一种草甘膦除草剂的水解反应釜的制作方法

本实用新型涉及草甘膦除草剂生产技术领域，尤其涉及一种草甘膦除草剂的水解反应釜。

背景技术：

草甘膦又称:镇草宁、农达(roundup)、草干膦、膦甘酸。纯品为非挥发性白色固体，比重为0.5，大约在230℃左右熔化，并伴随分解，25℃时在水中的溶解度为1.2％，不溶于一般有机溶剂，其异丙胺盐完全溶解于水。

在对草甘膦除草剂的制备方法有多种，其中一种就是氯甲基膦酸法，这种方法需要用三氯化磷和多聚甲醛，进行水解反应得到氯甲基膦酸，然后再与甘氨酸反应制得草甘膦除草剂，这种方法需要使用到水解反应釜，然而，传统的水解反应釜，反应效果不理想，反应时间较长，一定程度上影响草甘膦除草剂的快速生产。

因此，有必要提供一种草甘膦除草剂的水解反应釜解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种草甘膦除草剂的水解反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的草甘膦除草剂的水解反应釜，包括：罐体；转动杆，所述转动杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转动杆的顶端延伸至所述罐体的上方；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；电机，所述电机设于所述罐体的上方，所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；加热管，所述加热管设于所述罐体内；水位计，所述水位计固定安装在所述罐体的一侧，所述水位计与所述罐体相连通；进水管，所述进水管固定安装在所述罐体的顶部；加压管，所述加压管固定安装在所述罐体的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在所述罐体的顶部，所述进水管、所述加压管和所述进料斗均与所述罐体相连通，所述进水管、所述加压管和所述进料斗上均固定安装有第一闸阀；压力表和温度表，所述压力表和所述温度表均固定安装在所述罐体的顶部；卸压组件，所述卸压组件设于所述罐体上，所述卸压组件包括安装盒，所述安装盒固定安装在所述罐体的顶部并与所述罐体相连通，所述安装盒内滑动安装有滑动密封安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述滑块的一端与所述安装盒的一侧内壁固定连接，所述安装盒上开设有两个卸压孔。

优选的，所述罐体的底部固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有第二闸阀。

优选的，所述罐体的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈环形阵列分布。

优选的，所述罐体的顶部开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述转动杆固定连接。

优选的，所述罐体的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板均与所述电机固定连接。

优选的，所述滑块的外壁上固定安装有密封圈，所述密封圈与所述安装盒的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的草甘膦除草剂的水解反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种草甘膦除草剂的水解反应釜，通过高温、高压和快速搅拌的作用，使得水解更加快速，更有利于草甘膦除草剂快速生产，同时设置卸压组件能够及时的为罐体进行卸压，对罐体起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的草甘膦除草剂的水解反应釜的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中标号：1、罐体，2、转动杆，3、搅拌杆，4、电机，5、加热管，6、水位计，7、进水管，8、加压管，9、进料斗，10、压力表，11、温度表，12、安装盒，13、滑块，14、弹簧，15、卸压孔，16、出液管，17、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的实施例中，草甘膦除草剂的水解反应釜包括：罐体1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述罐体1的顶部内壁上，所述转动杆2的顶端延伸至所述罐体1的上方；多个搅拌杆3，多个所述搅拌杆3均固定安装在所述转动杆2上；电机4，所述电机4设于所述罐体1的上方，所述电机4的输出轴与所述转动杆2固定连接；加热管5，所述加热管5设于所述罐体1内；水位计6，所述水位计6固定安装在所述罐体1的一侧，所述水位计6与所述罐体1相连通；进水管7，所述进水管7固定安装在所述罐体1的顶部；加压管8，所述加压管8固定安装在所述罐体1的顶部；进料斗9，所述进料斗9固定安装在所述罐体1的顶部，所述进水管7、所述加压管8和所述进料斗9均与所述罐体1相连通，所述进水管7、所述加压管8和所述进料斗9上均固定安装有第一闸阀；压力表10和温度表11，所述压力表10和所述温度表11均固定安装在所述罐体1的顶部；卸压组件，所述卸压组件设于所述罐体1上，所述卸压组件包括安装盒12，所述安装盒12固定安装在所述罐体1的顶部并与所述罐体1相连通，所述安装盒12内滑动安装有滑动密封安装有滑块13，所述滑块13的一侧固定安装有弹簧14，所述弹簧14远离所述滑块13的一端与所述安装盒12的一侧内壁固定连接，所述安装盒12上开设有两个卸压孔15。

所述罐体1的底部固定安装有出液管16，所述出液管16上固定安装有第二闸阀。

所述罐体1的底部固定安装有四个支腿17，四个所述支腿17呈环形阵列分布。

所述罐体1的顶部开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述转动杆2固定连接。

所述罐体1的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板均与所述电机4固定连接。

所述滑块13的外壁上固定安装有密封圈，所述密封圈与所述安装盒12的内壁滑动连接。

本实用新型提供的草甘膦除草剂的水解反应釜的工作原理如下：

首先，向罐体1内输入适量的水，通过水位计6可确定水的具体的量，在将多种原料通过进料斗9倒入到罐体1内，再关上进料斗9上的第一闸阀，在通过加压管8向罐体1内打压，使罐体1内的压力升高到2.5mpa，通过压力表10可确定压力的具体值，当压力达到合适的值后，再启动加热管5进行加热，使罐体1内的混合液体的温度达到200℃，具体温度可通过温度表11进行观察，当多种原料进入到罐体1内时，启动电机4，电机4带动转动杆2转动，转动杆2转动带动搅拌杆3转动，搅拌杆3转动可对原料进行搅拌混合，使原料能够快速分散并与水充分接触，一般更快的发生水解反应，当罐体1内的压力过大时，压力会推动滑块13移动，滑块13移动会压缩弹簧14，当滑块13移动到合适的位置时，罐体1内的压力会进入到安装盒12内并通过两个卸压孔15进行卸压，从而对罐体1起到一定的保护作用，通过高温、高压和快速搅拌的作用，使得水解更加快速，更有利于草甘膦除草剂快速生产。

与相关技术相比较，本实用新型提供的草甘膦除草剂的水解反应釜具有如下有益效果：

本装置通过高温、高压和快速搅拌的作用，使得水解更加快速，更有利于草甘膦除草剂快速生产，同时设置卸压组件能够及时的为罐体进行卸压，对罐体起到一定的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。