[0001]
本实用新型涉及纳米涂料喷涂技术领域，具体涉及一种纳米涂料高压喷涂装置。
背景技术：
[0002]
传统手工粉刷质量差、效率低,涂层粗糙,厚度不均匀,涂层附着力差,有刷痕,拐角、缝隙和凹凸不平等部位比较难刷，无法满足现代化大型生产的要求，人工刷辊的厚度极不均匀一般在30~ 250微米,涂料利用率低,无法弥补铸件的气孔等铸造缺陷,生产周期长,劳动生产率低且产品质量差。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种纳米涂料高压喷涂装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种纳米涂料高压喷涂装置，包括箱体、喷射管、喷射嘴、增压机、液力泵、出料口、涂料箱、振动筛、进料口、阀门。
[0006]
所述箱体的左侧设有涂料箱，所述涂料箱的上方中间位置设有进料口，所述涂料箱的内部水平设置有振动筛，所述箱体的右侧底端设有出料口，所述箱体的底部设有增压机，所述增压机的右侧通过管道与所述涂料箱连通，所述增压机的下方连接有液力泵，所述增压机连接有喷射管，所述喷射管的顶端贯穿所述箱体的左侧侧壁延伸至所述箱体的外部，所述喷射管的顶端端部连接有喷射嘴和阀门。
[0007]
进一步的，所述振动筛为超声波振动筛。
[0008]
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，振动筛可以减缓纳米涂料进入涂料箱的速度，有利于涂料箱内的纳米涂料均匀分布，提高喷涂质量。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图中：1、箱体,2、喷射管,3、喷射嘴,4、增压机,5、液力泵,6、出料口,7、涂料箱,8、振动筛,9、进料口,10、阀门。
具体实施方式
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下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
[0012]
如图1所示，一种纳米涂料高压喷涂装置，包括箱体1、喷射管2、喷射嘴3、增压机4、液力泵5、出料口6、涂料箱7、振动筛8、进料口9、阀门10。
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所述箱体1的左侧设有涂料箱7，所述涂料箱7的上方中间位置设有进料口9，所述涂料箱7的内部水平设置有振动筛8，所述箱体1的右侧底端设有出料口6，所述箱体1的底部设有增压机4，所述增压机4的右侧通过管道与所述涂料箱7连通，所述增压机4的下方连接
有液力泵5，所述增压机4连接有喷射管2，所述喷射管2的顶端贯穿所述箱体1的左侧侧壁延伸至所述箱体1的外部，所述喷射管2的顶端端部连接有喷射嘴3和阀门10。
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本优选实施例中，所述振动筛8为超声波振动筛。
[0015]
本实用新型原理如下：使用该纳米涂料高压喷涂装置时，振动筛可以减缓纳米涂料进入涂料箱的速度，有利于涂料箱内的纳米涂料均匀分布，提高喷涂质量。
[0016]
本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。