无纺布针刺生产线自动储布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无纺布针刺生产线自动储布装置。
【背景技术】
[0002]无纺布在收卷过程中，由于传送过程中存在速度的差异，因此在生广制造中存在严重的径向拉长现象，玮向宽度损失达到35%，造成产品次品率上升，严重影响了企业的收益，也会造成大量的浪费。
[0003]尤其是在无纺布收卷的时候，随着无纺布卷的直径增大，收卷的速度会加快，造成传送速度差异更大，使得无纺布的径向拉长现象更加严重。
[0004]而且在无纺布一卷满后，更换新的一卷的时候，会停止收卷，但是无纺布传送又不能停止，所以会造成一定的浪费。
[0005]因此亟需一种装置能解决上述技术问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型解决了现有技术中由于传送速度差，造成无纺布径向拉长现象严重，玮向宽度损失大的缺陷，提供一种无纺布针刺生产线自动储布装置，能适应收卷时产生的速度差，保持传送速度均匀，从而减少无纺布径向拉长现象。
[0007]本实用新型还解决了现有技术中无纺布收卷完成更换时，需要停止收卷，造成传送的多余的无纺布浪费的现象，提供一种无纺布针刺生产线自动储布装置，收卷完成更换时，可以储存传动的多余的无纺布，不会造成浪费。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种无纺布针刺生产线自动储布装置，包括一竖向布置的储布架，储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊，储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊，进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊，随动辊连接弹性装置，弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。无纺布缠绕在随动辊之间，随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离，从而适应收卷时的速度差，解决无纺布径向拉长的现象；随动辊在弹性装置的作用下会产生相互分离的趋势，随动辊相互分离后之间的距离增大，从而使得无纺布的长度加大，这样在无纺布临时停留不收卷的时候，可以将进来的无纺布储存起来，而不影响进布，随着无纺布收卷开始，无纺布收卷产生的牵引力克服弹性装置的弹力，使得随动辊靠近，缩短随动辊之间的无纺布，从而实现储存多余无纺布的目的。
[0009]作为优选，进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。
[0010]作为优选，储布架的竖向两内侧设置有凹槽，随动辊的两端设置于凹槽内并可沿凹槽上下移动。
[0011]作为优选，随动辊的两端设置有滑动轮架，滑动轮架上设置有滚轮，滚轮与凹槽的内壁相贴合。
[0012]作为优选，滑动轮架包括两架臂，两架臂呈X型铰接，架臂中间铰接的部位与随动车昆?而部相纟父接。
[0013]作为优选，两铰接的架臂之间连接有张开弹簧。
[0014]作为优选，弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮，回转轮连接伸缩链，伸缩链与随动辊的两端相固定。
[0015]作为优选，回转轮连接有复位弹簧，回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
[0016]作为优选，储布架上设置有超声波发射器。
[0017]本实用新型的有益效果是:无纺布缠绕在随动辊之间，随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离，从而适应收卷时的速度差，解决无纺布径向拉长的现象。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一种随动辊连接示意图；
[0020]图3是本实用新型一种随动辊移动结构示意图；
[0021]图中:1、储布架，2、出布导向辊，3、随动辊，4、无纺布，5、超声波发射器，6、进布导向辊，7、伸缩链，8、复位弹簧，9、回转轮，10、张开弹簧，11、滚轮，12、架臂，13、凹槽。
【具体实施方式】
[0022]下面通过【具体实施方式】结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例:一种无纺布针刺生产线自动储布装置(参见图1)，包括一竖向布置的储布架I，储布架朝向来布的方向固定有凸出储布架侧边的进布导向辊6，储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊2，进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊3，随动辊连接弹性装置，弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。随动辊为两根，一上一下布置。无纺布4从进步导向辊的下方穿过后，从上方的随动辊上方绕过向下，再以交错的方式从下方的随动辊的下方绕过向上，再从出布导向辊的上方绕过。
[0024]储布架的竖向两内侧设置有凹槽13，随动辊的两端设置有滑动轮架(参见图3)滑动轮架上设置有滚轮11，滚轮与凹槽的内壁相贴合。滑动轮架包括两架臂12，两架臂呈X型铰接，架臂中间铰接的部位与随动辊端部相铰接，两铰接的架臂之间连接有张开弹簧10。
[0025]弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮9，回转轮连接伸缩链7，伸缩链的一端与随动辊的相部固定，伸缩链的另一端固定到储布架上(参见图2)。回转轮连接有复位弹簧8，回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
[0026]储布架朝向进布的一侧固定有超声波发射器5，用于监控进布。
[0027]无纺布收卷的过程中，无纺布出布停止，回转轮在复位弹簧的作用下分别向上和向下移动，同时驱动相应的伸缩链带动对应的随动辊上下分离，两随动辊相互分离后之间的距离增大，从而使得无纺布在两随动辊之间的长度加大，这样在无纺布临时停留不收卷的时候，可以将进来的无纺布储存起来，而不影响进布，随着无纺布收卷开始，无纺布收卷产生的牵引力克服复位弹簧的弹力，使得随动辊相互靠近，缩短随动辊之间的无纺布，保持正常收卷。
【主权项】
1.一种无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于包括一竖向布置的储布架，储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊，储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊，进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊，随动辊连接弹性装置，弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。2.根据权利要求1所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。3.根据权利要求1或2所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于储布架的竖向两内侧设置有凹槽，随动辊的两端设置于凹槽内并可沿凹槽上下移动。4.根据权利要求3所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于随动辊的两端设置有滑动轮架，滑动轮架上设置有滚轮，滚轮与凹槽的内壁相贴合。5.根据权利要求4所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于滑动轮架包括两架臂，两架臂呈X型铰接，架臂中间铰接的部位与随动辊端部相铰接。6.根据权利要求5所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于两铰接的架臂之间连接有张开弹簧。7.根据权利要求1或2所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮，回转轮连接伸缩链，伸缩链与随动辊的两端相固定。8.根据权利要求7所述的无纺布针刺生产线自动储布装置，其特征在于回转轮连接有复位弹簧，回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无纺布针刺生产线自动储布装置，解决了现有技术中由于传送速度差，造成无纺布径向拉长现象严重，纬向宽度损失大的缺陷，包括一竖向布置的储布架，储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊，储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊，进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊，随动辊连接弹性装置，弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。无纺布缠绕在随动辊之间，随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离，从而适应收卷时的速度差，解决无纺布径向拉长的现象。
【IPC分类】B65H19/24
【公开号】CN204802702
【申请号】CN201520522355
【发明人】孙进琳, 王友忠, 李银林, 姜沈富
【申请人】浙江繁盛超纤制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月20日