一种纺织生产用毛絮去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用毛絮去除装置。


背景技术：

2.中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献，即使在当前，全国十四亿人口的衣用和装饰用纺织品也离不开纺织生产链，目前的纺织生产多是在纺织厂内进行，但是几乎纺织生产的每一步操作都会造成毛絮和灰尘飞散，纺织厂内的工人如果将毛絮或灰尘吸入体内，会对工人的肺部造成很大的损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用毛絮去除装置，以解决上述背景技术中提出的纺织生产中会产生大量的毛絮，毛絮弥漫在空气中容易被人体吸入，危害到人体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用毛絮去除装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有载台，且载台的顶端安装有风机，并且风机的右侧连通有吸纳仓，所述吸纳仓的内部插设有第一滤板，所述吸纳仓的右端焊接有第二滤板，所述吸纳仓底端的前后两侧皆连通有吸纳通道，且吸纳通道的左侧皆连通有吸纳口，所述底板顶端的中部焊接有外杆，且外杆的中部插设有内杆，并且内杆的中部插设有第一转杆，所述第一转杆的顶端贯穿吸纳仓延伸至吸纳仓内部，所述第一转杆的外侧套设有移动套，且移动套的外侧与内杆内壁焊接固定，所述外杆的左侧贯穿有第二转杆，所述外杆的右侧设置有收集通道，且收集通道的顶端与吸纳仓相连通，所述收集通道的底端与底板焊接固定，所述收集通道的底端设置有收集盒，所述载台的前后两侧皆焊接有连接板，且连接板的中部皆贯穿有毛扫，所述底板顶端的左侧焊接有握把，所述底板底端的左右两侧皆安装有两组万向轮。
5.优选的，所述内杆的顶端开设有凹槽，所述第一滤板的底端插设在凹槽的中部。
6.优选的，所述第一转杆的外侧设置有外螺纹，所述移动套的内壁上设置有与第一转杆相配合的内螺纹，所述第一转杆与移动套通过螺纹结构相连接。
7.优选的，所述第一转杆的顶端焊接有挡块，且挡块的直径大于移动套中部的孔径。
8.优选的，所述第二转杆的左端通过锥形齿轮与第一转杆底端传动连接，所述第二转杆与第一转杆构成联动结构。
9.优选的，所述收集盒的底端均匀内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与收集通道内壁相贴合。
10.优选的，所述收集通道的内壁上开设有滑槽，所述收集盒的左右两侧皆焊接有与收集通道相配合的滑块，所述收集通道与收集盒构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了空气中漂浮的毛
絮的量，而且可以对地面的灰尘和毛絮进行集中清理，并且用户对第一滤板进行清理时非常方便；
12.1、设置有第二滤板，风机开启后产生向后的气流，将空气中漂浮的毛絮通过第二滤板吸入，用户可将收集盒拉出对毛絮进行收集，该装置减少了空气中漂浮的毛絮的量，使纺织厂的工人不会因吸入过多毛絮而损伤肺部，保证了纺织厂工人工作环境的良好，同时也为工人们的身体健康提供了保障；
13.2、设置有毛扫，用户推动该装置前进时，毛扫将地面上的灰尘和毛絮进行集中，风机开启后将灰尘和毛絮通过第二转杆吸入吸纳仓中，该装置可以对地面的毛絮和灰尘进行清理，而且清洁效率高，用户只需手握握把推动该装置前进即可，清洁过程省时省力，具有很高的实用性；
14.3、设置有外杆，用户转动第二转杆的左端即可将第一滤板向上顶出，当第一滤板的表面附着过多毛絮灰尘，用户需要对第一滤板进行清洗时，用户无需将该装置整个拆开，直接转动第二转杆的左端即可，操作起来轻松省力，非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型中图3中b
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b处的结构正视剖面示意图。
