置有中效过滤框体，在中心过滤框体内设置有中效过滤芯体；在中效过滤框体上设置有安装连接件，在支撑隔断上设置有与安装连接件相匹配的安装配合件；中效过滤壳体的两端通过滑移组件与盐雾过滤器本体相连接。

所述的安装连接件为安装插接块，所述的安装配合件为安装插接槽。

所述的滑移组件包括在盐雾过滤器本体两侧设置的铝型材8系列轨道；中效过滤壳体的两端设置有过渡连接块，在过渡连接块的下部设置有滑动轮，滑动轮在铝型材8系列轨道上滑动行走；在过渡连接块上设置有主螺纹连接套，在主螺纹连接套的下部设置有与铝型材8系列轨道内槽面相匹配的稳定轮；在主螺纹连接套的两侧还设置有相互对称的副螺纹连接套，在副螺纹连接套的下部设置有与铝型材8系列轨道内槽面相匹配的限位块。

述的中效过滤芯体为疏水性超细玻璃纤维，其呈连续性折面结构，折叠面之间以热熔胶为间隔。

所述的初效过滤滤芯为合成纤维，其与内框体上的支撑金属网贴合，并折叠呈w型设置。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设计的新型盐雾过滤器，不但极大的优化了离心式风机在大型风力发电机内的安装结构和安装稳定性能，而且极大的提高了盐雾过滤器过滤装置的过滤效果，提高了过滤装置的装配生产效率，降低了工人的生产劳动强度，同时极大的方便了过滤芯体的清洗和更换过程，更加有效提高了近海风机机舱内设备的防腐蚀效果，提高了机舱内设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的盐雾过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盐雾过滤器的内部结构示意图；

图3为本实用新型的风机安装结构示意图；

图4为本实用新型的初效过滤安装框架的结构示意图；

图5为本实用新型的初效过滤装置内框体的结构示意图；

图6为本实用新型的可调式安装座体的结构示意图；

图7为本实用新型的中效过滤壳体的装配结构示意图；

图8为本实用新型的滑移组件的安装结构示意图。

图中：1为过滤器本体；2为进气口；3为出气口；4为离心式风机；5为汽水分离器；6为初效过滤装置；7为中效过滤装置；8为横向支撑架；9为纵向固定架；10为风罩安装座；11为可调式安装座体；12为安装框体；13为内框体；14为初效过滤滤芯；15为中间支撑条；16为连接卡扣；17为连接基座；18为卡接定位块；19为基座固定块；20为位移调节件；21为斜坡卡槽；22为连接卡环；23为中效过滤壳体；24为支撑隔断；25为中效过滤框体；26为中效过滤芯体；27为安装连接件；28为安装配合件；29为滑移组件；30为铝型材8系列轨道；31为过渡连接块；32为滑动轮；33为主螺纹连接套；34为稳定轮；35为副螺纹连接套；36为限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～8所示，提供了一种新型盐雾过滤器，包括过滤器本体1，在过滤器本体的下部设置有进气口2，在过滤器本体的上部设置有出气口3，在出气口位置处设置有离心式风机4，在过滤器本体内部从下到上依次设置有汽水分离器5、初效过滤装置6和中效过滤装置7；在过滤器本体的上端设置有多个横向支撑架8，在横向支撑架之间设置有多个纵向固定架9；在纵向固定架上设置有风罩安装座10，在风罩安装座上设置有风机罩体，离心式风机叶轮设置在风机罩体内，在风机罩体的侧端面上设置有可调式安装座体11，在可调式安装座体上设置有动力电机；初效过滤装置包括安装框体12和内框体13，在内框体内设置有初效过滤滤芯14，安装框体通过安装螺栓固定在过滤器本体内部，安装框体为一个单独的支撑零件，安装框体包括一体化设置的边框和中间支撑条15，中间支撑条将安装框体分隔成两个独立的安装单元；在两个独立安装单元的安装框体上设置有相互匹配的连接卡扣16；内框体分别设置在两个独立的安装单元内，通过连接卡扣固定在安装框体的两侧，并且中间支撑条使位于两侧的内框体隔开。

所述的汽水分离器包括多个并列设置的波纹板，波纹板采用玻璃钢材质。

所述的可调式安装座体包括连接基座17，动力电机通过安装螺栓固定在连接基座上，在连接基座的前端还设置有卡接定位块18，在卡接定位块的前端设置有l型结构的基座固定块19，在基座固定块上穿接设置有位移调节件20，位移调节件的前端与卡接定位块相连接；卡接定位块与基座固定块相配合卡接。

所述的位移调节件为调节丝杠。

在基座固定块上连续设置有多个斜坡卡槽21，在卡接定位块上设置有连接卡环22，连接卡环卡装在斜坡卡槽内实现卡接定位块与基座固定块调节固定。

所述的中效过滤装置包括中效过滤壳体23，中效过滤壳体为一个单独的承载部件，在中效过滤壳体内设置有多个支撑隔断24，支撑隔断将中效过滤壳体内分隔成多个安装单元；在相邻支撑隔断之间的安装单元内设置有中效过滤框体25，在中心过滤框体内设置有中效过滤芯体26；在中效过滤框体上设置有安装连接件27，在支撑隔断上设置有与安装连接件相匹配的安装配合件28；中效过滤壳体的两端通过滑移组件29与盐雾过滤器本体相连接。

所述的安装连接件为安装插接块，所述的安装配合件为安装插接槽。

所述的滑移组件包括在盐雾过滤器本体两侧设置的铝型材8系列轨道30；中效过滤壳体的两端设置有过渡连接块31，在过渡连接块的下部设置有滑动轮32，滑动轮在铝型材8系列轨道上滑动行走；在过渡连接块上设置有主螺纹连接套33，在主螺纹连接套的下部设置有与铝型材8系列轨道内槽面相匹配的稳定轮34；在主螺纹连接套的两侧还设置有相互对称的副螺纹连接套35，在副螺纹连接套的下部设置有与铝型材8系列轨道内槽面相匹配的限位块36。

述的中效过滤芯体为疏水性超细玻璃纤维，其呈连续性折面结构，折叠面之间以热熔胶为间隔。

所述的初效过滤滤芯为合成纤维，其与内框体上的支撑金属网贴合，并折叠呈w型设置。

该新型结构设计的新型盐雾过滤器，不但极大的优化了离心式风机在大型风力发电机内的安装结构和安装稳定性能，而且极大的提高了盐雾过滤器过滤装置的过滤效果，提高了过滤装置的装配生产效率，降低了工人的生产劳动强度，同时极大的方便了过滤芯体的清洗和更换过程，更加有效提高了近海风机机舱内设备的防腐蚀效果，提高了机舱内设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。