一种铝矾土鄂破机上料装置的制作方法

本实用新型涉及铝矾土加工设备技术领域，具体为一种铝矾土鄂破机上料装置。

背景技术：

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。

铝矾土鄂破机一般通过输送带直接上料，有时候物料之间会互相卡住，物料停留在鄂破机的进口内长时间下不去，导致加工效率缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝矾土鄂破机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝矾土鄂破机上料装置，包括鄂破机主体，所述鄂破机主体进口的顶部设置有顶压架，顶压架为框形结构，且顶压架的中间设置有链式输送带，所述顶压架的顶部连接有液压缸的一端，液压缸安装于横撑板的顶部，横撑板的两侧分别连接有侧撑板，侧撑板设置有两块，且2块侧撑板的底部与鄂破机主体进口的两侧固定连接，所述侧撑板的一侧连接有皮带输送机，皮带输送机为倾斜设置。

优选的，所述顶压架的两侧分别设置有滑座，且滑座的一侧安装有电机，电机与链式输送带连接，所述侧撑板的中间开设有条形通孔，且滑座位于所述条形通孔内。

优选的，所述滑座的两侧分别设置有凸起，所述侧撑板上条形通孔的两边侧壁上分别开设有条形槽，且所述凸起和所述条形槽的结构相匹配。

优选的，所述液压缸设置有两个，且液压缸关于顶压架的顶部两侧对称分布。

优选的，所述侧撑板与鄂破机主体之间的连接方式为焊接。

优选的，所述皮带输送机的两侧分别设置有侧板，且皮带输送机上等距分布有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝矾土鄂破机上料装置采用顶压架和液压缸等结构设计，能够对鄂破机主体的进料口进行自动加压，对物料施加向下的推力，从而可促进物料进入破碎机构中，达到提高粉碎效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铝矾土鄂破机上料装置正视图；

图2为本实用新型一种铝矾土鄂破机上料装置顶压架侧视图；

图3为本实用新型一种铝矾土鄂破机上料装置侧撑板和滑座剖视图。

图中：1、鄂破机主体，2、侧撑板，3、顶压架，4、液压缸，5、链式输送带，6、横撑板，7、挡板，8、皮带输送机，9、侧板，10、电机，11、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝矾土鄂破机上料装置，包括鄂破机主体1，鄂破机主体1进口的顶部设置有顶压架3，顶压架3的两侧分别设置有滑座11，滑座11与顶压架3为焊接，且滑座11的一侧安装有电机10，电机10通过螺丝安装，此结构使得电机10能够随着滑座11一并移动，电机10与链式输送带5连接，电机10通过带动链式输送带5的辊轴使得链式输送带5能够旋转，侧撑板2的中间开设有条形通孔，且滑座11位于条形通孔内，此结构使得滑座11能够沿着侧撑板2上下直线运行，滑座11的两侧分别设置有凸起，侧撑板2上条形通孔的两边侧壁上分别开设有条形槽，且凸起和条形槽的结构相匹配，通过凸起和条形槽的相互限制，使得滑座11的上下位移更加稳定，顶压架3为框形结构，此结构便于链式输送带5的安装，且顶压架3的中间设置有链式输送带5，链式输送带5由带体、辊轴和电机10组成，该结构使得顶压架3的侧方位能够对物料不断推动，促进物料不断下移，顶压架3的顶部连接有液压缸4的一端，液压缸4设置有两个，且液压缸4关于顶压架3的顶部两侧对称分布，此结构使得顶压架3的受力更加均匀，从而更加稳定，液压缸4安装于横撑板6的顶部，液压缸4的活塞杆端与顶压架3通过螺丝连接，而液压缸4的缸筒部分与液压缸4通过螺丝连接，此结构使得顶压架3能够由液压缸4的伸缩驱动，自动进行上下往复移动，从而可对物料不断向下压持，横撑板6的两侧分别连接有侧撑板2，此处两者为焊接，侧撑板2设置有两块，且2块侧撑板2的底部与鄂破机主体1进口的两侧固定连接，侧撑板2与鄂破机主体1之间的连接方式为焊接，该连接方式更加稳固，侧撑板2的一侧连接有皮带输送机8，皮带输送机8为倾斜设置，皮带输送机8由皮带体、支撑辊轴和驱动电机组成，此结构能够使得物料由低至高进入鄂破机主体1的进料口内，皮带输送机8的两侧分别设置有侧板9，侧板9能够防止物料向两侧滑落，且皮带输送机8上等距分布有挡板7，挡板7与皮带输送机8通过螺丝连接，此结构能够减少物料滚动。