19.图中：1、底板；2、载台；3、风机；4、吸纳仓；5、第一滤板； 6、第二滤板；7、吸纳通道；8、吸纳口；9、外杆；10、内杆；11、第一转杆；12、移动套；13、第二转杆；14、收集通道；15、收集盒；16、连接板；17、毛扫；18、握把；19、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种纺织生产用毛絮去除装置，包括底板1，底板1的顶端焊接有载台2，且载台2的顶端安装有风机3，并且风机3的右侧连通有吸纳仓4，吸纳仓4的内部插设有第一滤板5，吸纳仓4的右端焊接有第二滤板6，且第二滤板6的表面均匀开设有孔洞，使毛絮可以随着气流通过孔洞进入吸纳仓4的内部，同时第二滤板6对吸纳仓4 内部的毛絮进行阻挡，使毛絮不会重新通过第二滤板6进入该装置外部，吸纳仓4底端的前后两侧皆连通有吸纳通道7，且吸纳通道7 的左侧皆连通有吸纳口8，底板1顶端的中部焊接有外杆9，且外杆 9的中部插设有内杆10，内杆10的顶端开设有凹槽，第一滤板5的底端插设在凹槽的中部，内杆10对第一滤板5进行承载固定，同时第一滤板5向上移动至吸纳仓4顶端时，用户向上拿起第一滤板5 即可非常轻松的使第一滤板5与内杆10相分离，内杆10的中部插设有第一转杆11，第一转杆11的顶端贯穿吸纳仓4延伸至吸纳仓4 内部，第一转杆11的外侧套设有移动套12，且移动套12
的外侧与内杆10内壁焊接固定，外杆9的左侧贯穿有第二转杆13，第一转杆 11的外侧设置有外螺纹，移动套12的内壁上设置有与第一转杆11 相配合的内螺纹，第一转杆11与移动套12通过螺纹结构相连接，第二转杆13的左端通过锥形齿轮与第一转杆11底端传动连接，第二转杆13与第一转杆11构成联动结构，第二转杆13转动时带动第一转杆11进行转动，第一转杆11转动时带动移动套12向上移动，从而将内杆10向上顶动，第一转杆11的顶端焊接有挡块，且挡块的直径大于移动套12中部的孔径，当移动套12移动至第一转杆11 的顶端时，挡块对移动套12进行阻挡，使移动套12不会与第一转杆11相分离，从而导致装置损坏；
23.外杆9的右侧设置有收集通道14，且收集通道14的顶端与吸纳仓4相连通，收集通道14的底端与底板1焊接固定，收集通道14 的底端设置有收集盒15，收集盒15的底端均匀内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与收集通道14内壁相贴合，滚珠减小了收集盒15与收集通道14内壁的摩擦力，用户在对收集盒15内部的毛絮灰尘进行收集时，可以非常轻松的将收集盒15从收集通道14中拉出，收集通道14的内壁上开设有滑槽，收集盒15的左右两侧皆焊接有与收集通道14相配合的滑块，收集通道14与收集盒15构成滑动结构，滑槽和滑块对收集盒15的移动轨迹进行限定，使收集盒15只可以前后移动，载台2的前后两侧皆焊接有连接板16，且连接板16的中部皆贯穿有毛扫17，底板1顶端的左侧焊接有握把18，底板1底端的左右两侧皆安装有两组万向轮19。
24.工作原理：首先用户为该装置外接电源，为风机3提供电能，风机3开启后产生向左的气流，气流引导空气中漂浮的毛絮向左移动，第二滤板6对毛絮进行过滤，毛絮顺着气流通过第二滤板6进入吸纳仓4的内部，第一滤板5对毛絮进行阻挡，使毛絮不会进入风机3的内部，随后毛絮自然下落，经过收集通道14落至收集盒15 内部，用户可以拉动收集盒15的前端将收集盒15抽出，对收集盒 15内部的毛絮进行收集处理；
25.风机3开启后同时在吸纳通道7内部产生向上的气流，使吸纳口8内部产生向左的气流，用户推动该装置时，毛扫17将地面上的毛絮和灰尘进行集中，随后毛絮和灰尘被吸入吸纳口8内部，并顺着气流进入吸纳通道7内部，待毛絮和灰尘进入吸纳仓4内部时，第一滤板5对毛絮和灰尘进行阻挡，随后毛絮和灰尘自然下落至收集盒15的内部；
26.当该装置使用时间较长，第一滤板5的表面附着了过多的毛絮和灰尘时，用户可以转动第二转杆13的左端带动第一转杆11转动，并使移动套12向上移动，同时带动内杆10向上移动，内杆10顶动第一滤板5向上移动，待第一滤板5移动至吸纳仓4的上方时，用户将第一滤板5取下进行清洗即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。