一种无纺布生产线的进料混合装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产线的进料混合装置。

背景技术：

无纺布在生产时，首先需要进行配料，上料等加工工序，上料时若是产生原料不均匀，结块或者结团的情况，严重影响加工出来的无纺布的质量，出现色差或者分层情况严重，若是可以在上料前，通过上料装置对原料进行震动筛选，最后进入到搅拌罐进行分散搅拌处理，加工出来的无纺布质量更好，为此我们发明一种无纺布生产线进料混合装置。

专利号cn201920032106.8一种无纺布生产线的搅拌进料装置，包括进料容器以及设置于进料容器下端的搅拌容器，进料容器上端设置有抽气口和进料口，抽气口与一真空泵连接，进料口通过进料管与一进料池连接，进料容器下端设置有开口，进料容器通过开口与搅拌容器连通，搅拌容器中转动设置有螺旋绞龙，搅拌容器下端设置有进料管，进料管与无纺布生产线连接。本搅拌进料装置通过进料容器、搅拌容器、抽气口、进料口、螺旋绞龙和进料管，完成原料的搅拌进料操作，对原料进行二次搅拌，避免原料在进料时出现分层的现象，从而提高原料与色母混合的均匀性。

该发明在使用时存在以下几个缺点：1、该发明无法在无纺布原料进入搅拌装置前，对原料进行抖动筛选，若原料存在质量问题，无法第一时间发现，筛选出来，影响无纺布加工质量，所以还需要进行改进；2、该发明无法对搅拌装置内部进行固定，造成搅拌装置损坏或是搅拌不均匀的情况，所以还需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无纺布生产线的进料混合装置，旨在通过安装有抖动该装置a、抖动装置b、传送带a、电机a、电机c、搅拌杆和搅拌扇叶，在进行无纺布加工时，首先需要进行配料上料，上料过程中原料会发生结团结块的情况，导致加工的无纺布颜色不均匀，通过安装有抖动装置a和抖动装置b，在传送带a将无纺布原料传送至搅拌罐前，将无纺布原料抖动筛选，避免了结块结团的可能，并且通过在搅拌罐内安装有固定横杆和轴承套，在加工时防止搅拌杆发生偏移，造成搅拌装置损坏或是搅拌不均匀的情况。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种无纺布生产线的进料混合装置，包括电机a，所述电机a转动连接有传送带a的一端，所述传送带a另一端转动连接有辊轮a的内侧，所述辊轮a固定安装在横梁左侧，所述辊轮a的右侧固定安装有抖动装置a，所述横梁的下方固定安装有固定支架a和固定支架b，所述固定支架a的左侧固定安装有辊轮b，所述辊轮b的右侧固定安装有抖动装置b，所述固定支架b的右侧固定安装有辊轮c，且辊轮a、辊轮b和辊轮c的外侧转动连接有传送带b，所述辊轮c的右侧下方固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的右侧顶端固定安装有固定横栏，且固定横栏的上方固定安装有电机b，所述电机b的转动连接有传送带c的一端，且传送带c的另一端转动连接有转轴，所述转轴的下方固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌杆的末端转动安装有轴承套，所述轴承套固定安装在固定横杆上。

可选的，所述抖动装置a包括侧板、限位扣a和限位扣b，所述侧板的外侧固定安装有限位扣a和限位扣b，所述侧板的内侧固定安装有电机c，所述电机c的动力输出端转动连接齿轮的动力输入端，且齿轮位于侧板的外侧上方，所述齿轮的外部啮合有内齿轮环，所述内齿轮环的左右两侧分别安装有限位杆a和限位杆b，限位杆a和限位杆b分别镶嵌在限位扣a和限位扣b内部，所述内齿轮环的上方固定安装有捣块。

可选的，所述电机a、电机b和电机c的电力输入端皆与外部电源的电力输出端电性连接。

可选的，所述抖动装置b与抖动装置a结构相同。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有抖动装置a、抖动装置b、电机a、辊轮a和传送带a，在进行无纺布加工时，首先需要进行配料上料，上料过程中原料会发生结团结块的情况，导致加工的无纺布颜色不均匀，通过安装有抖动装置a和抖动装置b，通过外部电源给电机a通电，电机a工作转动，带动传送带a转动，随后传送带a带动辊轮a转动，辊轮a带动传送带b将无纺布原料传送至搅拌罐，抖动装置a和抖动装置b内部的电机c转动，带动齿轮转动，齿轮带动外部啮合的内齿轮环转动，通过内齿轮环外侧的捣块捣动传送带，从而将无纺布原料抖动筛选，避免了结块结团的可能，提高了加工的质量。

2、本实用新型旨在通过安装有电机b、传送带c、转轴、搅拌杆、轴承套、搅拌扇叶和固定横杆，在无纺布原料进入搅拌罐内，通过外部电源给电机b通电，电机b带动搅拌杆转动，搅拌杆外侧的搅拌扇叶对无纺布原料进行转动搅拌，搅拌后的原料充分融合，为了防止搅拌过程中搅拌的不均匀，通过在搅拌杆底端转动安装有轴承套，轴承套外侧固定安装有固定横杆，防止了搅拌杆出现偏移和搅拌不均匀的可能，提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种无纺布生产线的进料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种无纺布生产线的进料混合装置的抖动装置整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种无纺布生产线的进料混合装置的电机c的剖面结构示意图。