工作原理：在使用该铝矾土鄂破机上料装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该装置的顶压架3设置于鄂破机主体1的进料口处，顶压架3的顶部连接有液压缸4的一端，液压缸4的伸缩运行，能够带动顶压架3自动进行上下往复移动，从而可对物料不断向下压持，对物料施加向下的推力，从而可促进物料进入破碎机构中，且顶压架3的中间设置有链式输送带5，电机10可带动链式输送带5旋转运行，使得顶压架3的侧方位能够对物料不断推动，进一步促进物料不断下移，从而达到提高粉碎效率的效果，这就是该铝矾土鄂破机上料装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝矾土鄂破机上料装置，包括鄂破机主体（1），其特征在于：所述鄂破机主体（1）进口的顶部设置有顶压架（3），顶压架（3）为框形结构，且顶压架（3）的中间设置有链式输送带（5），所述顶压架（3）的顶部连接有液压缸（4）的一端，液压缸（4）安装于横撑板（6）的顶部，横撑板（6）的两侧分别连接有侧撑板（2），侧撑板（2）设置有两块，且2块侧撑板（2）的底部与鄂破机主体（1）进口的两侧固定连接，所述侧撑板（2）的一侧连接有皮带输送机（8），皮带输送机（8）为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝矾土鄂破机上料装置，其特征在于：所述顶压架（3）的两侧分别设置有滑座（11），且滑座（11）的一侧安装有电机（10），电机（10）与链式输送带（5）连接，所述侧撑板（2）的中间开设有条形通孔，且滑座（11）位于所述条形通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种铝矾土鄂破机上料装置，其特征在于：所述滑座（11）的两侧分别设置有凸起，所述侧撑板（2）上条形通孔的两边侧壁上分别开设有条形槽，且所述凸起和所述条形槽的结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铝矾土鄂破机上料装置，其特征在于：所述液压缸（4）设置有两个，且液压缸（4）关于顶压架（3）的顶部两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝矾土鄂破机上料装置，其特征在于：所述侧撑板（2）与鄂破机主体（1）之间的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种铝矾土鄂破机上料装置，其特征在于：所述皮带输送机（8）的两侧分别设置有侧板（9），且皮带输送机（8）上等距分布有挡板（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝矾土鄂破机上料装置，包括鄂破机主体，所述鄂破机主体进口的顶部设置有顶压架，顶压架为框形结构，且顶压架的中间设置有链式输送带，所述顶压架的顶部连接有液压缸的一端，液压缸安装于横撑板的顶部，横撑板的两侧分别连接有侧撑板，侧撑板设置有两块，且2块侧撑板的底部与鄂破机主体进口的两侧固定连接，所述侧撑板的一侧连接有皮带输送机，皮带输送机为倾斜设置，所述顶压架的两侧分别设置有滑座，且滑座的一侧安装有电机。该铝矾土鄂破机上料装置采用顶压架和液压缸等结构设计，能够对鄂破机主体的进料口进行自动加压，对物料施加向下的推力，从而可促进物料进行破碎机构中，达到提高粉碎效率的效果。

技术研发人员：马庆圳
受保护的技术使用者：巩义市源洋陶粒有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.11