图中：1、电机a；2、传送带a；3、辊轮a；4、抖动装置a；5、固定支架a；6、传送带b；7、横梁；8、辊轮b；9、抖动装置b；10、固定支架b；11、辊轮c；12、转轴；13、传送带c；14、电机b；15、固定横栏；16、搅拌杆；17、搅拌罐；18、固定横杆；19、轴承套；20、内齿轮环；21、侧板；22、限位扣a；23、限位杆a；24、齿轮；25、捣块；26、限位扣b；27、限位杆b；28、电机c。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种无纺布生产线的进料混合装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种无纺布生产线的进料混合装置，包括电机a1，所述电机a1转动连接有传送带a2的一端，所述传送带a2另一端转动连接有辊轮a3的内侧，所述辊轮a3固定安装在横梁7左侧，所述辊轮a3的右侧固定安装有抖动装置a4，所述横梁7的下方固定安装有固定支架a5和固定支架b10，所述固定支架a5的左侧固定安装有辊轮b8，所述辊轮b8的右侧固定安装有抖动装置b9，所述固定支架b10的右侧固定安装有辊轮c11，且辊轮a3、辊轮b8和辊轮c11的外侧转动连接有传送带b6，所述辊轮c11的右侧下方固定安装有搅拌罐17，所述搅拌罐17的右侧顶端固定安装有固定横栏15，且固定横栏15的上方固定安装有电机b14，所述电机b14的转动连接有传送带c13的一端，且传送带c13的另一端转动连接有转轴12，所述转轴12的下方固定安装有搅拌杆16，所述搅拌杆16的外侧固定安装有搅拌扇叶29，所述搅拌杆16的末端转动安装有轴承套19，所述轴承套19固定安装在固定横杆18上，在进行无纺布加工时，首先需要进行配料上料，上料过程中原料会发生结团结块的情况，导致加工的无纺布颜色不均匀，通过外部电源给电机a1通电，电机a1工作转动，带动传送带a2转动，随后传送带a2带动辊轮a3转动，辊轮a3带动传送带b6将无纺布原料传送至搅拌罐17，抖动装置a4和抖动装置b9内部的电机c28转动，带动齿轮24转动，齿轮24带动外部啮合的内齿轮环20转动，通过内齿轮环20外侧的捣块25捣动传送带，从而将无纺布原料抖动筛选，避免了结块结团的可能，提高了加工的质量。

参照图2和图3所示，所述抖动装置a4包括侧板21、限位扣a22和限位扣b26，所述侧板21的外侧固定安装有限位扣a22和限位扣b26，所述侧板21的内侧固定安装有电机c28，所述电机c28的动力输出端转动连接齿轮24的动力输入端，且齿轮24位于侧板21的外侧上方，所述齿轮24的外部啮合有内齿轮环20，所述内齿轮环20的左右两侧分别安装有限位杆a23和限位杆b27，限位杆a23和限位杆b27分别镶嵌在限位扣a22和限位扣b26内部，所述内齿轮环20的上方固定安装有捣块25。

参照图1和图3所示，所述电机a1、电机b14和电机c28的电力输入端皆与外部电源的电力输出端电性连接。

参照图1和图2所示，所述抖动装置b9与抖动装置a4结构相同。

本实用新型实施例提供一种无纺布生产线的进料混合装置，使用时，首先通过外部电源给电机a1供电，随后电机a1开始转动，带动传送带a2进行转动，传送带a2带动辊轮a3进行转动，随后辊轮a3带动辊轮a3与辊轮b8和辊轮c11之间的传送带b6转动，将无纺布原料带动至搅拌罐17内，在无纺布原料在传送带b6上传送的同时，通过外部电源给电机c28进行通电，电机c28开始工作，带动齿轮24进行转动，齿轮24带动外部啮合的内齿轮环20转动，由于齿轮24存在侧板21的右侧上方，转动半径很小，并且通过限位杆a23和限位杆27镶嵌在限位扣a22和限位扣26内部，限制内齿轮环20的转动同时复位内齿轮环20，使得内齿轮环20的上方的捣块25不停反复的捣动传送b6，实现抖动，将无纺布原料抖动均匀防止了结块结团的可能，在无纺布原料进入到搅拌罐17的内部后，外部电源给电机b14通电，电机b14转动，带动传送带c13转动，从而带动转轴12转动，转轴12带动搅拌杆16转动，搅拌杆16外侧搅拌扇叶29对无纺布原料进行搅拌均匀，固定横杆18防止了搅拌杆16发生倾斜或搅拌不均匀，提高了加工的效率和安全性。

需要说明的是，本实用新型为一种无纺布生产线的进料混合装置，包括电机a1、传送带a2、辊轮a3、抖动装置a4、固定支架a5、传送带b6、横梁；7、辊轮b8、抖动装置b9、固定支架b10、辊轮c11、转轴12、传送带c13、电机b14、固定横栏15、搅拌杆16、搅拌罐17、固定横杆18、轴承套19、内齿轮环20、侧板21、限位扣a22、限位杆a23、齿轮24、捣块25、限位扣b26、限位杆b27、电机c28，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。